50吨每天豆制品废水处理初步标准设计专题方案.docx

《50吨每天豆制品废水处理初步标准设计专题方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《50吨每天豆制品废水处理初步标准设计专题方案.docx（24页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、湖北金豆香食品有限公司豆制品废水解决设计方案ST湖北中瑞环境技术有限公司十二月二十日前S湖北金豆香食品有限公司以豆类为原料，生产多种豆腐、百页、豆腐干等多种豆制品。豆制品生产过程中，会排放一定量的高浓度有机废水，需要建设一套废水解决系统，用于解决生产排放的废水。在豆制品生产过程中会产生大量的!高浓度有机废水，该废水在环境中发酵，会发出剌鼻的恶臭。公司日产废水5O11根据以往豆制品废水解决的J经验，本方案采用沉淀+厌氧+MBR解决工艺对该废水进行治理，其中，厌氧采用UASB工艺、MBR采用一体化工艺。具有解决效率高，投资少，运营费用低，占地面积小等长处，出水可达到本地环保部门规定的排放原则。在方

2、案编制过程中，对于某些细节问题的结识也许不充足，方案中难免存在局限性，在此后的工作中进行补足。第一章总论一、项目概况(1)项目名称：50m3d豆制品废水解决工程(2)建设单位：湖北金豆香食品有限公司(3)工程概况工程规模：水量m3dCODmg/1.NH3-Nmg/1.TPmg/1.PH50-5000130353-4注：根据我公司该废水经验暂定，具，体根据实际状况拟定。解决工艺：采用沉淀+厌氧+MBR日勺主体工艺;污水出水执行国家污水综合排放原则(GB8978-96)中的三级排放原则；二、编制内容、原则、根据1、编制内容本设计方案的编制内容为50m3d废水解决工程的)工艺设计、工程投资等。2、编

3、制原则(1)贯彻国家有关环保的基本国策，执行国家规定的有关法规、规范及原则；(2)根据公司建设现状及发展，污水解决规模和工艺既满足目前废水整治的规定，又在国内具有一定的先进性；(3)根据进厂污水的特点和现状，选择行之有效的适应性强、操作灵活、效果稳定、管理简便、节省能耗的!工艺解决流程，尽量提高厌氧的清除率，提高沼气产率，减少MBR日勺投资和运营费用；（4）平面布置规定分区明确，近远结合，便于管理；高程布置上根据场地条件合理选择高程，既保证解决后污水以便而安全排放，又能减少污水提高能耗，并减少土方量，减少建设费用。（5）管理控制采用集中监测管理、分散控制的集散方式，建立完善的检测系统，对整个污

4、水解决过程进行监测和控制。（6）工艺选择严格满足生产的季节性，可以较好的适应季节性废水解决的规定，系统二次启动迅速。3、编制根据（1）治理厂方所提供的基本资料；（2）环境工程手册（水污染防治卷）；（3）三废解决工程技术手册（废水卷）（4）给水排水设计手册；（5）本单位已有的有关废水治理项目经验。4、有关规范、原则(GB50054-95)中华人民共和国水污染防治法给水排水工程构造设计规范(GBJ69-84)建筑构造荷载设计规范(GB50009-)混凝土构造设计规范(GB50010-)建筑地基基本设计规范(GB50007-)低压配电装置及线路设计规范室外排水设计规范(GB50014-)机械设备安装

5、工程施工及验收规范(GBJ231-75)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GBJ236-82)(JB4735-1997)(GBJ15-88)(CJ3082-1999)钢制焊制常压容器建筑给水排水设计规范都市下水道水质原则三、废水概况1、污水排放现状1.1生产排水状况废水重要来源于豆制品生产中产生口勺黄浆水、清洗水等中高浓度的有机废水。水量m3dCODmg/1.NH3-Nmg/1.TPmg/1.PH50-5000130353-4四、项目建设必要性湖北金豆香食品有限公司以黄豆为原料来生产豆干、豆腐等产品。豆制品生产具有较好经济效益，但其生产过程中会产生大量的弱酸性高浓度有机废水，公司排放的

6、豆制品生产废水会导致水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭，严重污染地表地下水。高浓度有机废水不治理睬对环境导致严重危害，影响本地居民的生活质量和影响附近环境质量。为了公司可持续性的发展，公司领导规定对此污水进行彻底治理，使其达到有关原则后外排，建设一套新的废水治理工艺是控制污染的有效手段，也是公司总体规划的实行，并树立良好的公司形象，发明良好的投资环境和生产环境。同步，厂区废水解决厂的建设，也符合国家的发展规划和产业政策、以及地区社会、经济、环境协调发展规划。保护环境是国内的基本国策，保护水环境和生态环境，是实现社会、经济可持续发展的重要保证，并能改善居民的生活环境，提高生活质量，增进

7、经济持续发展。因此建设50吨/天生产废水治理工程是十分必要的。第二章工程总体设计一、设计范畴设计(50r113d)o本设计范畴为从废水汇合处开始，到废水解决后达标排放为止日勺废水解决站范畴内日勺土建工程、工艺设备及工艺管路、动力配电及照明、测量控制仪表、给排水及污泥脱水工程的设计。重要涉及：(1)从废水汇合开始，至达标水排放为止的废水解决工程范畴内所需的土建、工艺、动力配电及仪表的设计、站区给水排水设计。工程范畴内与外界相连的管道计算到站界外1m。(2)工程配套用房的设计。涉及操作控制、配电、分析、办公用房和泵房、空压机房的I设计。(3)废水解决工程范畴内的给水排水管路的I设计。废水解决工程所

