GB_T 43878-2024 旋挖钻机截齿.docx

《GB_T 43878-2024 旋挖钻机截齿.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB_T 43878-2024 旋挖钻机截齿.docx（17页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、ICS77.140.70CCSH44OB中华人民共和国国家标准GB/T438782024旋挖钻机截齿Pickforrotarydrillingrig2024-04-25发布2024-11-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会(SAaTC183)归口。本文件起草单位：阳谷昊泉机械有限公司、徐州徐工基础工程机械有限公司、北京三一智造科技有限公司、湖南博云东方粉

2、末冶金有限公司、廊坊聚力勘探科技有限公司、山东天工岩土工程设备有限公司、阳谷夏工精锻有限公司、徐州承达机械设备有限公司、山东昊锐岩土钻具有限公司、冶金工业信息标准研究院。本文件主要起草人：宋继勇、刘光金、邱红臣、马宁、周建华、于好善、刘学锦、王蝌、刘辉、鹿炳光、刘宝石、于之乐、锄侠、刘学红、徐大林、宋志昊、王玉婕、张波、王召国、徐昊驰。旋挖钻机截齿1范围本文件规定了旋挖钻机截齿的订货内容、型号、代号及表示方法、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述了试验方法。本文件适用于旋挖钻机截齿（以下简称“截齿”）o2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成

3、本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T3077合金结构钢GB/T18376.2硬质合金牌号第2部分：地质、矿山工具用硬质合金牌号3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1截齿pick旋挖钻机及桩工设备切割各种地层及各类岩石的刀具。3.2锥形截齿conicalpick齿头呈圆锥状的截齿。3.3扁形截齿flatpick齿头呈扁平状的截齿。3.4齿体pickbody截齿不包含硬质合金的母体

4、部分。3.5齿头pickhead截齿头部伸出齿座的部分，顶部焊接（或镶嵌）硬质合金头。3.6齿柄pickshank截齿可装入齿座的部分。3.7硬质合金头cementedcarbidetip由碳化铐和钻粉通过粉末冶金的方法烧制而成，为柱状或片状或落菇头状和其他几何形状的结构体，焊接（或镶嵌）在齿头顶部。3.8截齿长度picklength切削刃尖至齿柄末端的纵向距离。3.9齿头长度pickheadlength齿头伸出齿座顶面的纵向长度。3.10齿座pickholder用来安装截齿的结构体。4订货内容按本文件订货的合同或订单包含下列内容：a）本文件编号；b）产品名称；c）型号；d）数量；e）其他特殊

5、要求。5型号、代号及表示方法5.1 截齿分类及表示方法旋挖截齿按形状不同分为锥形截齿和扁形截齿，锥形截齿代号为C,扁形截齿代号为B。截齿的型号采用阿拉伯数字和汉语拼音字母表示，其排列方式如下：锥形截齿：领盘直径单位为毫米（mm）扁形截齿：齿头宽度H,单位为毫米（11三）齿柄直径D1,单位为毫米（mm）B-扁形做齿旋挖机用齿示例：WC385019-70Z,表示齿柄直径38ml叫领盘直径50mm,合金直径为19mm,齿头长度为70mm的直型卡簧的锥形旋挖截齿。5.2 旋挖齿座分类及表示方法齿座分为扁形齿座、锥形齿座，锥形齿座分为圆齿座和方齿座.旋挖齿座型号采用阿拉伯数字和汉语拼音字母表示，其排列方

6、式如下:示例：WCZY689538,表示外圆直径是68mm,总长是95mm,内孔38mm的圆齿座。6尺寸、外形及允许偏差6.1 锥形截齿尺寸及公差锥形截齿的示意图见图1,基本尺寸及公差应符合表1表3规定。标引符号说明：D1齿柄直径；D2小柄直径：D3卡簧槽直径;D1领盘直径；D3合金直径；1.卡簧槽位置：U截齿长度：1.2齿头长度：1.3卡簧槽宽度。图1锥形截齿（A、B、C系列）表1锥形截齿（A系列）基本尺寸及允许偏差单位为亳米型号齿柄直径Di领盘直径D4齿头长度”1.2截齿长度1.l卡簧槽宽度1.a卡簧槽直径D3卡簧槽位置1.合金直径D3A系列19-8;254540608010013.5+g

7、314+0.1546+0.282525-833050以5为递进单位的数列6080以5为递进单位的数列115135以5为递进单位的数列16.5+g318.50.1550+0.230-8350以5为递进单位的数列60以5为递进单位的数列130以5为递进单位的数列6+g326.5+0.1565.0+g.3“公差为gmm。b公差为0.3ran表2锥形截齿（B系列）基本尺寸及允许偏差单位为塞米型号齿柄直径Di小柄直径D2领盘直径D4齿头长度*1.z截齿长度1.l卡簧槽直径D3卡簧槽宽度合金直径D:B系列38-8330-835065,以5为递进单位的数列126.5,以5为递进单位的数列33.5-8331.

