《100吨每天书写纸抄纸工段的毕业设计方案说明指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《100吨每天书写纸抄纸工段的毕业设计方案说明指导书.docx(61页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、摘要错误!未定义书签。ABSTRACT错误!未定义书签。第一章绪论错误!未定义书签。1.1 国内造纸工业现状及发展趋势错误!未定义书签。1.2 书写纸发呈现状与将来错误!未定义书签。13书写纸概念错误!未定义书签。1.4 书写纸发展趋势错误!未定义书签。1.5 书写纸产量概况错误!未定义书签。1.6 设计关于阐明错误!未定义书签。1.6.1 设计范畴错误!未定义书签。1.6.2设计指引思想错误!未定义书签。第二章工艺流程设计及阐明错误!未定义书签。2.1工艺流程设计基本原则错误!未定义书签。2.2工艺流程简介错误!未定义书签。2.3辅料选取错误!未定义书签。2.3.1施胶剂选取错误!未定义书签
2、。2.3.2干强剂选取错误!未定义书签。2.3.3助留剂、助滤剂选取错误!未定义书签。2.4纤维原料选取与配比错误!未定义书签。2.5供浆系统错误!未定义书签。2.5.1浆料混合错误!未定义书签。2.5.2浆料贮存错误!未定义书签。2.5.3冲浆稀释错误!未定义书签。2.5.4浆料净化筛选错误!未定义书签。2.6造纸机工艺设计错误!未定义书签。2.6.1流浆箱错误!未定义书签。2.6.2网部错误!未定义书签。2.6.3压榨部错误!未定义书签。2.6.4纸页传递错误!未定义书签。2.6.5干燥部错误!未定义书签。2.6.6干燥部通风错误!未定义书签。2. 6.7白水系统错误!未定义书签。3. 7
3、损纸解决错误!未定义书签。4. 8工艺方框流程图错误!未定义书签。第三章浆水平衡工艺计算错误!未定义书签。5. 3.2浆水平衡计算错误!未定义书签。第四章热量平衡及设备选型计算错误!未定义书签。6. 2.2网案生产能力错误!未定义书签。7. 2.3干燥部生产能力错误!未定义书签。4.2.4浆池关于计算错误!未定义书签。4.2.5其他设备错误!未定义书签。4.2.6网案非标池系列错误!未定义书签。4.2.7非真空泵系列错误!未定义书签。4. 2.8真空泵系列错误!未定义书签。第五章车间工艺设备布置设计错误!未定义书签。5.1车间设备布置原则错误!未定义书签。5. 2生产设备布置设计环节与注意事项
4、错误!未定义书签。5. 2.1环节错误!未定义书签。5. 2.2注意事项错误!未定义书签。5. 3车间跨度及高度拟定错误!未定义书签。5. 3.1拟定原则错误!未定义书签。5. 3.2跨度与高度错误!未定义书签。5. 4车间设备布置设计阐明错误!未定义书签。5. 5对水汽阐明错误!未定义书签。5. 6对供电阐明错误!未定义书签。总结错误!未定义书签。错误!未定义书签。本设计是100吨/天书写纸抄纸、完毕工段初步设计。设计内容涉及书写纸生产流程设计、生产工艺各种计算、设备选型和计算以及车间生产设备布置等内容,并绘制生产流程图、车间平面布置图以及立面图,从不同角度对书写纸车间进行初步设计,并为配套
5、专业提供设计规定和有关资料。本设计选用设计车速400mminZW3型2640长网多缸纸机。以85%麦草浆配以15%针叶木浆进行80g112书写纸抄造,并进行了助留、助滤、AKD中性施胶等。设计内容重要流送部、流浆箱、长网部、压榨部、烘干部5某些构成。其中流浆箱为双匀浆根气垫式流浆箱;布浆装置采用方锥管进浆、阶梯扩散孔板布浆;长网部网案长21m,采用悬臂机械换网,自动校正,网案配有脱水板、真空吸水箱、真空伏根等脱水元件;压榨部配有真空吸移辐、三辐两压区复合压榨、一道正压、毛毯自动校正、气动张紧等装置;烘干部配备烘缸50只,按传动分为4组排列;分为3段进行通气。核心词:书写纸浆水平衡设备选型计算布
6、置生产流程图平面布置图流浆箱网部压榨部烘干部ABSTRACTItisprimarydesignforthewritingpaperthathasthethroughputof100td.Itincludesthedesignofproduce-process,calculationofwaterandfiberbalance,selectionandcalculationoftheequipments,generallayoutsoftheplantSeveralchartsweredrawntodescribetheplant,suchasflowchart,equipmentplanedi
7、sposalchart,andcutawayviewoftheplant.Thedesignalsobringsforwardtherequestanddatafortheassistantspecialties.ThedesignadoptsZW13typeFoudrinermachinewithmultidryers,2640mmwidth,400mminspeed.Itmakescoatedartpaperwith85%grsspulpand15%softwoodpulp.Themainproducingprocessincludesretentionaid,interiorsizing
8、withAKDetc.Theprojectincludesthedesignofstorepreparing,headbox,thefburdrinierwire,presspart,dryerpart,sizepress,ect.Theheadboxisdoubleddistributingair-cushionedheadbox,taperedinletmanifoldwithrecirculationisadopted,andtheflowspreaderistubebank.Thefourdrinierwireis21m,thefixture,suchascantilevermachi
