竖井施工方案(终版).docx

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1、第一章编制说明1.1 编制依据1.1.1 本施工组织方案依据攀枝花丰源矿业有限公司牛场坪尾矿库排洪系统工程设计及施工图。1.1.2 本施工组织方案主要依据于本工程有关的现行国家规范、规程以及验收编制标准编制。本工程实行的规范及标准主要有：矿山井巷工程施工及验收规范GB213-90；金属非金属地下矿山安全规程GB16423-2006；爆破安全规程GB6722-2003；中华人民共和国安全生产法；中华人民共和国矿山安全法；中华人民共和国环境保护法；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；冶金矿山井巷工程质量检验评定标准(YBJ218-89)；工程测量规程GB50026-2007；1

2、.1.3 现场调查的相关资料。1.1.4 施工组织方案编制时完全考虑本单位现有施工装备及以往同类工程施工经验。1.2 编制原则1.2.1 充分考虑当地人文地理环境、气候条件、水文地质情况；122保护生态环境、控制排废、防止水土流失、降低扬尘；123安全、文明施工；124保证工程施工质量；125采用新技术、新工艺、新设备；126在满足施工生产条件下，尽量减少施工措施工程；127满足建设方对该工程施工的工期要求，组织高效、快速施工。1.2.8 当设计井口高程发生变化或井口位置地形地貌不适宜竖井施工时，以设计变更联系单的形式向业主提出竖井位移中请，再按批复意见进行施工组织。第二章工程概况和工程特点本

3、方案中的4#、5#、6#、7#、9#、10#、11#竖井为溢水塔竖井，井口设置于地表，井底与排洪支洞相接，8#盲竖井位于主洞内，井口与8#溢水塔竖井排洪支洞相接，井底与下层主隧洞相接。八条竖井中：4#、5#、6#、7#、9#、10#、11#竖井井筒直径同为2.5m,8#盲竖井井筒直径为3.5m。井筒内每距IOm设置环型壁座一个，每距离5m环型设置4根泄水孔，井筒支护为钢筋模筑C25碎35Omm厚，井底设置水窝深2.5m。2.1、 主要工程量序号竖井名称开挖量（m3）钢筋（kg）C25校量(m3)14#竖井248.85.7393.1225#竖井364.28.25135.7136#竖井482.61

4、0.9179.3647#竖井610.113.92226.258#盲竖井977.715.25263.5969#竖井302.66.93114.14710#竖井444.910.32163.96811#竖井584.413.4215合计4015.384.71391.082.2、主要参数序号竖井名称竖井深度(m)开挖断面(m2)净断面(m2)支护型式壁座(个)泄水孔(排)14#竖井337.544.9钢筋碎2625#竖井48.37.544.9钢筋碎41036#竖井647.544.9钢筋碎51247#竖井80.917.544.9钢筋碎71558#盲竖井73.113.859.61钢筋碎61369#竖井40.13

5、7.544.9钢筋粒48710#竖井597.544.9钢筋碎411811#竖井77.57.544.9钢筋碎6142.3、 环境、交通、通讯溢水井井口均处于V型沟壁外侧，施工道路坡陡湾多，林木茂盛，无长居农户，无通讯信号。2.4、 水文、地质竖井所处V型冲沟内旱季仅有少许地下浸水，雨季汇水面积约4km2,竖井岩质以泥质砂岩为主，中等风化，夹有薄层泥岩，岩体较破碎、不完整，属IV类围岩。第三章施工方案方案选择50m以上竖井共计5条，除盲竖井外，其它4条井均处于堑沟外侧，表土层较厚，上部井筒30m内岩体风化严重，采用小井反掘再刷大虽然能有效提高进度但安全难以有效保证。而采用吊罐法施工又难免遭遇提升钢