8、50.1516-3538二0330-8:5570以5为递进单位的数列131.5,以5为递进单位的数列38-9330-836070,以5为递进单位的数列131.5,以5为递进单位的数列38-830-83以5为递进单位的数列以5为递进单位的数列以5为递进单位的数列”公差为2mm。b公差为03mm表3锥形鼓齿（C系列）基本尺寸及允许偏差单位为亳米型号齿柄直径Di小柄直径Di领盘直径D4截齿长度”1.:齿头长度*1.j卡簧槽直径D3卡簧槽宽度1.3卡簧槽位置1.合金直径D5C系列38-8430-8350139,以5为递进单位的数列65,以5为递进单位的数列26.50.1570.1570.5+g316-

9、3538-30=8355144,以5为递进单位的数列70,以5为递进单位的数列26.50.1538-8330-8365144,以5为递进单位的数列70,以5为递进单位的数列26.50.1538-8330-83以5为递进单位的数列以5为递进单位的数列以5为递进单位的数列26.50.15“公差为8mm。”公差为0.311m6.2 扁形截齿尺寸及允许偏差扁形假齿的示意图见图2,基本尺寸及允许偏差应符合表4规定。标引符号说明：Hs安装槽高度;1.1截齿长度；1.2齿头长度；1.3卡簧槽宽度。D1齿柄I径:D2小柄宜径D3卡簧槽直径；H2安装槽宽度;FU齿头宽度；图2扁形鼓齿*4扁形截齿基本尺寸及允许偏

10、差单位为亳米齿头宽度H齿柄直径Di小柄直径D2截齿长度1.i齿头长度”1.2卡簧槽直径卡簧槽宽度1.a安装槽宽度Il2安装槽高度Hs5538-0:530-83MO2009013033.5-8331.50.249+0.210+0.17080”公差为8mm。b公差为0.3min6.3齿座外形、尺寸6.3.1扁形齿座扁形齿座的示意图见图3,基本尺寸及允许偏差应符合表5的规定。标引符号说明：D6小孔直径；D8齿座卡簧槽直径;Hl扁形齿座宽度；H2安装槽宽度；1.s齿座长度；1.,齿座卡簧槽深度：1.g齿座安装槽深度。图3扁形齿座*5扁形齿座基本尺寸及允许偏差单位为亳米齿座长度”1.s齿座卡簧槽深度1.

11、?齿座安装槽深度1.g齿座宽度Hi安装槽宽度H2齿座卡簧槽直径D8小孔直径D5804010-837950+8.38+8230+8;2”公差为0.3mm06. 3.2锥形齿座锥形齿座的示意图见图4和图5,基本尺寸及允许偏差应符合表6、表7的规定。标引符号说明：D8小孔直径；D8齿座卡簧槽直径：D7圆齿座外径；1.;齿座长度；1.8小孔深度：1.,锥形齿座卡簧槽深度。图4圆齿座表6圆齿座的基本尺寸与允许偏差单位为亳米齿座外径D7齿座长度*U卡簧槽深度小孔深度1.e齿座卡簧槽直径Ds小孔直径D66895664038+8430+8;27895664038+230+8268110664038+8:230

12、+8;2”公差为0.311UDo标引符号说明：D6小孔直径；D8齿座卡簧槽直径:1.s齿座长度；1.7卡簧槽深度；1.8卡簧槽宽度。图5方齿座表7方齿座基本尺寸及允许偏差单位为亳米类别齿座卡黄槽直径D8齿座长度1.s槽宽1.g卡黄槽深度1.7小孔直径De方齿座（A型）19+8345658+g223230.1525.2+9340300.15方齿座（B型）65一30+81方齿座（C型）38+8:165-4030+85“公差为0.3mm。7技术要求7. 1截齿齿体应采用CrMo系、CrNiMo系或MnB系等合金结构钢，其化学成分和力学性能应符合GB/T3077的规定。7.2 截齿所用硬质合金头，其性

13、能和结构组织应符合GB/T18376.2的规定。7.3 截齿表面应光洁平整，不应有肉眼可见的裂纹、折叠、凹痕等缺陷。截齿表面应采取防锈措施。7.4 截齿的基本尺寸与公差应符合表1表4的规定。经供需双方协商，也可按批准图样的要求，并在合同中注明。7.5 齿座的基本尺寸与公差应符合表5表7的规定。经供需双方协商，也可按批准图样的要求，并在合同中注明。7. 6齿体热处理后的表面硬度应符合表8的规定或按批准图样的要求。表8截齿（齿座）衰面硬度、冲击韧性值、焊St抗剪强度表面硬度/HRC齿头体40齿柄38-42齿座热处理后硬度/HRC3743冲击韧性（室温）（Jcm2）249钎焊焊缝抗剪强度/MPa32007.7 齿体热处理后的冲击韧性应符合表8的规定。7.8 齿体与硬质合金的钎焊焊缝抗剪强度应符合表8的规定。7.9 截齿的焊缝充满度不小于90$,且焊缝区应无裂纹。7.10截齿及齿座应以热处理后状态交货。如有特殊要求，应经供需双方协商。8试验方法8.