35KV电力线路综合施工专题方案.docx

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1、和田河气田地面建设工程油气集输（B包）35KV电力线路施工方案和田河气田地面建设工程EPC项目部12月30日和田河气田地面建设工程油气集输（B包）35KV电力线路施工方案A.12供审视版次日期文献状态编制人校核人审核人批准人监理1 .编制阐明错误!未定义书签。1.1. 概述错误!未定义书签。1.2. 编制根据错误!未定义书签。2 .工程概况错误!未定义书签。3 .施工准备错误!未定义书签。3.1. 重要机具准备错误!未定义书签。3.2. 技术准备错误!未定义书签。3.3. 施工现场准备错误!未定义书签。3.4. 物资准备错误!未定义书签。3.5. 人员配备错误!未定义书签。4 .施工程序错误!

2、未定义书签。5 .重要施工措施错误!未定义书签。6 .质量保证体系错误!未定义书签。7 .安全保证措施错误!未定义书签。7.1. HSE组织机构错误!未定义书签。7.2. 应急预案错误!未定义书签。1.2. 1.应急小组错误!未定义书签。1.3. 2.紧急状况的应急实行程序错误!未定义书签。8 .劳动力筹划错误!未定义书签。9 .旅工机具错误!未定义书签。10 .计量器具错误!未定义书签。11 .手段用料错误!未定义书签。12 .风险辨认与控制错误!未定义书签。1.1 1风险辨认与危害分析错误!未定义书签。1.2 重大风险辨认错误!未定义书签。1.3 预先危险性分析（PHA）登记表错误!未定义

3、书签。13.施工筹划错误!未定义书签。1 .编制阐明1.1. 概述本工程为和田河气地面建设工程35kV线路工程，涉及油气集输西干线、MA4-8H井站、MMA5-1井站、MA5TH井站、MA5-2H井站、MA4GX井站、MA5-4H井站共7条线路构成，长度为23.337km,本工程共使用杆塔210基，其中直线杆塔99基，耐张转角杆塔102基(铁塔共9基)，本工程采用导线为JG1._95/20钢芯铝绞线，绝缘子采用复合悬式绝缘子FXWB4,耐张绝缘子采用复合悬式棒型绝缘子FXBW4.本工程地质划分为粉土99%,薄层粉土1乐：地型划分均为沙丘海拔高程在1300-150OnI之间为使35KV架空电力线

4、路施工能顺利进行，保证工程质量及工期，特编制本施工方案。1.2. 编制根据35kV和田河气田35KV架空送电线路新建工程及设计阐明书。(1) 66KV及如下架空电力线路设计技术规程GB50061-(2) 交流电气装置的接地D1./T621-1997(3) 交流电气装置的!电压保护和绝缘配合D1./T621-1997(4) 架空送电线路杆塔构造设计技术规定D1./T5154-(5) 架空送电线路基本设计规定D1./T5219-(6) 建筑地基基本设计规范GB50007-(7) 输电线路铁塔制造技术条件GB/T2694-(8) 建筑构造荷载规范GB50009-(9) 混凝土构造设计规范GB5001

5、0-(10)电力设施抗震设计规范GB50011-(11)建筑抗震设计规范()GB50011-(12)电力工程地基解决技术规程D1./T5024-(13)其她有关规程规范技术规定和参照资料。2 .工程榻况本工程施工地点位于和田县境内，离和田县城约400公里，地处大沙漠腹地，施工条件十分恶劣。施工路线；木电力线杆型参照“66KV及如下架空电力线路设计技术规程：(GB50061-)原则。(1)油气解决厂到油气集输35KV西干线35KV电力线路，采用一条单回路架空线路架设，合计全长14. 240km,全线共使用电杆120基，涉及单杆60基，耐张转角杆57基，终端杆3基，铁塔7基。(2)油气集输35KY

