炼焦干熄焦化产焦化工伤预防手册.docx

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1、炼焦干熄焦化产焦化工伤预防手册炼焦生产中主要危险有害因素有哪些？1.火灾与爆炸（1）煤塔储煤时间过长或冬季保温不当，煤长期积聚于某一部位，易造成煤自燃发生火灾，若处理不当，也可能发生爆炸。（2）推焦过程中红焦落在电机车车头上或运焦时红焦掉落在皮带上，可引起着火。（3）装煤、出焦除尘过程中，由于除尘风机能力不足或风机转速突然下降等原因，导致大量荒煤气或煤粉积聚达到爆炸极限，着火发生爆炸。（4）焦炉地下室发生煤气泄漏时，由于通风不良，煤气与空气形成爆炸性混合气体，遇激发能源可能发生火灾爆炸。（5）送煤气前没有进行煤气爆发试验或试验不合格等，与空气混合形成爆炸性气体，遇火源或高温发生爆炸。（6）设备

2、或管道阀门更换、检修时，没有有效隔离物料气体来源或排净残渣，且未进行检测，物料气体发生倒流或窜漏，遇激发能源，造成火灾爆炸。（7）法兰、阀门、管道等因检修安装质量等问题或设备老化腐蚀、水封失效等原因，造成物料气体泄漏，遇激发能源，造成火灾爆炸。（8）物料在管道内流动速度过快与管壁发生摩擦，以及运输、装卸过程中都会产生静电，如果不采取措施，就有可能发生火灾爆炸。（9）停低压氨水后，集气管温度升高会造成氨水管道和集气管拉裂，甚至引发爆炸。（10）干熄焦循环气体中可燃成分浓度超标存在爆炸的危险。（11）槽、塔、釜、罐等设备内的物料中若含有硫化物，可腐蚀内壁生成硫化亚铁，硫化亚铁在常温下容易自燃。若容

3、器内有挥发性物质，则可能发生爆炸。（12）锅炉、压力容器因超压、超温、缺水，安全阀、压力表失效或超期使用等原因发生爆炸。2.中毒、窒息（1）苯类、酚类、氨水、初馆分、哦咤等有毒液体因操作过程中发生喷溅或跑、冒、滴、漏；焦炉地下室煤气管道、阀门、旋塞、孔板等不严密，管道压力过大引起煤气泄漏；煤气水封缺水或压力过大冲破液位等，都可能引起人员中毒。（2）作业及检修时，未进行有效防护或有毒气体报警器失灵，煤气（尤其是高炉煤气）、硫化氢、就化氢等有害气体在设备密封不良或因设备管道阀门腐蚀、设备检修、操作失误等情况下发生泄漏，可能造成人员中毒。（3）进入槽、罐、塔、釜等设备内检修、检查未进行空气置换，又未

4、采取有效的防护措施，可造成人员中毒。（4）因作业场所通风不良，危险物品在高温、高压等情况下失控，会造成人员中揖。（5）配煤仓地面盖板缺失等，人员易掉入煤仓被煤压埋而窒息死亡。作业人员缺乏自我保护意识，在无人监护和未采取可靠安全措施的情况下冒险进入溜槽、煤塔、配煤室煤仓,因煤斗、煤仓挂料结板，进行清理作业时采取的措施、操作或防护不当，被垮塌煤压埋，导致窒息死亡。（6）煤气放散时人员没有及时撤离，可引起人员中毒和窒息。（7）干熄炉循环气体泄漏可引起人员中毒和窒息。3.机械伤害（1）焦炉“四大机车”（装煤车、推焦机、拦焦机、熄焦车）运行过程中，作业人员站位不当、注意力不集中、躲避不及时，易发生挤伤、

5、撞伤甚至死亡事故。（2）推焦机、拦焦机、熄焦车连锁控制不当，或操作失误，会造成红炭落地、车毁人亡的事故。（3）在操作备煤堆取料机、螺旋卸煤机、煤粉碎机、皮带机等设备过程中，由于违章作业、防护不当或在检修时误启动，可能造成机械伤害事故。常见机械伤害情况还有：皮带机机头、机尾与拉紧装置无防护罩或防护罩防护不到位；机旁未设事故紧急停车开关和拉绳或事故紧急停车开关和拉绳失效；作业人员抄近路在停机状态下钻、跨皮带机或在皮带机上行走时机器突然启动；皮带机运转时发生跑偏、打滑后，在不停机情况下单独一人用铁棍等进行调整被卷入；皮带机运转时发生煤落料后，不停机清理被带入；工作服的衣扣和袖扣未扣紧被运转的皮带机卷

