2X60-3000LNG气化站方案.docx

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1、上海柴油机股份有限公司1.NG气化站建设方案（初步）上海沃金石油自然气有限公司2012年3月上海柴油机股份有限公司1.N气1 .1.NG气化站一般流程.方案1.1 由1.NG槽车或罐式集装箱运来的液化自然气，通过卸车增压器将车内的压力上升，再利用压力差通过卸车台（1.NG卸车撬）及管路卸到1.NG贮槽内。运用时利用1.NG贮槽增压气化器（储罐增压撬），将贮槽压力增高至（表压），然后通过阀门组将1.NG输送至1.NG空温式主气化器（按实际须要进入水浴式加热器，以保证NG温度5C）,出口压力为0.30.4MPao最终通过调压、计量、加臭后送入管网，出口压力为0.1-0.2MPa左右。1.2 罐式集

2、装箱内的1.NG卸完后，尚有自然气的气体，这部分气体经BOG加热器加热后再进入管网。1.3 低温真空粉末绝热1.NG贮罐的日蒸发率一般为0.3%,这部分气化了的气体假如不刚好排出，会使贮罐上部分气相空间的蒸发压力渐渐上升。为保证贮罐的平安，通过降压调整阀依据压力自动排出罐顶的气体（BoG）,这部分BOG气体经BOG加热器加热后再进入管网。1.4 每台1.NG储罐都装有液位及压力显示，储罐上及系统管道上均设置有平安放散阀，以保证贮罐和管道的平安，平安放散的气体经EAG加热器加热后通过放空管放空。1.5 在两组空温气化器的入口均设有手动切换阀，正常工作时两组空温气化器通过手动切换阀定时期进行切换，

3、切换周期为6小时/次，当气化器出口温度低于0时低温报警切换空温气化器或进入NG复热器进行复热。2 .工程概述：本工程为工业燃气用户集中供气工程。本工程所需的水、电、蒸汽（热循环水）、场地等均由投资方或燃气干脆用户总体考虑。2.1 本工程的总承包范围为：.1.NG供气系统1.NG储罐、工艺撬装设备、管路、阀门、仪表的供货；.1.NG供气站内工艺设备、管路系统、灌区消防喷淋、仪表限制系统安装以及防雷、防静电安装，投产开车、操作人员培训；2.2 本工程不包含范围为：.本工程的施工范围不包含：气站及其协助设施的设计（设计依据供应的流程进行）、站内土建、消防（消防水池、灌区以外管道、消防栓、消防泵及泵房

4、等）、照明、给排水、暖通系统，以及协助生产的相关系统等的施工；.站区的一次电源（包含总电源限制柜）及备用电源接入须要建设方供应；.本工程的征地、报建、勘测、监理、监检等也不包含在本方案中；3 .设计规模：3.1 日平均用气量：约3万Nm3d;3.2 高峰小时用气量：约Qh=3000Nm3h;3.3 本方案设置60m30.6MPa1.NG储罐2台，3000Nm3h1.NG空温式主气化加热器2台。总存液量为12O11约合气态7.2万Nm3,连续用气时间为2.4天。4 .设计的依据及采纳和参照的标准规范1）业主供应的相关资料2） GB50016-2006建筑设计防火规范3） gB50028-2006

5、城镇燃气设计规范4）压力管道平安管理与监察规定（劳动部发v1996140号）5） gB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范6） gB50316-2000工业金属管道设计规范7） cJJ33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范8）液化自然气的一般特性GB/T19204-20039）建筑给水排水设计规范GB50015-200310）工业企业总平面设计规范GB50187-9311）建筑地基基础设计规范GB50007-200212）建筑给水排水设计规范GB50015-2003等1.NG属易燃易爆物质，因此1.NG站选址应在厂区下风口，自然地势平坦处。按规范要求地上储罐四周应设置不低于1米

