高架支模专项施工方案专家论证后.docx

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1、hN定陶县供电企业生产综合楼高支模专项施工方案山金宁建SHANDONGNINGJIAN建设单位:蒲泽市定陶县供电企业监理单位:定陶县工程建设监理企业山东省交通工程监理征询企业编制单位:山东宁建建设集团有限企业编制人:赵书千审核人:张治诚编制时间:3月27日高支模施工方案根据国家住房和建设部危险性较大的分部分项工程安全管理措施建质()87号文和住房与建设部建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质()254号文,搭设高度8m及以上,搭设跨度18m及以上,施工总荷载不小于ISkN/m:或集中线荷载不小于20kNm日勺现浇混凝土梁板构件模板支撑系统日勺专题施工方案必须组织专家进行论证0规定,特

2、编制如下方案。1 .编制根据1 .建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-);2、中华人民共和国工程建设原则强制性条文(房屋建筑部分)3 .混凝土构造工程施工质量验收规范(50204-);4 .建筑工程施工质量验收统一原则(GB50300-);5 .设计施工图及施工组织设计2 .工程概况本工程位于定陶县府前路与府西路之间,工程总建筑面积15000平方米,地下一层,地上十二层。建筑高度49.7米。本工程主体构造为框架-剪力墙构造。本工程高支模0范围有:36轴BD轴一层至二层顶门厅位置楼面板(高度10.8m);二层顶及三层顶79轴/F轴、79轴/G轴框架梁(600mmXlOOOmm60

3、0mmXIlOOmm,高度5.4m、4.8m)。3 .施工布署及施工准备3. 1施工准备3.1.1材料准备(1)各类材、工具劳动力以及防护用品施工前到位。(2)根据施工工期间0工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,保证材料准时进场,并妥善保管。(3)对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板,及时组织退场。(4)原材料进场后,堆放整洁,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。(5)模板放置:模板在工地加工成型后,下面用木方垫平,防止变形,并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标识,堆放于现场施工段内,便于吊装。4.操作工艺4. 1支模方式梁板:其平整度及接缝

4、等质量规定到达碎构造按清水构件模板制作及安装。门厅位置的楼面板为满铺多层板后布置周转性塑料模壳。4. 2支撑体系a、板模:36轴BC轴一层至二层顶门厅位置楼面板,上铺设多层板,安装模壳,模壳叠合层厚120mm,肋梁换算成板厚约180mm,支撑体系计算时按板厚30Omm考虑。采用(M8X3.5时满堂钢管脚手架,立杆间距为90OmmX900mm。立杆顶部采用顶托支撑,上部托梁采用48X3.5双钢管,钢管上铺50X50X木防间距为15Omn1。水平方向设纵、横向拉杆,水平步距为1.8m。保证扫地杆离地高200m11io板底纵横向水平杆距板底300mmo经计算,现浇板强度不能满足施工荷载自重,搭设脚手

5、架前在底部铺设工字钢以增大受力面积,减小局部压强。满堂架模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底到顶持续设置;两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑,合计设置1道水平剪刀撑;支架构造、三向剪刀撑、扫地杆及水平杆的布置按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-)规定实行。所有水平拉杆的端部均应与四面已浇筑的构件顶紧顶牢抱死。一层B轴门厅柱及3、6轴框架柱应与架体有效连接,使整个架体形成一种整体,有效增长整个架体的刚性。支模架体水平布置图b、梁模:二层顶及三层顶79轴/F轴、79轴/G轴框架梁,立杆采用钢管顶部加设顶托,顶托上托梁采用48X3

6、.5双钢管,梁底铺50X5OX木材间距为20OnInI。经计算,现浇板强度不能满足施工荷载自重,搭设脚手架前在底部铺设工字钢以增大受力面积,减小局部压强。水平方向设纵、横向拉杆,水平步距为1.8m。扫地杆离地高200mm。支架构造、三向剪刀撑、扫地杆及水平杆的布置按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-)规定实行。梁高90OnImWhWI20OnIm时:梁底铺杨200,一道14B对拉螺杆沿长方向500加固,梁侧背杨250:立杆梁跨度方向间距1.a(m):0.60;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.20;立杆步距h(m):1.80;梁两侧立柱间距(m):1.O0;承重架支设

7、:两根承重立杆,钢管支撑垂直梁截面;板底承重立杆横向间距或排距1.b(m):1.o0。主梁跨度17.7m,在梁模的跨中按梁跨的2%。度起拱。4. 3模板支设日勺规定1. 3.1模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性,支模架(模板支柱和斜撑下)0支撑面应平整压实,并有足够0承压面积。4. 3.2模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞,以保证预埋、预留孔洞0位置、尺寸、数量须精确无误。4. 4模板拆除4.4. 1拆除前的准备拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底;全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等与否符合安全规定;清除架体上的杂物及地面障碍物;拆除前对整个建筑物实行全封闭,严禁无关人员

8、进入操作现场,以免发生安全事故;根据工程实际需要,作业队在得到项目部下发的内架拆除许可令,明确拆除部位、拆除时间及拆除的次序后方可进行拆除。4. 4.2拆模时间规定:侧模拆除时,碎强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板及梁底模板拆除必须在预应力张拉后由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见,并报现场监理工程师。需尤其注意的是后浇带位置的模板及支撑体系,浇筑前严禁拆除,严禁拆除后再加立杆加固,防止因缺乏支撑导致挠度变化,现浇板下垂。各部位构件拆模时所需混凝土强度:构造类型构造跨度(m)按设计的混凝土强度原则值的百分率计(%)板2502,8758100梁8758100悬臂构件1

