变频器不能启动的原因和处理方法.docx

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1、本文通过两个变频器不能启动的故障处理案例，和大家分享控制电路设计存在缺陷和变频器参数设置不符合应用要求导致的变频器不能启动的原因和处理办法以及从这些故障处理中总结的经验。变频器不能启动故障处理案例1故障设备：JP6C-T9型变频器。故障现象：这台变频器用于对一台水泵电动机进行调速，但是变频器有时可以启动，有时不能启动。诊断分析：对变频器和电动机进行检查，都在完好状态。变频器的控制电路见图1A,变频器的启动由端子FWD控制。分析认为变频器的主回路应该提前获得电源电压。而现在主接触器KM的辅助常开触点接在FWD与CM之间，在辅助触点闭合、端子FWD得到启动信号的同时，变频器主回路才能获得电源电压，

2、这说明主回路获得电源电压的时间被滞后，导致变频器启动困难。故障处理：按图IB进行改进，增加一只时间继电器KT,用其延时闭合的常开触点，替代图IA中KM的辅助常开触点。这样主回路提前得到电源电压，延时2-3s以后，FWD端子才得到启动信号，保证了变频器的可靠启动。【经验总结】变频器是集电工技术和电子技术为一体的电气设备。异步电动机使用变频调速技术时，速度调节方便，节约电能，运行稳定可靠，故应用范围越来越广泛。但是必须熟悉其性能和控制电路,才能得心应手地进行运用。变频器启动回路电气图纸设计时应注意：如果变频器主回路进线电源开关是接触器，应该增加时间继电器，延时后才能将启动信号送变频器启动端子FWD

3、端子;如果变频器主回路进线电源开关是断路器，先合上断路器，再将启动信号送变频器启动端子FWD端子。这样的电路设计，就能避免变频器不能正常启动的情况出现。变频器不能启动故障处理案例2故障设备：ABB公司的AC85I0-01型变频器(15kW),故障现象：这台变频器用于控制冷冻系统中的冷水循环泵(14kW)在一次停机后，再次启动冷水循环泵时，变频器不能启动。诊断分析：观察变频器的显示，频率13Hz,转矩45%,电流由15A慢慢上升到32A,超过了电动机的额定电流(28.8A)。而后这些数字出现跳变现象，电动机不能转动，并且发出“嗡嗡”的响声。经几次试验后，电动机已经发热，外壳有点烫手。变频器显示故

4、障代码“1”。查阅使用说明书，报警代码提示电动机过载、加速时间短等故障。检测主回路电源，没有缺相且电压正常。用手盘动循环泵，感到很轻松，不存在过载问题。该冷水循环泵一共有两台，一用一备，都是由这台变频器控制。于是切换到另外一台循环泵试车，仍然不能启动。这说明故障不在循环泵，而是变频器的问题。调整加速时间参数(2202#、2205#参数)，适当延长启动加速时间，故障仍未排除。再次检查变频器，发现启动后输出电压只有30V左右，这导致输出转矩较小，不能驱动循环泵电动机。查看原来设置的输出转矩参数，正是按照风机、水泵类负载设定的，与现场实际负载相符。故障处理：根据说明书的提示，对部分控制输出转矩的参数

5、进行调整，以增大输出转矩，所调整的参数是：2101#（启动方式选择），原设置为“1”，现改为“4”。2110#（转矩提升电流），原设置为100%,现改为150%。2603#（IR补偿电压），原设置为“一”，现改为“12”。2605#（在弱磁时电压/频率比的形式），原设置为“2”，现改为“1”。如此调整之后，变频器恢复正常工作。当我们对变频器进行维修的时候，有一个问题困扰着不少的用户，那就是变频器通电后启动不了也没有反应。正常情况下，变频器给点后就可以运行，就算是坏了不能启动，也应该会给出相应的故障代码才对，怎么会一点反应也没有呢？下面就来介绍一下出现这种情况该怎么办。在修理故障之前，我们需要先

