新能源公司HAZOP分析工作开展方案.docx

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1、新能源公司HAZOP分析工作开展方案各部门、各车间：为确保公司各级管理人员在接受HAZOP分析培训后能够进行实操练习，更加熟练掌握HAZOP分析方法，提升公司整体工艺风险分析能力，加强变更风险分析，提升本质工艺安全，特制定HAZOP分析工作开展方案。现予以下发，请各单位做好执行。一、组织机构组长：XX副组长：XX组员：XX职责：1、组长负责HAZOP分析总体管控工作；2、副组长具体总体牵头负责HAZoP分析工作推进；3、组员负责各车间内部HAZOP分析工作推进。二、安全生产信息管理工作推进（一）彻底对PID图进行核查目前各车间PiD图纸已重新进行印刷，各车间对照最新版印刷图纸根据公司（XX函字

2、（xx）77号）xx年度操作规程修订方案文件修订要求第3条内容再次对各车间PID图进行核查，具体要求内容如下：PID图作为操作规程的重要附件此次一并进行修订，PID图修订前请各车间组织对PID图进行审查。针对XX年3月20日国家危化品重点县检查出的问题，请各车间对照PID图对现场实际设备设施安装、管线管路安装情况、仪表测点、DCS画面组态、控制回路设定、联锁报警功能、阀门功能等方面进行全面核实，具体清单如下:设备设施安装主要检查设备各附件是否齐全（人孔、温度测点、压力测点、液位计、预留孔、保温伴热、安全阀、爆破片等）。管线管路施工情况1、管线管路流程是否符合；2、管线各测点是否齐全；3、管线保

3、温、保冷、伴热是否符合；4、管线管径、阀门是否符合。DCS画面组态1、控制回路连线是否清楚明了；2、各参数高低报警、高高低低报警是否与PID图一致；3、DCS画面组态是否有错误；4、自动控制回路是否实现功能；5、手动、自动设置是否符合；6、联锁画面是否清楚明了标明联锁值，联锁是否有文字说明；7、联锁画面中联锁值是否正确，联锁触发过程描述是否清楚。阀门功能方面1、FO/FC阀是否与PID图一致，设置是否合理；2、切断阀、调节阀是否与图纸一致。对于现场实际与PlD图不符合项，属于建设施工安装问题的，以满足实际使用及安全要求为原则，需要现场进行整改的各车间依照下表列出清单进行整改，需要对PID图进行

4、修改的可对PID图进行修改,由技术研发中心联系设计院进行核验盖章。对于部分技改项目已经施工改造完成，目前已投运且运行正常，但是PID图未经设计院修改的，自行对PlD图进行修改。由技术研发中心联系设计院核验盖章。对于组态画面、联锁逻辑等与PlD图不符合的，以满足实际使用为原则，需要按照PlD图进行整改逐步进行整改并下装，需要对PID图进行修改的可进行修改，由技术研发中心联系设计院进行核验盖章。序号存在问题处理措施责任单位责任人完成日期完成情况备注12注：设计存在问题列出清单，后期逐步对接设计单位修改完善内容。PID图审查必须对照设计单位盖章蓝图进行审查。时间节点：以上工作XX年6月30日前完成。

5、（二）建立各车间安全生产信息目录清单依据化工过程安全管理导则（AQ/T3034-2022）推荐目录清单建立各车间安全生产信息目录清单，具体清单参照附表1。时间节点：此项工作XX年4月30日完成。三、HAZOP分析工作开展计划（一）培训阶段1、生产部组织各车间技术管理人员集中开展公司内部HAZOP分析、讨论培训学习，全面提升技术管理人员的分析能力。时间节点：XX年1月20日至2月29日。2、各车间结合能源股份关于HAZOP分析培训的内容及PPT课件制作车间内部HAZOP分析培训PPT,组织车间内部全员进行HAZOP分析培训，要求培训课时不少于4h,一定要有培训质量，培训完成后将培训内容纳入月度工