9、004. 4.3模板拆除注意事项1)梁板模板拆除前应先在满堂架合适部位横杆(满足操作规定)铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。2)、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方,并用专用撬棍拆除梁板模,严禁野蛮施工。3)、拆下B模板由人工往下传递,层高超过4m楼面底模由人工通过绳子吊运落地,严禁往下扔,以防止模板损坏。4)、当日拆下0模板当日转运至指定地方并及时清理洁净,撬出铁钉并刷脱模剂,严禁待一楼层模板所有拆除后,再一次清运。5.模板质量原则5. 1保证项目模板支撑体系、杉木杨在使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤,即必须具有足够B强度、刚度和稳定性;保证构造、构件各部分

10、形状尺寸和互相间位置的对时。5. 2基本项目模板接缝要严密,不得漏浆,(柱模)拼装过刨,模板与佐接触面清理洁净并涂刷脱模剂,严禁脱模剂污染钢筋;模板支设便于模板时拆除。5. 3容许偏差项目模板安装和预埋件、预留洞容许偏差项目容许偏差(所)项目容许偏差(mm)轴线位移3表面平整度5标高-5+2相邻两板表面高下差2截面尺寸-5+2预留、预埋件中心线位移3每层垂直度3预留洞截面尺寸0+105.4模板施工应注意的质量问题1)、梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠,产生蜂窝麻面。防止措施:不小于60Omm梁高的侧板,宜加穿对拉螺栓。模板支顶B尺寸和间距B排列,要保证支撑系统有足够

11、B刚度,模板支顶0底部应在坚实地面上,梁板跨度不小于4m者,如设计无规定则按规范规定起拱。2)、板接缝处出现高下差及漏浆防止措施:模板应过刨清缝,杉木材在使用前过刨,过刨后高度统一为95mm;同一板跨内必须使用同一材质的模板,厚度均匀;尽量消除标高引测误差,同步在同一板跨内先定出板边两侧高度,中间部位拉线即可;板缝不小于2mm时先用快干粉封堵,再贴30mm宽粘胶带。3)、梁侧板或板模夹在校内防止措施:模板压向必须对mJ,即板底模压往梁(柱)侧模上口;对的按照施工工艺流程操作:即安装梁柱模一梁侧模从梁柱处向中间安装一板模从梁边向中间安装。6. 成品保护1)、模板寄存场地(清理、维护)要平整,模板

12、平放时要有木材垫架,立放时要搭设分类模板架,模板触地处要垫木防,搬运柱模(模板)要轻起轻放,不得碰撞,防止模板变形。2)、模板拆除时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤碎表面和楞角。3)、拆下0模板,如发现模板不平或面层损坏变形应及时维护或更换。4)、每次拆下B模板立即组织人员清理洁净,并均匀涂上脱模剂,以免随用随刷时污染钢筋。7. 模板施工职业健康安全规定1 .1职业健康安全保证措施7 .1.1一般注意事项1)、木彷、模板进场后应有防雨措施或入库或加盖编织布,防止受潮变形,影响安装质量。2)、模板支撑架与外架应分离,楼层外脚手架应高出作业层。3)、上料平台作成整体移动式平台,由专人拆除和安装,

13、不能图以便私自搭设。4)、立杆、木方、穿墙螺杆、柱箍间距应符合设计规定,梁板模架应加防滑扣件。5)、模板上堆放钢筋,碎必须分散堆放,不得集中堆放。6)、模板必须验收合格后方可进入下道工序施工。7)、层与层之间的支模立杆基本上要上下对齐。8)、作业人员应遵守安全操作规程和现场安全操作规程。9)、拆下的模板木材及时将铁钉拔出,以防扎脚。10)、吊装模板时应使模板稳定后,操作人员方可协助就位,严禁在摆动中硬拉硬扯。11)、严禁木工顺手拆除或搬运搭设外架B专用钢管、扣件。12)、高支模拆除时应系好安全带,防止坠落。13)、模板拆除时应画出警界线,并派专人指挥操作,闲杂人等不得入警界线。7. 1.2人员

14、规定1)脚手架搭设人员应有劳动部门颁发的上岗证,应通过专门的技术培训的纯熟工人。2)架子工在作业时严禁喝酒或带病作业。3)架子工在上架时必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。7.1. 3脚手架、模板支撑的检修安全措施1)脚手架上下通道搭设在东侧,作业平台采用竹笆板,根据搭设进展状况,及时调整竹笆板位置。2)支撑体系检修安全措施:至少安排两人轮番检查支撑体系,防止长时间作业因疲劳引起安全事故;严禁酒后作业;严禁穿拖鞋上架,必须穿防滑鞋;根据碎浇筑位置,及时进行检查,出现较小问题,如倒防、爆模,立即停止上部作业,增长人手加固处理;出现较大问题,如大范围塌陷、整体位移严重立即撤离,并及时告知上部作业人员

15、撤离作业区域。7. 1.4脚手架同己浇筑构造连接措施1)与墙体连接:在浇筑墙部位同临近立杆进行扣结加固,形成稳定受力体系。2)与柱连接:支撑体系必须与已浇筑柱进行有效连接,用4条短钢管做柱箍,通过柱箍与临近立杆进行连接。7.2环境保证措施1)、模板装卸、模板拆除、电锯施工操作应控制好施工噪声。模板装卸时应人工一张张搬运,并轻拿轻放,不得直接将模板、木杨向下抛掷;模板拆除时,应人工向下传递模板、木防,不得从高空向下抛掷。2)、圆盘锯处锯木灰排放,导致环境施工现场粉尘的排放。锯木灰每隔2天用汽车将木屑运至都市环境垃圾寄存点;每天早上、中午、晚上对锯木灰浇水三次,防止木尘飞洒。3)、模板施工产生I向现场不可运用的旧废模板、木材固体废弃物。现场不可运用旧模板、木防与环

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