8、需的动力及照明用电、自来水等由厂方接至废水解决工程的指定位置。生产所排废水由厂方负责送至废水汇合处，达标解决后由厂方接入总排水管网。二、工程规模废水重要来源于黄豆生产的黄浆水、清洗水等中高浓度日勺有机废水，水量为50m3d1、进厂废水水质废水水质、水量一览表水量m3dCODmg/1.NH3-Nmg/1.TPmg/1.PH50-5000130353-42、出厂废水水质出水采用国家污水综合排放原则(GB8978-96)三级原则，排水指标为：CODcrNH3-N、TPo目前高浓度有机废水最常采用的解决措施是生物解决措施，厌氧+MBR工艺具有运营费用低、管理以便等长处，在运营正常的状况下,均能满足解决

9、的规定。能否较好的采用生物解决工艺重要取决于生物解决过程中自身的）营养与否能平衡，有关的指标能否达到规定，重要从如下几种检测指标分析：（1） bod5tnbod5tn是鉴别能否采用生物脱氮的重要指标，生物脱氮是缺氧阶段反硝化菌运用MBR阶段产生的、由混合液回流带入的硝酸盐作为最后电子受体，氧化原水中有机物（BOD5）,同步自身被还原为氮气从水中逸出，达到脱氮的生物解决过程。由于生物脱氮系统重要运用原水中的I基质作为反硝化的氢供体，BOD5TN比值越大，反硝化速度越快，理论上BOD5/TN2.86时反硝化过程才干正常进行,实际运营资料表白BoD5/TN3才干使反硝化过程正常进行，BoD5TN=4

10、5时，氮的清除率60%,磷日勺清除率在75%左右。本项目中原水BOD5/TNN5,可采用生物脱氮工艺。（2） BOD5ZCODbod5cod指标是鉴定污水可生化的最简便易行和最常用的（措施之一，一般觉得BOD5/COD0.45的J原水生化性能较好，BOD5ZCODV0.3较难生化，BC）D5COD0.45,可采用生物解决措施。2.2 污染物的清除措施二级解决清除的重要污染物涉及：有机污染物COD、BOD,无机营养盐N、Po（1） BOD5的清除污水中的BOD50清除重要是靠微生物吸附、代谢作用及对出水进行泥水分离来完毕的。在活性污泥与污水接触初期，会浮现很高的B0D5清除率，这是由于污水中有机

11、颗粒和胶体被吸附在微生物表面，从而被清除所致。但是这种吸附作用仅对污水中悬浮物和胶体起作用，对溶解性有机物不起作用。对于溶解性有机物需要靠微生物时代谢来完毕，活性污泥中的微生物在有氧的条件下，将污水中一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最后产物是CCh和H2O等稳定物质。在这种合成代谢与分解代谢的过程中，溶解性有机物（如低分子有机酸等）直接进入细胞内部被运用，而非溶解性有机物则一方面被吸附在微生物表面，然后被胞外水解酶水解后进入细胞内被运用，由此可见，微生物的MBR代谢作用对污水中日勺溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物均为无害日勺稳定物质，因此可以使解决后污水

12、中的残存B0D5浓度很低。（2） CoD的清除污水中日勺COD清除的原理与BoD基本相似，即COD日勺清除率取决于原污水区）可生化性，它与废水时构成有关。废水的BOD5/C0D比值不小于0.5,其污水的可生化性好，出水中CoD值可控制在较低时水平；对于高浓度有机废水，所选择的解决工艺是先采用厌氧工艺降解部分有机物，然后通过后续0MBR工艺进一步清除有机物。2.3 废水解决工艺时选择选择合适的污水解决工艺应当根据解决规模、进水、出水水质，用地条件、环境等条件作谨慎考虑。多种工艺均有其合用条件，因此必须在生产实践上总结优化，提出适合具体项目的工艺。根据国内外豆制品废水解决的经验与成功的实际应用工程

13、，提出如下厌氧+MBR工艺选择：2.3.1 厌氧生物工艺的选择深度厌氧工艺先后经历了厌氧滤池、升流式厌氧污泥层（UASB）反映器、厌氧膨胀床、厌氧流化床、厌氧生物转盘、厌氧折流板反映器、厌氧膨胀颗粒污泥床（EGSB）和厌氧内循环（IC）反映器。深度厌氧需要废水可生化性好、温度合适、废水营养物质齐全等。（1）、消化罐工艺采用消化罐（第一代厌氧技术）工艺解决废水，在厌氧段的!停留时间一般为34天，该技术具有如下长处：消化罐日勺各项技术成熟，公司的投资风险性小；减少了预解决日勺规定;废水中日勺重要污染物(COD)清除率可做到7085%以上；消化罐也有如下缺陷：因消化罐停留时间长(34天)，导致工程占地面积大、投资高;消化液中残存污染物仍很高，增长了后续MBR解决的投资和解决难度；沼气产率低，导致可回收能源的挥霍；排出的消化液SS含量高，很难继续分离出来再到后段解决；消化罐内沉积泥砂多，若定期清理也许会耽误公司正常生产；系统不稳定，若控制不当就会发生酸化等现象减少清除效果；采用机械搅拌或回流，动力投资、运营费用、维修费用都高。(2)、UASBEGSB