6、绳孔坍孔堵塞和通讯信号线路受地下水浸害而短路失灵，且工作人员在反掘深度小井过程中会受到地下水、剩余污浊气体的伤害和有可能产生爆破作业的拒爆，为此本方案经过综合考虑，确定采用正反掘综合施工方法，即：小井反掘高度限定25m,剩余井筒高度采用正掘全断面从上至下实施掘进衬砌跟进至贯通面，再从贯通面从上至下分段刷大和衬砌至井底。本方案的小井反掘25m采用锚杆法施工，小井断面1.8mX1.8m,采用Z1.30装载机从支洞出渣。全断面正掘开挖采用井架提升系统和井口封口盘，井内悬吊盘进行分段衬砌作业的方法。小井贯通后从上至下刷大利用渣石充填满小井并进行支护碎跟进至到整个竖井完成。第四章施工方法4.1 施工步骤

7、测量贯通定点一一地表井口布置一一小断面反掘25m竖井正掘至与小井贯通面一一竖井从上向下刷大一一分段钢筋制作安装一一分段井壁浇筑险。4.1.1 测量设备为全站仪，利用测量已有的坐标网点，标定地表竖井位置，采用挖掘机将其表层松土剥离至风化岩，装载机将井筒15m半径范围内的渣石向外清运，再次复测、打桩，布置竖井中心十字线，按四等水准的测量要求标定井口的高程基点。4.1.2 利用隧洞内外已布设的坐标网点，在支洞与竖井井筒相交的竖井井内岩壁上，标定竖井设计中心线，按设计方位用红线标注竖井小断面反掘开挖轮廓线。4.1.3 在小井反掘过程中，每进尺高度8IOm,都应进行一次复测，避免中心线偏离。小井与正掘面

8、贯通后，从地表所布置的十字中线引出重锤掉线与井底中心进行复核，做出刷大修正数据。4.1.4 竖井上段全断面开挖从地表向井下实施正掘，竖井正掘的井筒中心线桩设置在地表，每一个施工循环均需掉线检查开挖规格，井筒支护碎时的模板工序采用同种检查形式。4.2 小井反掘工艺小井反掘采用锚杆法施工高度限制在25m以内，当测量确定贯通中心后，小井反掘施工从支洞进入作业，小井反掘的最佳工作时期应选择在地表井口的提升系统安装的工作期内，禁止在同一条竖井中同时进行正反掘施工的爆破作业。其作业顺序为：操作平台搭设一一凿岩爆破一一通风一一出渣一一进入下一个循环。4.2.1 操作平台的搭设采用HRB33516螺纹钢做人行

9、挂梯，将8根1.5m长625500螺纹钢对称锚入天溜井井壁围岩1000mm深做为挂桩，外露钢筋500三套40mm500mm架管做支撑基础，架管上铺设1.2m长、=50mm木跳板形成操作平台，操作平台一侧预留600mm宽人行及材料口，长度根据现场实际情况确定，人行及材料口可很据施工需要变换位置。操作平台下方间距1m,挂设安全网。操作平台如下图所示。e25500锚杆/1.=1500mm-40钢管/JZ18005011三厚木板人行爬梯4.2.2 凿岩爆破掘进：米用YTP-28凿岩机打眼，中3811rn一字型合金钻头，钎杆长度为1.on1、1.6m、2.2m组合套钎，凿眼深度2.2限开挖爆破采用光面爆

10、破，掏槽采用大直径空孔掏槽方式，能充分利用自由面的作业扩大掏槽效果。爆破采用非电系统起爆，用非电导爆管作起爆网络，磁电起爆器引爆，用乳化炸药(32mm药卷)，起爆顺序为：掏槽孔一辅助孔一周边孔。小井爆破参数设计：炸药单耗q以反掘小井为例设计，根据设计说明，施工图中岩石坚固系数按f=810考虑，井筒接近方形，喷碎开挖断面面积3.2加2,据有关资料查阅，选取炸药单耗q=2.24kgm3o爆破眼孔直径采用钻头为二38mm,故选取眼孔直径=38mm0眼孔深度按掘进进尺为2队炮眼利用率为0.9计算，则掘进工作面孔深为2.3m,掏槽眼超深0.2mo炮眼数目NNFXSXh(Xm)式中：q一单位炸药消耗量，取