6、西干线到MA4-8H井站35KV电力线路，采用一条单回架空线路架设，合计全长1.754km,全线共电杆17基，涉及单杆直线杆9基，终端杆2基，转角耐张杆6基。(3)油气集输35KV西干线到MA4GX井站35kv电力线路，采用一条单回架空线路架设，合计全长206m,全线共电杆3基，涉及单杆直线杆0基，终端杆2基，转角耐张杆1基。(4)油气集输35KV西干线到MA5-1井站，采用一条单回架空线路架设，合计全长2.728km,全线共电杆25基，涉及单杆直线杆11基，终端杆2基，转角耐张杆12基。(5)油气集输35西干线到MA5TH井站，采用一条单回架空线路架设，合计全长195m,全线共电杆3基，涉及

7、单杆直线杆0基，终端杆2基，转角耐张杆1基。(6)油气集输35西干线到MA5-2H井站，采用一条单回架空线路架设，合计全长1.840km,全线共电杆19基，涉及单杆直线杆11基，终端杆2基，转角耐张杆6基。(7)油气集输35西干线到MA5-4H井站，采用一条单回架空线路架设，合计全长2.347km,全线共电杆21基，涉及单杆直线杆8基，终端杆2基，转角耐张杆11基每基杆塔地下及地面上50OmnI如下部分采用三油两布H勺防腐措施，底盘，卡盘和拉线盘均采用刷2道沥青漆的防腐措施。每基杆塔基本均采用加强型基本，加强型基本做法见电-5442/5,加强型基本水泥涵管内填充沙袋的方式。固沙草方格具体做法为

8、电杆杆基为8mX8m(减去麻袋占地4平方)，拉线基本为6mX6m(减去麻袋占地4平方)，固沙草方格具体敷设方式如下；芦苇埋入深度约为150-20OmIn,露出地面高度约为200-30OnInb草方格的边厚为50mm左右，草方格大小为ImXlm,用铁锹拥沙踏实使之牢固。草方格密度1.5KGmo工作量记录1段；油气解决厂到油气集输35KV西干线35KV电力线路，合计全长14.240km。2段；油气集输35KV西干线到MA4-8H井站支线35KV电力线路，合计全长1.75妹m。3段；油气集输35KV西干线到MA4GX井站支线35kv电力线路，合计全长206m4段；油气集输35KV西干线到MA5-1井

9、站支线35km电力线路，合计全长2.728km5段：油气集输35KV西干线到MA5-IH井站支线35km电力线路，合计全长195m6段：油气集输35KV西干线到MA5-2H井站支线35km电力线路，合计全长1.84Oknl7段；油气集输35KV西干线到MA5-4H井站支线35km电力线路，合计全长2.347km3 .施工准备3.1. 重要机具准备推土机、挖掘机、装载机要进行必要的保养，电焊机、发电机、防腐设备性能完好，并且应具有相应合格证。3.2. 技术准备熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工方案并按程序报审；向施工机组进行具体的安全、质量和技术交底。3. 3.施工现场准备拟定提前对线路进行土方

10、开挖、回填及便道修筑，施工作业带宽度为14m。3.4. 物资准备按照设计文献、有关原则或规范进行到货验收。准备好施工用辅助材料（焊材、氧气、乙快等），焊接材料、防腐材料应有质量合格证明书，使用前应按规定进行烘干。3.5. 人员配备我单位在现场设有项目部，人力资源充足，完全可以满足本工程的施工需要。特殊工种（如：焊工、起重工、电工、吊车司机等）持证上岗。项目经理：李文波4.施工程序现场复测5.重要施工措施1. 1工地运送施工措施本工程材料所有采用汽车运送、人力转运及马托运的运送措施。5. 2土石方及现浇基本施工措施土石方及基本施工措施序号施工项目施工措施重要施工机械选择1基面解决对杆塔基面部平时