6、的防护堤。站内布置1.NG储罐主要平安间距要求为（1.NG按总储量120r113）：集中放散装置的自然气放散总管距明火、散发火花地点50m30m办公、生活建筑30m25m变配电室、仪表间、值班室、空压机室20m25m汽车槽车库、汽车衡及其计量室、装卸口、钢瓶灌装台20m25m消防泵房、消防水池取水口40m20m站内主要道路（路边）15m2m站内次要道路（路边）10m2m围墙20m2m集中放散装置的自然气放散总管25m距35KV以下架空电力线（中心线）1.5倍杆高1.5倍杆高1.NG槽车总长约为13-15米，设置足够面积回车场地。总建筑占地面积约为：4000m25 .1.NG气化站工艺主要设备5

7、.1 贮存设备贮存设备为60m31.NG低温立式储罐2台，最高工作压力为0.6MPa0同时2罐并联，能相互之间切换。5.2 卸车增压撬（参见流程图）一般1.NG槽车不含增压设备，在车到现场增压后，再将1.NG输送至1.NG储罐,设计卸车实力为300Nm3h1台，设计压力为1.6MPa05.3储罐增压撬（参见流程图）为满意3000Nm3h的连续供稳压气实力，本系统储罐自增压设备为2台1.NG空温式气化器，单台增压量300Nm3h,设计压力1.6MPa每台增压器对应1台贮槽。同时进出液管到装置于此撬，节约操作空间。5.4 1.NG气化器本系统主气化设备为2台1.NG空温式气化器，单台气化量3000

8、Nm3h,设计压力为1.6MPa5采纳1用1备的形式，2台设备能进行相互切换（约6小时切换一次）。5.5 调压、计量、加臭撬（参见流程图）气化后的自然气，经调压后进入管道，调压采纳“1+1”型式，主调压器额定流量为3000Nm3h,同时设置BOG气化器及调压，额定流量为300Nm3h（选出站流量的10%）；出站计量采纳智能涡轮番量计，带温度压力补偿，精度等级为1.5级，同时设置旁通。流量计设置不锈钢外壳；依据燃气规范要求，自然气进管网前必需加臭，采纳固定频率差压加臭机一台，滴入量限制在15-20mgm3o5.6EAG放散系统考虑到自然气的平安因素，从全部平安阀及储罐自升压排放的自然气，须要集中

9、收集排放，排放时经过阻火器后再高空排放。本系统设置1台200Nm3h空温式气化器，设计压力为1.6MPao5.7现场仪表为便利管理，在进用气管网前流量计后设置自然气泄漏报警、温度、压力及流量现场显示仪表（储罐区、气化区、卸车区、储罐增压区、自然气输出区等）。6 .工艺配管1.NG供气站依据压力管道监察规程，属GC2-1级。配管分二区域：1、空温式气化加热器前属低温区（-1620C）o2、空温式气化加热器后属常温区。低温区管材管件均采纳OCrI8Ni9不锈钢无缝钢管，标准号GB/T14976-20020常温区管材管件采纳20#钢无缝钢管，标准号GBT8163-1999o低温区为防止泄漏采纳不锈钢

10、焊接阀门，常温区采纳法兰式燃气专用阀门。低温液相管道需保冷，常温管道则无需保冷。管道补偿采纳自然补偿方式。管道焊接应依据要求由施工单位制定焊接工艺评定书，由合格的持证焊工施焊。配管应按城镇燃气输配工程施工及验收规范（GJJ33-89）进行强度试验和气密性试验。阀门应按要求逐个进行强度和气密性试验，不合格者不得运用。7 .公用工程设计7.1 土建1）整个1.NG站区内无其他生产用建筑，主要设备（储罐、增压器、空温式气化器、调压装置）均露天设置。2）仪表限制管理室设于站外，依站区围墙建立。建筑耐火等级二级，砖混结构条形基础。设计地震强度为六级，按七级设防。3） 1.NG罐区按二个罐容量设置，四周设