6、查出来哪里出了问题。我们要先看看是不是电源开关有问题了，是不是坏了导致无法通电了，要是没办法确定就做一个专业的电源测试。要是检查出来是电源出故障了就好办了，直接把电源开关更换或者重新接线就可以了。要是通过检查发现不是电源故障，那我们下面就要开始静态测试了。先把万用表调到电阻XlO档，变频器P端接红表棒，R、S、T端分别接黑表棒，这个时候会出现几十欧的阻值，并且差不多是平衡的。之后把黑表棒接到P端，R、S、T端分别接红表棒，这个时候会产生一个几乎是无限大的阻值。最后把红表棒接到N端，重复前面的操作，要是结果是相同的，那么静态测试就是正常的。要是变频器静态检测也没问题的话，我们就开始动态检测。我们

7、先在不接电机的情况下启动变频器（也就是空载），并把U、V、W这三相输出的电压值测一下，要是有缺相或者三相不平衡的话，那就可能是模块或者驱动板出问题了，要是空载测试一切正常（不缺相、三相平衡）的话，我们进行带载测试。在找到了故障之后，我们要用对应的办法去排除。一般情况下，变频器通电后没反应可能是这几个元件出了问题：接触器、变频器控制面板及为控制面板供电的电源模块。当变频器通电的那一刹那，正常的接触器会发出吸合的声音，要是不出声，可能接触器易经损坏了，这样的话把接触器换了就行了。要是接触器正常的话，我们需要检查一下电源模块有没有问题。要是给变频器高压供电时1.ED灯亮起，表示高压直流供电没问题。再

8、低压供电，发现没有直流电压，说明开关电源没工作。电源开关出问题，导致变频器没有低压直流供电，通电后没有反应，这个时候我们需要降压电阻给换了。要是变频器和开关电源也没问题，用示波器检查一下主控板，看看有没有输出信号。要是没有信号的话，应该是芯片坏掉了，找到对应的芯片给它替换掉就可以了。变频器无法启动怎么处理？“变频器无法启动”故障是指变频器开机后，不能得到“系统待机”的指令，并且“启动”按钮处于“灰色”状态，没有被激活。变频器“启动”的过程是这样的：第一步：操作人员合220VAC控制电源开关，变频器控制系统上电后自动开始检测。如自检没有发现故障，向主控发出“控制器就绪”信号，同时变频器自动发出“

9、高压合闸允许”信号。第二步：接收到变频器的“高压合闸允许”信号后，操作人员作出判断。如果具备上高压电的条件，手动或通过各种控制系统合高压开关。变频器整流逆变部分带高压电，冷却风机开始运行。变频器检测到整流逆变部分带高压电后，延时6秒（时间可设定）自动发出一个“系统待机”命令。第三步：人机界面上出现“系统待机”的信号，并且“启动”按钮由“灰色”状态变为“白色”状态，操作人员根据整套系统设备的状态作出判断。如果具备运行的条件，通过变频器控制面板或各种控制系统向变频器发出“启动”命令。变频器启动运行。当出现“变频器无法启动”的故障时，应进行如下工作：1、检查控制电源上电是否正常；2、检查控制系统（主

10、控箱、P1.C.嵌入式工控机）的设备是否正常；3、检查控制系统自检软件是否正常；4、检查远程现场的“紧急停机”按钮和控制柜门上的“紧急停机”按钮是否都处于释放（在弹出状态）；5、检查变频器上是否存在未解决的重故障；6、高压送电是否正常。变频器无法启动？原因竟然是干扰，你会怎么处理？以前因为自动化生产线更新换代，所以新增加了几台大功率的伺服系统，设备到厂后依次开始调试，调试期间一切正常，可是当全部投产以后就发现该伺服系统的干扰很大，影响了其他变频器的控制。受影响的是一个其他系统上辅助的M440变频器75kw,负载是一台75kw的风机。该设备运行情况一直很稳定，已经稳定运行超过10年，直到最近新增

11、加了伺服系统后才出现问题。该风机无法启动。出问题后首先检查电机，断电后检查接地，控制线和动力线。没有发现问题。然后将重心放在变频器上，变频器的接线也没有问题，且变频器没有报警。将线接好，检查接线，然后从HMI启动该风机，该风机还是没有反应，且变频器和HMI都没有发现报警。这次怀疑是不是程序出了问题，将P1.C清空，将程序冲重新下载，依然没有问题。看来需要进一步的控制程序了。找到图纸，发现该变频器是由P1.C的模拟量输出控制的，打开STEP7,找到该变频器的控制程序。最终P1.C输出模拟量控制变频器启动；找到程序后继续测试，在HMl上启动该风机后，监控程序，发现该模拟量有输出。看一下硬件配置发现

