《第46届世界技能大赛贵州省选拔赛 “数控车”项目技术文件.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第46届世界技能大赛贵州省选拔赛 “数控车”项目技术文件.docx(21页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、第46届世界技能大赛贵州省选拔赛数控车项目技术文件贵州装备制造职业学院2020年06月一.项目简介1(一)项目描述1(二)考核目的1二.选手需具备的能力1(一)能力要求1(二)基本知识要求2三、竞赛内容2(一)操作技能竞赛2(二)职业素养2(四)竞赛模块分值权重3四、竞赛方式3五、竞赛试题3六、竞赛规则3(一)报名资格及参赛队伍要求3(二)熟悉场地3(三)文明参赛要求4(四)赛场规则5七、竞赛环境6八、技术规范6(一)竞赛标准6(二)操作技能竞赛材料6(三)操作技能竞赛命题要素6(四)加工精度要求8九、技术平台11(一)竞赛设备11(二)竞赛CAD/CAM应用软件11十、成绩评定11十一、奖项
2、设定11(一)名次排序方法11(二)奖项设定12十二、赛项安全13(一)赛场安全13(二)机床操作安全14(三)健康安全和绿色环保15十三、申诉与仲裁16十四、竞赛须知17(一)参赛队须知17(二)指导教师须知17(三)参赛选手须知18(四)工作人员须知20(五)裁判员须知20项目技术工作文件(技术描述)是对本竞赛项目内容的框架性描述,正式比赛内容及要求以竞赛最终公布的赛题为准。一 .项目简介(一)项目描述数控车加工竞赛是指使用数控车床对金属零件进行的加工技能竞赛,其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。参赛选手需要根据技术图纸进行数控编程、刀具选择、安装刀具、设定刀偏等工作,去加工含有
3、IT6级精度和大于IT6级精度的回转体工件。数控车竞赛项目允许在机床数控系统上直接编写程序,也可以利用CAM软件来进行自动编程。(二)考核目的本次考核参照往届国赛数控车项目的考题,考核选手数控车床的编程与操作水平。通过本次考核选拔一批优秀选手,组建国赛数控车项目贵州省集训队。经过多种方式的集训,公平公正地选拔出参加第46届世界技能大赛国赛的参赛选手。二 .选手需具备的能力(一)能力要求参赛选手应具备以下技术能力:1 .熟练掌握相关数控车床编程指令和操作技能;2 .熟练掌握数控车削刀具选择、安装、调试和使用的操作技能;3 .熟练掌握常用手工量具的操作技能;4 .熟练掌握计算机辅助制造软件中数控车
4、削自动编程的操作技能;5 .了解国家标准中机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差、尺寸链计算等相关要求;6 .遵守选拔赛制定的安全防护条例和相关环境保护要求。(二)基本知识要求参赛选手应掌握以下基本知识:1 .熟练掌握机械制图的相关知识;2 .掌握数控车工相关的基础理论知识及其应用能力。三、竞赛内容数控车竞赛时长为360分钟,在规定的时间内完成操作技能竞赛,参赛选手在机床操作赛场利用赛场提供的机床、设备、附件、计算机、CAD/CAM软件,按照任务书要求,完成赛件的加工。(一)操作技能竞赛1.独立赛件加工:根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件和毛坯等,按图纸要求完成独立赛件加工。
5、3 .小批量赛件加工:根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件和毛坯(四件)等,按图纸要求加工完成小批量赛件3件,第4件毛坯选手可根据自己加工情况选择性使用(不配分)。(二)职业素养职业素养考核以下方面:1.操作设备的规范性;4 .工具、量具、刀具的放置及正确使用;5 .现场的安全、文明生产及安全防护(含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴);6 .完成任务的计划性、条理性,以及遇到问题时的应对状况等;7 .尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持赛位的整洁。(四)竞赛模块分值权重操作技能竞赛模块总分为95分,职业素养5分,共计100分。四、竞赛方式1 .竞赛采用个人赛方式。2
6、 .竞赛需采取多场次进行,由各领队参加公开抽签,确定各队参赛场次和机床号。参赛队按照抽签确定的参赛时段分批次进入比赛场地参赛。五、竞赛试题3 赛试题在赛前15天公布,各参赛队根据试题自备工、量、刃具。六、竞赛规则(一)报名资格及参赛队伍要求1 .参赛选手资格:参赛选手应为我省的企业职工、各类院校(含本科高校、技师学院、技工学校、高职院校、中职学校和民办职业培训学校)教职工和学生。年龄必须在21周岁以下(既1999年1月1日以后出生)2 .人员变更:参赛选手和指导教师报名获得确认后不得随意更换。如备赛过程中参赛选手和指导教师因故无法参赛,须由参赛单位于开赛前10个工作日出具书面说明,并经大赛组委
7、会同意后予以更换。(二)熟悉场地1 .竞赛小组安排比赛前一天各参赛队统一有序的熟悉竞赛场地、设备,但不允许操作设备。2 .熟悉场地严格遵守大赛各种制度,严禁拥挤,喧哗,以免发生意外事故。(三)文明参赛要求1.竞赛现场提供数控车床、计算机及CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料、工具(卡盘班手,垫刀片和,加力杆)等,选手不得自带任何纸质资料和存储工具,如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消比赛成绩。3 .参赛队按照参赛场次进入比赛场地,利用现场提供的所有条件,在规定时间内完成竞赛任务。4 .操作技能竞赛,参赛选手在赛前30分钟,凭参赛证和身份证进入赛场检录,赛前15分钟统一进
