混凝土缺陷修补方案.docx

《混凝土缺陷修补方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土缺陷修补方案.docx（6页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、豪森名邸三期混凝缺陷修补方案编制：审核：审批：上海世方建筑工程有限公司二O一五年十二月混凝土缺陷防治与修补方案为减少本工程混凝土浇捣后产生的各种混凝土缺陷及产生混凝土缺陷后能有效、快速的进行修补,根据规范中的八项混凝土外观缺陷，我项目部及总公司人员根据多年施工经验,将各外观缺陷原因、防治及处理方法编订如下：一、碎麻面现象：碎表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。产生原因：1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时碎表面被粘损。2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时碎表面粘结模板。3、模板接缝拼装不严密，灌注彼时缝隙漏浆。4、碎振捣不密实，碎中的气泡未排出，一部分气

2、泡停留在模板表面。预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砂前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。碎必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层碎均匀振捣至气泡排除为止。处理方法：麻面主要影响彼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥砂浆或1：2水泥砂浆抹刷，待初凝后加强养护。二、蜂窝现象：碎局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。产生原因：1、砂配合比不合理，石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。2、碎搅拌时间短，没有拌

3、合均匀，碎和易性差，振捣不密实。3、未按操作规程灌注碎，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成碎离析。4、碎一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料。5、模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣碎时模板移位，造成严重漏浆。预防措施：碎配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。采用电子自动计量。碎拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间符合规定。砂自由倾落高度一般不得超过2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。碎的振捣分层捣固。灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实碎拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料碎

4、拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的l2o为保证上下层硅结合良好，振捣棒插入下层砂5cm。砂振捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：碎不再显著下沉，不再出现气泡。灌注碎时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，立即停止灌注，并在校初凝前修整完好。治理方法：碎有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砂捣实，加强养护。三、孔洞现象：住结构内有空隙，局部没有碎。产生分析：1、在钢筋密集处或预埋件处，碎

5、灌注不畅通，不能充满模板间隙。2、未按顺序振捣碎，产生漏振。3、碎离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆。4、碎工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。5、碎中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砂中。6、不按规定下料，吊斗直接将碎卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。预防措施：1、在钢筋密集处，可采用细石碎灌注，使碎充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。2、预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。3、采用正确的振捣方法，严防漏振。a.插入式振

6、捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与碎表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与碎表面成定角度，约40。45。b.振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。4、控制好下料。要保证砂灌注时不产生离析，碎自由倾落高度不超过2m,大于2m时要用溜槽、串筒等下料。5、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台等采用土模施工时，要注意防止土块掉入砂中；发现碎中有杂物，及时清除干净。6、加强施工技术管理和质量检查工作。治理方法：先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，再用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用比结构

7、高强度等级的半干硬性的细石碎仔细分层浇筑强力捣实，并养护，突出结构面的碎，待达到50%强度后在凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平。四、露筋现象：钢筋碎结构内的主筋、副筋或箍筋等露在碎表面。产生原因：1、碎灌注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。2、钢筋碎结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，碎水泥浆不能充满钢筋周围。3、因配合比不当碎产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。4、碎振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。5、碎保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，碎表面失水过多，或拆模过早等，拆模时碎缺棱掉角。预防措施：1、灌注碎前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。2、为保证碎保

8、护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔Im左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。3、钢筋较密集时，选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石碎灌注。4、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层碎要振捣密实。灌注砂前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。5、碎自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。6、拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。7、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。治理方法：将外露钢筋上的碎残渣和铁锈清理干净，

9、用水冲洗湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱碎剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石碎捣实，认真养护。五、缺棱掉角现象：碎局部掉落，不规整，棱角有缺陷。产生原因：1、木模板在灌注税前未湿润或湿润不够，灌注后碎养护不好，棱角处碎的水分被模板大量吸收，致使碎水化不好，强度降低。2、常温施工时，过早拆除承重模板。3、拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。4、冬季施工时，碎局部受冻。预防措施：木模板在灌注碎前充分湿润，睑灌注后认真浇水养护。拆除钢筋砂结构承重模板时，碎具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞

10、击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的碎阳角，拆模后要用槽钢等将阳角保护好，以免碰损。冬季碎灌注完毕，做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。治理方法：缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1：2或1：2.5的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的碎和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原碎高一级的细石碎补好，认真养护。六、缝隙、夹层现象：施工缝处碎结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。产生原因：1、在灌注税前没有认真处理施工缝表面；灌注前，捣实不够。2、灌注大体积碎结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在税表面，

11、未认真检查清理，再次灌注碎时混入碎内，在施工缝处造成杂物夹层。预防措施：1、在施工缝处继续灌注彼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在碎抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续灌注。2、在已硬化的碎表面上继续灌注税前，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱碎层，并充分湿润和冲洗干净，残留在碎表面的水予清除。3、在灌注前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与砂相同的减石子砂浆一层。4、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。冬季施工时可采用高压风吹。全部清理干净后，再将通条开口封闭，并抹水泥浆或减石子碎砂浆，再灌注碎。治理方法：当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处

12、理慎重。补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软碎清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石碎或砂减石子砂浆,捣实并认真养护。七、表面不平整现象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。产生原因：1、混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；2、模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；3、混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。预防措施：严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有

13、足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1.2Nmm2以上，方可在已浇结构上走动。八、楼板裂缝混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，凝土工程中混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌逢封堵法，结构加固法，混凝土置换法。1、表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响

14、继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。2、灌浆、嵌逢封堵法灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。嵌缝法是裂缝封堵中最常用的种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。3 .结构加固法当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。4 .混凝土置换法混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。