12、是4-20ma电流信号。01%a*sow?按照图纸搜索，找到模拟量输出的接线端子后，将线断开，将万用表串打到电流档，将红表笔插到40Oma电流孔，然后将表笔串到回路中，HMl启动该风机，发现可以量到电流值。检测到该步以为是是变频器出现了问题，毕竟是该变频器使用了很多年，在库房找到备件后将变频器更换，然后手动输入参数，启动，测量电流，还是没有反应。这时为了辨别是否是新的变频器也出现了问题，于是调整变频器参数，使用手动控制启动，手动给与频率，这时该变频器终于慢慢的启动了。最后才怀疑是否是因为干扰导致的，于是拿来信号发生器。将P1.C控制线拆掉换，将信号发生器打到电流档，同样是IOma电流信号，信号

13、发生器居然将变频器启动了。（变频器除了模拟量信号，还有一个开关量，同样测试时需要将开关量短接）启动后确定是干扰导致的故障，伺服驱动器距离该变频器较近。知道了故障就好处理，首先我们在P1.C和变频器之间增加了信号隔离模块，设备改造后设备正常，可惜好景不长，使用了一个月后，变频器再次无法启动，经检测，发现是信号隔离模块烧坏导致。看来干扰还真是很严重！为了一劳永逸，我们决定将P1.C和该变频器的控制方式更改。首先将该变频器连接到S7-300的PRoFIBUS-DP网里面，取消了模拟量控制，将模拟量控制线拆除，将程序里的输出值以通讯的方式写进变频器里，为了阻止干扰影响DP网，将该变频器接到RS485模

14、块的出线端，避免影响主系统，至此，故障彻底解决。今天和大家聊一聊如何处理变频器或者伺服系统的干扰问题？变频器的通讯受到干扰，采用什么方式可以减少干扰？答:变频器的通讯干扰主要来自低压供电线路中其它具有晶闸管及直流整流电气设备的电磁干扰、谐波干扰等。变频器本身也是一个干扰源。所以在使用上位机与变频器进行RS-485通讯时或者模拟量控制时，为了克服上述两方面对通讯方式的电磁干扰时，可以考虑增加“交流输入电抗器、“输入交流滤波器”、”交流输出电抗器变频器接入输出电抗器的作用：1、改善电机的绝缘特性，减少电机噪音，延长电机的使用寿命。2、增加变频器到电动机的导线距离。3、可以有效抑制变频器的IGBT开

15、关时产生的瞬间高电压，减少电压对电缆绝缘和电机的不良影响。4、改善输出电流波形。emc外围配件安装示意图（虚线框所示）除此以外还可以电源输入端加装EMC输入滤波器，可以有效的防止电磁干扰对通讯设施的干扰。对特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除的电路，就是滤波器。其功能就是得到一个特定频率或消除一个特定频率；利用这个特性可以将通过滤波器的一个方波群或复合噪波，而得到一个特定频率的正弦波；接地端子PE必须可靠接地，接地电阻值必须小于0.1Q。否则会导致变频器工作异常甚至损坏。见下图所示：PE接他一定要符号技术要求W*5dlllll.MdWIlllllllllllllllflll川川川fIiiiiiiiiiiiiij在变频器与电源中间加装外置EMC输入滤波器（见图所示）不仅可以抑制周围环境的电磁噪声对变频器的干扰，也可以防止变频器所产生的对周围设备的干扰。需要在输入端外接滤波器才能使变频器满足安装中的C2类水平。安装EMC输入滤波器需要注意：使用滤波器时请严格按照额定值使用:由于滤波器属于I类电器，滤波器金属外壳地应该大面积与安装柜金属地接触良好，且要求具有良好导电连续性，否则将有触电危险及严重影响EMC滤波的效果。滤波器地必须与变频器PE端地接到同一公共地上，否则将严重影响EMC效果。滤波器尽量靠近变频