9、neexchangewireandwireautorectifier,areinstalled.Therearemanydrainageelementsintheformingtable.forexample,formingboard,vacuum-assistedfoil,suctioncouch.Suctionpickuproll,twinverpress,feltautorectifierandpneumatictighteningareinstalledinpresspart.Thereare50dryerswhicharedivided5groupsandwhichareStream
10、inged3groups.Itisinclinedsizepress.Keywords:writingpaper;waterandfiberbalance;selectionofequipment;calculation;layout;produce-processdraw;headbox;fburdrinierwire;presspart;dryerpart.第一章绪论1.1国内造纸工业现状及发展趋势近年来中华人民共和国纸业发展突飞猛进,全行业面貌正在发生深刻变化。造纸工业发展已受到政府和全社会关注,其因素是:随着国民经济迅速发展、人民生活水平不断提高,市场需求不断扩大,纸业在国民经济中地位
11、日益突显;二是人们对工业发展与环境协调意识不断增强,自然会对纸业发展予以关注。近十年来,特别是中华人民共和国加入WTO后来,中华人民共和国纸业当代化和纸业市场全球化进展迅速,随之而来产业构造大调节、技术装备大提高已势在必行,并有了相称进展。从总体上看,当前中华人民共和国纸业正处在由老式工业向当代工业转变期;正处在竞争激烈全球经济大环节中,布满了机遇和挑战。面对一系列必要解决问题,特别是此后中华人民共和国纸业面临着如何走上与资源、环境协调发展循环经济道路重大问题。10月8日,中华人民共和国纸业环保高层论坛在北京举办,国家环保总局污控司副司长李新民披露了这样一组数字:仅,国内纸和纸板产量就已经达到
12、了4950万吨,而消费量却达到了5439万吨,人均消费量为42公斤,造纸量和消费量分别占世界总量10席和14队仅次于美国居世界第二位。随着经济增长,当前规模相对较小国内纸张和纸板市场应有进一步增长空间。国内造纸行业正处在一种高速成长期。历年记录数据表白,国内纸和纸板总产量始终大幅低于总消费量,年人均纸张消费量远低于世界发达国家水平。在加工制造业生产能力普遍过剩现阶段,造纸业是为数不多需求量不断增长且供不应求行业之一,属典型需求拉动型行业。近几年来国内纸和纸板产量与国民经济发展同样增长不久,从1990年1443万吨增长到4200万吨,增长了219倍,平均年增长率为14196%,从开始超过日本,成
13、为世界第二大产纸国,也是世界增长速度最快国家,近十年来中华人民共和国纸消费总量,也以1719%速度增长,成为世界第二大纸消费国。但人均消费量距世界平均水平尚有很大距离,当前人均消费量约为3710公斤/人年。固然地区别布也不平衡,沿海几种大都市,如上海、北京、广州等消费量大概都在100公斤/人年以上。世界平均水平为56公斤/人年,国内与某些发达国家差距更大。l,1o12书写纸发呈现状与将来1.2.1 消费量占纸和纸板总消费量比例偏低国内印刷书写用纸类(含涂布纸、新闻纸)比例长期维持在30%左右,与全球印刷书写用纸所占比例39.85%(数据)相比相对较低。阐明国内仍处在发展中华人民共和国家,出口占
14、国民经济比重较大,国内出口贸易总额为14306.9亿美元,按6.8汇率计算,占国内生产总值32.35%。从而导致支撑国内纸和纸板消费主体为包装纸和纸板。国内历年各类纸种消费比例如表U单以未涂布印刷书写用纸来说,表120022009年我国历年各类纸种消费比例(%)年份20022003200420052006200720082009平均书写印刷纸类32.7131.4631.4929.8329.6229.5028.7128.2530.20包装纸和纸板55.8657.1657.8259.5059.7560.2461.2162.0259.20生活用纸6.866.826.646.906.616.536.3
15、46.176.61其他4.574.564.043.764.033.733.743.564.002000-2009年其间平均比例为18.71%。而以电子媒体充分发达日本为例,其印刷(含信息)用纸在各纸类产量和消费量中占有重要地位。日本印刷用纸(含新闻纸)产量占当年纸类共计产量61.1%。1.2 生产集中度相对较低与国内其她纸种相比,国内未涂布印刷书写用纸生产集中度相对较低。据有关资料显示,国内未涂布印刷书写用纸排名前10位11家公司总产量为413万吨,占全国总产量29.5%,详见表2。而新闻纸、涂布纸、涂布白纸板、箱纸板品种,排名前10位公司产量占相应品种总产量比例分别为:72.83%、91.20%51.07%44.97%o1.3 产品纤维原料以非木材纤维为主随着林纸一体化政策逐渐实行和环境压力加大,国内造纸工业木材和废纸纤维原料比例逐年增长,非木材纤维原料比例逐年下降,但非木材纤维原料近年始终维持一定总量。以禾草类制浆量为例,近年来始终维持在800多万吨。鉴于非木材纤维性质,其漂白浆普通用于未涂布印刷书写用纸和生活用纸。按当前状况预计,