6、入；操作时疏忽大意，被煤仓的可逆皮带机、煤塔回转皮带机走行轮轧伤脚趾；检修皮带机未停电、未挂警示牌、无专人监护或启动前没有检查确认等。4.灼烫与酸、碱灼伤（1）焦炉炉顶、焦炉地下室等属高温作业区，容易发生烫伤事故。（2）焦油、蒸汽系统管道法兰泄漏，易造成烫伤事故。（3）塔、管道、泵体等检修前未进行泄压或残渣未排净，或未有效隔离工艺介质，造成液料喷溅伤人事故。（4）焦炉炉顶、上升管及集气管操作走台、焦机侧走台温度高，出焦过程红焦撒落，干熄焦在接焦、提升过程中因操作不当或设备故障发生红焦落地，均易造成人体烫伤。（5）生产过程中使用的酸、碱与人体表面接触会导致灼伤。（6）塔、容器内产品不纯，有较多水

7、分，受热可能会发生沸腾甚至突溢，造成附近人员烫伤。（7）熄焦后由于水温高，雾气大，水池盖板、安全护栏缺失，人员进入粉焦抓斗检修时易掉入水池，导致灼伤甚至死亡事故。5.车辆伤害（1）场（厂）内各类运输车辆本身缺陷，如制动、音响、灯光失效，道路状况不符合规定或者司机误操作可能引发车辆伤害。（2）场（厂）内各类车辆未按照规定行驶，如槽车进行粗苯、焦油装车或原料卸车时,联络信号没有确认或制动失灵造成伤害。（3）通过无人看管的火车道口，未按照“一停、二看、三通过“规定造成伤害。（4）人员坐在炉顶装煤车轨道上休息，易造成车辆伤害。（5）炉顶作业人员避让煤车不及时，易发生严重的人身伤害。（6）熄焦车行进过程

8、中，人员从焦侧平台上下车辆易造成车辆伤害。（7）焦炉“四大机车”开动前未瞭望或鸣喇叭，易造成车辆伤害。（8）烟尘大、雾大易造成人员不能及时发现车辆行驶而受伤害。6触电（1）焦炉“四大机车”的动力滑线均为裸露滑线，在操作、检修过程中，易发生触电事故。（2）检修电气设备时，带电作业会造成触电事故。（3）电气设备外壳破损或接地不良，或漏电保护器失灵，均会发生触电事故。（4）备煤系统地下通廊较多，由于渗水或排水不畅，容易积水，且潮湿场所较多，如果电气线路或接头裸露，积水坑使用水泵抽排水时泵体外壳未接地或漏电，使用水泵时电气控制装置没有安装漏电断路器，易发生触电事故。（5）装煤过程中煤斗下料不畅，操作人

9、员使用铁棍对媒斗捅煤时，装煤车顶部或焦侧电源滑触线未设置防护网罩，手持铁器碰触电源滑触线而触电。7 .高处坠落在高处作业时，由于栏杆、平台、梯子等被腐蚀或有缺陷，临时脚手架缺陷；高处作业未正确使用安全带，思想麻痹，身体、精神状态不良；人员习惯性背靠平台安全栏杆，下雪天因楼梯结冰而滑跌等，均易发生高处坠落事故。8 .物体打击操作或检修过程中，由于交叉、立体作业较多，易发生物体坠落打击到作业人员，造成伤害。高处的物体固定不牢，排空管线等固定不牢，因腐蚀或大风造成断裂，坠落击打到人体上；高处作业或在高处平台上的作业工具、材料使用、放置不当，造成高空落物等，发生爆炸产生的碎片飞出等，均会造成物体打击事

10、故。9 .起重伤害因起重吊具、防护装置、钢丝绳等故障或操作、指挥不当，易造成起重伤害。焦炉炉台安装有电动葫芦或卷扬机，修理炉门起吊作业时由于挂吊不牢、钢绳断丝、卷简钢绳压块螺钉松动、限位失效、制动失效、吊物下站人或人员站位不当、操作不当等，均可能发生起重伤害事故。10 .坍塌在处理煤塔料仓、焦仓等堵料时，由于措施不力或违章蛮干，造成物料坍塌，会导致人员伤亡事故。n.噪声电机、风机、泵等设备会产生噪声危害。噪声对人体的作用分为特异性作用和非特异性作用两种。特异性作用是指对听觉系统的损坏，长期接触强噪声会使听觉系统受损，形成噪声性耳聋。非特异性作用是指对其他系统的影响，如造成中枢神经系统平衡失调和

11、消化系统功能紊乱等。12 .高温作业人员受高温环境热辐射的影响，作业能力随温度的升高而明显下降。高温环境会引起中暑（热射病、热痉挛、热衰竭），长期高温作业（数年）可出现高血压、心肌受损和消化功能障碍病症。高温危害程度与气温、气湿、气流、辐射热和个体热耐受性有关。炼焦生产中的事故防范措施有哪些？1.皮带机机头、机尾和两侧应安装紧急停机开关和拉绳，发生事故时，应立即关断紧急停机开关，或迅速拉下或踩下拉绳，使皮带停止运转，并立即报告。皮带机运行时，注意不能靠近；皮带打滑、跑偏、落料时必须停机处理，运转时不能用铁锹等工具处理、清理和调整；无人员监护时不能清扫，稍有不慎即可能被皮带卷入，后果十分严重，非