11、采用铲车推平，铲车不达到的基位，用人工挖平的措施。铲车，人工2土石方开挖挖机可以达到的基位采用机械开挖,挖机不能达到的基位采用人工开戳。基本底板尽量采用以土代模的措施，提高基本的稳定性。对于焦质岩层采用空压机带风锚开挖。小型挖掘机人工序号施工项目施工措施重要施工机械选择5坑壁稳定坑壁按安规规定进行放坡，必要时用编织袋装沙将坑壁垒好或用挡土板进行挡土开挖，以避免基坑周边H勺松沙垮塌。编织袋，组合挡土板6弃土堆放按现场条件选择堆放位置，保证弃土稳定和水土不流失,必要时在山坡下方设立栅栏挡土或用草袋装土挡土或设挡土墙进行挡土,避免掩埋下山坡的农田及植被。7模板基本模板所有采用竹胶板建筑模板,在材料站

12、按基本型式集中加工，现场装配；基本底盘采用钢模板。8材料运送重要以汽车、农用车运送和人力运送为主。载重汽车9钢筋绑扎基本钢筋采用现场绑扎及现场焊接,条件许可时采用在材料站集中焊接，然后运往施工现场进行装配。BS1-330型电焊机10混凝土浇制配备小型可拆卸式搅拌机,所有混凝土施工采用现场机械搅拌、机械振捣的施工措施。小型搅拌机及N50型振捣器12基本混凝土养护采用自然养护，采用覆盖草袋及人工洒水养护相结合的措施。13回填土人工回填、夯实。特殊塔位回填按设计规定进行回填。蛙式打夯机14余土解决回填至塔位内，但应保证塔腿塔材外露和塔位排水。5.3基本混凝土施工注意事项a）为减少砂石含泥量，保证混凝

13、土强度，采用砂石与地面隔离堆放措施（砂石堆放在纤维布上面），对基面较小的塔位，采用用编织袋分装的方式进行人力运送和堆放。b）为保证混凝土投料精度，施工现场配备精确称量器具并悬挂配合比提示牌。O基本拆模后，经监理验收合格回填时，回填土按规定进行分层夯实，石坑按3:1的石与土比例掺土回填，并清除掺杂的草、树根等杂物。d）为了使混凝土拌合物浇筑时不离析，浇筑时其自由下落高度不应超过2m,超过此高度时应采用串筒或溜槽。e）基本混凝土浇筑完毕后，根据气候变化状况，由专人负责基本养护工作。f）基本工程的施工应按规定作好现场复测、土石方开挖、钢筋加工及绑扎、混凝土浇制、拆模、回填等全过程的资料，特别是砂、石

14、、水、水泥H勺见证取样必须做好声像资料的备查工作。6. 4松沙坑的施工措施由于本工程杆塔基位多数都在沙丘地带，基坑开挖后积容易垮塌，我们将采用的措施；一是按基坑应开挖的方量扩大一倍或数倍进行开挖，开挖好后用编织袋就地装沙将基坑四周垒砌好，以避免松沙垮塌，杆塔组立后立及回填；二是采用挡土板桩支撑坑壁四周进行挡土，避免松沙垮塌。5.5玛扎塔格山上的铁塔基本材料及塔材的运送本工程线路将跨越玛扎塔格山，因该山地形十分陡峭，人背马托基本材料到基位都十分困难，并且很不安全，我们将采用从山脚下修一条S形便道一至到塔基位，以以便铁塔基本材料及塔材日勺运送。5.6铁塔基本碎防冻措施在温度很低风）状况下浇制基本砂不能凝固，我们一是将采用添加防冻剂，二是采用多层厚布包裹或用炉火烘烤等措施，使其室内温度达到7度以上，以使浇制得基本碎完全凝固，从而达到设计规定的原则。5.7杆塔组立施工措施为本工程杆塔组立安装质量保证目的，符合规定偏差范畴和设计规定执行，精心施工管理，保质保量按期完毕。5.7. 1杆塔组立合用范畴本项组立作业，由一人单基统一指挥管理，多人分工合伙专业管理，具有近年施工管理能力，已承当过多条同等组送电线路H勺实干管理施工经验，持有劳动部门颁发