8、入赛场,确认现场条件,赛前5分钟在发卷区域统一领取赛题,裁判长宣布比赛开始后才可操作设备。5 .比赛过程中,选手不得修改机床参数,擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。6 .比赛过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在比赛时间内,食品和饮用水由赛场统一提供。7 .比赛过程中,参赛选手须严格遵守相关安全操作规程,禁止违规操作和野蛮操作,确保人身及设备安全,并接受裁判员的监督和警示,若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障,不予延时,情节特别严重者,由大赛裁判组视具体情况做出处理决定(最高至终止比赛);若因非选手个人因素造成设备故障,由大赛裁判组视具体情况做出延时处理并由裁判长上报仲裁
9、组。8 .如果选手提前结束比赛,应报裁判员批准,比赛终止时间由裁判员记录,选手提前结束比赛后不得再进行任何比赛相关工作。9 .裁判长在比赛结束前15分钟对选手做出提示。操作技能竞赛,裁判长宣布比赛结束后,选手应立即按下机床“进给保持”键,离开机床至指定位置,然后选手在现场裁判员的监督下停止机床运转并卸下工件,3分钟之内必须把赛件、工作任务书上交至收件裁判员,如选手未按规定执行,裁判有权按下机床“进给保持”键,要求选手离开机床至指定位置;10 选手上交赛件至收件裁判员须由选手和现场裁判共同完成。11 .选手提交的赛件应经过清理,赛件提交后,收件裁判员、现场裁判和选手在登记簿上签字确认。I1.比赛
10、结束,选手应立即清理现场(包括机床和工作台及周边卫生并卸下卡爪等),经裁判员和现场工作人员确认后方可离开赛场,此项工作将在选手职业素养环节进行评判。(FI)赛场规则1 .由于选手自身原因迟到影响竞赛时间不予延时;选手迟到15分钟取消比赛资格(从裁判长宣布竞赛开始计时)。2 .参赛选手在比赛过程中,必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋,佩戴护目镜,女选手要求带工作帽,且长发不得外露。3 .参赛选手在比赛过程中,要求刀具、量具摆放整齐,竞赛过程中裁判组将安排裁判员对参赛选手的安全防护、操作规范和工具、量具、刃具摆放状况进行拍照,照片将作为选手职业素养评分依据。4 .选手离开比赛场地时,不得将草稿纸等
11、与比赛相关的物品带离比赛现场。5 .除现场裁判员和参赛选手外,其他人员不得进入比赛区域。赛场安全员、设备和软件技术支持人员、工作人员必须在指定区域等待,未经裁判长允许不得进入比赛区域,候场选手不得进入赛场。七、竞赛环境1.赛场应符合防火安全规定,疏散通道畅通,防火疏散标识清晰、齐全;赛场采光、照明和通风良好;提供稳定的水、电、气源,并配有供电应急设备。2 .竞赛场地划分为检录区、加工区、收件区、检测区、现场服务与技术支持区、休息区。3 .竞赛现场每个竞赛工位设备及操作区域占地面积不少于4平方米并标明赛位编号。4 .每台机床旁边配备一台计算机和一个工作台,并且在机床正面配备一个800mmX600
12、mm的桌子,计算机与机床实现数据通讯连接。5 .赛场提供比赛用加工和编程设备,加工用毛坯、辅料等耗材。八、技术规范(一)竞赛标准以45届世界技能大赛全国选拔赛技术文件为基础,参考国家职业标准高级工(三级)要求,学习借鉴世界技能大赛命题方法和考核内容,适当增加新知识、新技术(设备)、新技能等相关知识,竞赛采用操作技能考核方式进行。(二)操作技能竞赛材料45钢和铝合金2A12T4o(三)操作技能竞赛命题要素竞赛命题要素如表1所示。表T竞赛命题要素命题要素图解独立赛件批量赛件外圆车削I理!必要画必要(含外圆轮廓)内圆车削画必要三可选偏心外圆车削IIS可选偏心内圆车削Effl11J0外圆沟槽车削-ww
13、wt画必要可诜内圆沟槽车削音ffl11J三可选端面沟槽车削IS上Id必要外螺纹车削画可选0内螺纹车削IIS可选0使用软爪於13可选三可选使用顶尖1S三三ZIS可选ISk选表面粗糙度要求V画必要(2-4处)13必要几何公差要求IGG*CWol三R宜E巨i画必要(1-2处)画必要(四)加工精度要求加工精度要求如表2所示。表-2加工精度要求命题要素内容公差等级J赛件最大外圆直径必须小于中80mm外圆直径公差精度等级2IT6外轮廓外轮廓公差精度等级2IT7EF内孔最小直径必须大于中20mm内孔直径公差精度等级HIT7(偏心外圆)偏心距为1mm、1.5mm偏心距精度等级2IT9(偏心内圆)偏心距为lmm1.5mm偏心距精度等级2IT9外圆沟槽深度W12mm噌底径、宽度公差精度等级2IT8外圆沟槽宽度23mm槽宽度:深度21:3I内圆沟槽深度4mm如果底径和宽度可测,公差精度等级2IT80J三9/7.A1/内圆沟槽宽度23mmSI端面槽大径W70mm端面槽大径、小径和深度公差精度等级2IT8端面槽小径250mm端面槽深度WlOmm槽宽度:深度21:2BM20X1.5公制三角形外螺纹螺纹环规精度等级6gIM30X1.5三角形内螺纹螺纹塞规精度等级7H表面粗糙度RaO.8、Ral.6、Ra3.2JIO1.UlQIJ1.ZJ团几何精度精度等级IT7-IT8九、技术平台(一