11、2.24kg11)3;S一一掘进断面积，取3.24i112;n炮眼利用率，一般为0.80.9,取0.9；h每个药卷的长度，取0.2m；a一一装药系数，即装药长度与炮孔深度1.之比，一般为0.5-0.7,选取值0.55；m每个药卷的重量，取0.15kg。贝(JN=2.243.240.90.2/(O.550.15)=15.8个取N=16个最小抵抗线W一般光面爆破的抵抗线按经验式确定：D炮孔直径W=(10-20)d=(10-20)X45=450900mm,取W=800mm炮孔间距光面爆破的孔距按经验式确定：a=(0.6-0.8)W=(0.60.8)X800=480640mm0每圈孔之间孔距取600m

12、m；掏槽装药孔与空孔之间孔距d,根据空孔直径的(1-1.8)d与(2-3.5)d取值，分别取1.5d与2.5d；每个炮孔的合理装药量1.一一平均炮孔深度Q0=(1.m)h=(0.55X2.3X0.15)/0.2=0.948kg每循环炸药总量QQFS1.=2.243.242.3X0.9=15.02kg炮孔布置示意图炮眼排列及装药量表眼号眼数炮眼名称炮眼深度(m)装药量炮孔与工作面夹角爆破顺序联线方式卷/眼小计卷Kg11中心空孔2.5OOO90254掏槽孔2.37284.2902段并联61712周边孔2.378412.6904段共计1739.353316.8说明：周边孔向外倾斜5。，其外倾角为5。

13、；在天溜井小井施工过程中要根据岩石情况变化不断修正其爆破参数。装药、填塞、起爆网路设计：1.装药：采用人工装药，在操作平台上架设安全梯将人送到掌子面，人站到安全梯上作业。该巷道爆破开挖选择乳化炸药，选用巾32mm药卷。装药应注意以下待准备工作完毕并首先确认炮眼合格后，即可进行装药工作。炮孔验收的主要内容：检查炮孔深度和孔网参数；复核前排各炮孔的抵抗线；查看孔中含水情况。炮孔的检查应达到以下要求：炮孔的孔距、排距应达到设计要求，对个别有变化的孔位要做好记录和标志。对炮孔深度进行实测，做好测量记录。对个别孔深与设计孔深相差较大的浅孔应重新加深；对超深过大的应适当回填；孔数不足，应补孔。孔的方位角和

14、倾角偏差应在130，内。孔口的岩硝或杂物应清理干净，用纸或草根等堵好，防止杂物落入孔内。对已堵孔，应补钻或补孔。对有水的炮孔应用高压风将孔内水吹干净。为防止孔外水回流入孔内，可在孔口用黏土做围堤。在干燥的炮眼内装药时，可将药卷的包皮用小刀划开少许裂缝，装入炮眼后，在放入起爆药包之前，用木制炮棍压紧，以增加炮眼的装药密度;在有水或潮湿的炮眼中，不能采用这种方法，以免破裂的药包受潮；水很大时应采取防水措施或改用乳化炸药，可采用1#改型乳化炸药。起爆药包的安放位置：采用起爆药包靠近眼底，将其放在眼底的第二药包位置，并将雷管聚能穴朝向眼口进行反向起爆。在装药过程中，当炮眼内放入起爆药包后，要接着放入一、两个普通药包，再用炮棒棍轻轻压紧，不可用猛力去捣实起爆药包，防止早爆事故或将雷管脚线拉断造成拒爆。装药时一定要按照预先计算好的每个炮眼装药量装填。总的装药长度不宜超过眼深的2/3。各孔装药参数:掏槽孔：采用连续偶合装药，药卷直径4)=32三,装药系数取0.6；周边孔：