11、置IM高实体砌墙作为防护堤。储罐基础依据地质勘探报告结论设计，钢筋混凝土结构。4）罐区及主要设备场地应为不发火地坪，其他为一般石屑水泥地面。1.NG供气站四周道路由建设方总体设计单位统一规划。5）站内回车场地采纳现浇C25混凝土地坪，依据实际状况施工时再作地基处理。7.2 电气及防雷防静电1）1.NG站内用电主要为照明、仪表用电。配电箱设于站外仪表限制管理室内。电源由建设方接至站区总配电箱，再由配电箱埋地敷设至各用电点。2） 1.NG站内防爆区域依照GB50058-92爆炸和火灾危急环境电力装置设计规范划分。站区内全部电气设备均采纳防爆连接。3）站内防雷设计按“二类”设计，在罐顶设置避雷针，经

12、引下线后与接地极牢靠相连。各平安放散应在有效爱护范围内。生产区设防静电接地网，全部金属设备应与防静电接地网不少于2点牢靠连接。防雷防静电可共用一组接地装置，接地电阻值4欧姆。4）全部用电穿线钢管与接地极牢靠连接。引入爆炸危急环境的金属管道、配线钢管、电缆的金属外壳，均在危急区域的进出处接地。法兰采纳铜线跨接，跨接线断面6mm2,跨接电阻o.O3欧姆。5）引入1.NG站区的低压配电系统需采纳防雷电波侵入措施，由建设方在总电源处安装相应的电源电涌爱护器（SPD）。7.3 自控与通讯1）1.NG储罐的压力、液位现场测量，并预留液位、压力远传接口。管道压力测量为就地检测。2）气化器后管道设置防爆温控器

13、，现场显示温度，当气化后温度低于5时，切换气化器。3）在储罐区、气化区及卸车区、调压区等重要部位应设置可燃气体泄漏检测器，且各路独立，互不干扰。当气体浓度大于检测器设定浓度时，远传至限制室内限制箱自动报警（预警）。检测器应牢靠接地。4） lNG储罐液相进、出口设置气动紧急迫断阀，限制气源采纳氮气钢瓶。在限制室设置泄压口，可在紧急状况时，关闭紧急迫断阀。8 .给排水及消防I）1.NG站内雨水排放采纳自然坡散水，排入站外厂区排水系统。罐区内排水利用坡度坡向罐区一角的水封井，经阀门井、隔油池后，进入厂区排水系统。2)1.NG站按消防要求设相应地上消火栓，并各配置水枪水龙带一套。3)水枪用水量为30U

14、s,供水压力不应小于0.4MPa。4)1.NG站内的消防管道采纳环形供水，消防用水量按相关要求。5)考虑到站区旁边即是湖泊，并长期不断水，可以利用此湖泊作为消防的取水。消防给水管网均由总设计单位统一规划。6)站内移动式泡沫消防器材按要求统一配置。9、环境爱护、平安生产及人员配置1) 本系统在密闭设备中进行，液化自然气由密闭管道输送，故在正常操作条件下无废气排放，仅在事故状况下才有自然气气体高空排入大气。系统无工业污水。2) 为使站内环境空气符合大气标准，不影响四周区域的大气环境，对全部液化自然气的阀门及管配件须进行定期检测，一旦发觉泄漏，则必需刚好更换阀门及其零配件。3) 主要设备、管道设置平

15、安放散阀，并引至高空放散管进行放散。4)运用过程中应严格依据有关操作规程进行操作。5)本项目为工业生产配套供气系统，每日供气24小时。可定员进行日常运行值班、维护、管理工作Q其次部分：商务方案序号设备名称数量价格（万元）备注b工艺设备11.NG储罐：60m30.6MPa2台96.0含国产根部阀门、液位、压力仪表，内胆不锈钢、外无16MnR21.NG气化器：3000Nm3h2台27.0进口DN50、出口DN1003卸车增压撬：300Nm3h1套5.8含（国产）：增压器、阀门、卸车软管、泄漏报警仪表等4储罐增压撬：3oNm3h2套17.0含（国产）：增压器、紧急迫断阀及截止阀、升压阀、管道、泄漏报警仪表等5调压/计量/力1臭撬：3000+300Nm3/11台