12、死即伤。13 严禁单独一人进行溜槽清理或捅燥作业，需进入煤仓、煤塔时，必须办理危险作业审批手续，系好安全带和安全绳，在专人监护下作业，防止被煤压埋，禁止为抄近路而钻、跨越皮带机，禁止在停止运转的皮带机上行走。作业人员劳动防护用品要穿戴齐全，衣领和袖口要扣紧。14 皮带机检修必须停机后进行，严格执行检修挂牌制度，确保电源被切断，防止皮带突然启动伤人。15 在翻车机内和溜下线清扫残煤时，要事先与翻车和拉车的操作人员联系、确认，处理皮带堵溜时，严禁人员下溜子捅煤；在铁道行走要确认设备和车辆的移动情况，防止被车辆伤害.16 堆取料机悬臂下严禁人员通过或停留，风速大于20米/秒时应停止作业。17 螺旋卸

13、燥机在作业时，禁止车厢内有人清扫车皮，禁止螺旋从人头上部越过；检修螺旋时应设警戒区域，禁止人员从螺旋底部通行。18 煤焦机械工作完毕应切断电源，夹牢夹轨器，维护保养时应切断电源并挂检修牌或加锁；运转中的机被不能靠近，禁止加油、清扫和调整。没有熄灭的红焦应补充洒水，以防引燃皮带。19 不要背靠作业平台、高空走台的安全栏杆；管沟、坑池边及吊装孔应设置防踩空盖板。20 推焦车、拦焦车、熄焦电机车之间的信号联系和联锁以及干熄焦系统的联锁不得擅自解除；推焦车、拦焦车启闭炉门时不能靠近；用手摇装置操作推焦杆、平煤杆前必须切断电源并挂警示牌；推焦车、拦焦车、装煤车和熄焦车行车前必须先瞻望鸣笛，行走时禁止人员

14、上下，有烟火、雾气、风雪的情况下须缓慢行驶；熄焦车未对准炉号严禁发推焦信号，推焦车司机在得到拦焦车和熄焦车做好接焦准备的信号才能推焦；推焦时超过规定最大电流时应立即停止推焦，原因不明时严禁连续推焦，处理后须征得值班负责人准许且负责人在场，方准第二次推焦；装煤车电刷掉道时，必须拉下开关，通知电工处理；在煤车上部或推焦车、熄焦电机车电源滑触线附近作业时，应当防止触电；拦焦车接焦过程中禁止启动导焦栅，禁止由导焦栅处穿过；尾焦处理完通知对门时，确认作业人员离开后方可开车。21 .清扫上升管、桥管、氨水管及翻板时，应站在上风侧并戴防火面罩，防止炉火、氨水烫伤；集气管严禁负压操作，集气小房严禁烟火。22

15、.装燥时禁止在附近测温；打开看孔盖或装煤孔盖时，小房严禁烟火。应站在上风侧；测温时禁止倒退行走；更换煤气或停止加热、停送煤气及遇暴风雨和上升管停氨水时，必须停止出炉；煤气放散前，炉顶作业人员须撤到安全地点。23 .炉顶作业时不能踩炉盖，不要坐在轨道上休息，禁止向下抛物。焦炉作业人员应防止焦炉车辆及机械伤害，更换装煤口、干燥孔砖热修时需戴防护面罩。24 .开动卷扬机前必须检查吊装设施，插好安全挡板后方可启动。25 .炉门修理架起落时，不准在轨道内走动或进行作业；起落炉门时，下面禁止站人，炉门翻转时要紧好定位销；操作起重机时，要检查钢绳并精心操作。26 .进入干熄炉、排焦运焦系统的平板闸门、电磁振

16、动给料器、旋转密封阀、吹扫风机、排焦溜槽、地下运焦皮带检查或作业前，须先通知关闭放射线源快门，进行系统内气体置换、气体成分检测，确认一氧化碳、氧气在安全范围内，携带便携式一氧化碳、氧气检测仪和对讲机。进入时必须两人以上，注意防止一氧化碳中毒，点检时要防止被皮带绞伤；不要在防爆孔和循环气体放散口附近停留。运行检修排焦装置时，应进行气体置换并戴空气呼吸器。27 .干熄炉运行中要保持锅炉的蒸发量稳定在额定值内，保持正常的温度和压力，将过热蒸汽温度、压力控制在规定的范围内；均衡给水，保持水位正常，严禁中断锅炉给水；保持汽包水位计完好可靠；保持循环风量稳定，严格控制循环气体锅炉入口温度；保持锅炉机组安全、稳定运行，防止锅炉爆炸和循环气体爆炸。28 .末经许可不允许开动他人岗位的设备、电