6、艺考试，对培训效果进行验证，培训过程生产部安排人员参加，车间留存培训记录。时间节点：XX年2月29日前完成PPT制作，XX年3月31日前完成培训及考试。培训必须理论与实际操作相结合，且实际操作培训时间不少于2天（16h）o（二）工作开展阶段各车间自行成立HAZOP分析小组，小组成员包括：车间主任或副主任至少1人担任组长，车间技术管理人员全员参与，其中有1人担任记录员，车间班组长、中控主操、现场主操若干，总人数不少于4人，电气专业1人、仪表专业1人、设备专业1人，要求人员必须固定。（各车间小组成员详见附表2）由于分析时间较长，占用人数较多，为确保不影响正常生产工作,各车间分析时选取本车间2套装置

7、进行分析，分析前充分收集安全生产信息资料、确定分析场所及分析时间，然后进行具体分析工作。参照资料：1、公司生产管理制度第二十七项工艺危险与可操作性分析管理制度（HAZoP）2、公司安全环保管理制度第五项风险分级管控管理制度中附件3（XX新能源有限公司风险评价准则）3、危险与可操作性分析质量控制与审查导则（TCCSAS0012018）4、危险与可操作性分析（HAZOP分析）应用导则（AQ/T3049-2013）时间节点：XX年4月30日前完成分析工作，XX年5月31日前完成HAZOP分析报告上交生产部。（三）效果验证阶段通过车间内部HAZOP分析工作开展，车间工艺管理人员提升工艺风险识别能力，提

8、升装置运行稳定性，更深入透彻地进行变更管理HAZOP分析的，提升装置工艺本质安全。时间节点：持续验证。附表1：安全生产信息目录清单附表2：各车间小组成员表XX新能源有限公司XX年1月27日安全生产信息目录清单类别文件/信息文件负责人/持有人危险性信息物料清单安全技术说明书（SDS）中间产品催化剂、添加剂和助剂最终产品副产品废弃物其他化学品最大库存量（现有防护措施所允许的化学品最大存储量）化学品安全库存量（能满足现有生产运行安全的最小库存量）化学品实际储存量易分解/自聚物料分解热与起始放热温度其他需要说明信息（如测试条件）工艺危险性信息反应说明原料中间产品催化剂、添加剂和助剂最终产品废弃物其他反

9、应条件反应热反应温度反应压力物料配比加料速度加料时间保温时间升温速率类别文件/信息存放地点更新时间文件负责人/持有人工艺设计基础工艺物料流程图（PFD）管道及仪表流程图（P&ID）物料和能量平衡化学反应原理的描述和文件工艺相关化学反应的说明文件工艺流程描述关键工艺参数操作范围（上限、下限）非正常工况的后果评估资料设计的物料最大存储量以往过程安全分析报告其他需要信息类别文件/信息存放地点更新时间文件负责人/持有人设备设计基础设备计算数据设备规格图或表设备采购规格设备出厂测试记录压力容器出厂检验报告设备投运前测试记录设备平面布置图设备安装图盲板一览表设备联锁逻辑图设备使用/保养说明设备台账（包括设

10、备材质、设计压力、设计温度、腐蚀余量、壁厚等设计参数）管道布置图（配管图）地下管网、系统管网、消防管网施工图厂区平面布置图设备的安全分析报告设备检修规程维护检查报告预防维护程序类别文件/信息存放地点更新时间文件负责人/持有人设备设计基础仪器设计基础自控系统控制逻辑图联锁分类和安全等级仪表回路及校准校验图表安全阀、控制阀计算书和相关文件安全设施台账（包括安全阀、消防栓、消防炮、安全防护器具、可燃和有毒气体检测器、防雷防静电接地等）设计应用程序和规范通风系统设计消防系统电气防爆区域划分图电力系统安装图关键设备清单类别文件/信息存放地点更新时间文件负责人/持有人同行业、同类企业事故信息同行业、同类企业事故信息各车间小组成员表水处理车间HAZOP分析小组小组职务姓名车间/部门公司职务专业签字主席记录员组员动力车间HAZOP分析锅炉小组小组职务姓名车间/部门公司职务专业签字动力车间HAZOP分析汽机小组小组职务姓名车间/部门公司职务专业签字I动力车间HAZOP分析脱硫小组小组职务姓名车间/部门公司职务专业签字备煤车间HAZOP分析小组小组职务姓名车间/部门公司职务专业签字空分车间HAZOP分析小组小组职务姓名车间/部门公司职务专业签字