0604154507—陈孟飞.docx

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1、常州信息职业技术学院学生毕业设计（论文）报告系别：机电工程系专业：机电一体化/市场营销班号：机电营销065班学生姓名：陈孟飞学生学号：0604154507明十（论文）题目:170F-06010正时齿轮加工工艺设计指导教师：许志荣设计地点：常州信息职业技术学院起迄日期：毕业设计（论文）任务书专业机电营销班级机电营销065姓名陈孟飞一、课题名称：17010名10正时齿轮加工工艺设计二、课题应达到的要求：二年后产量纲十万件2、正时齿轮应经正火处理，其硬度HB160-2203、正时齿轮表面应光滑，不允许有裂缝、锐边、毛刺，齿的表面不允许有锈蚀、凹坑和碰伤的缺陷4、正时齿轮应打正时记号“0”，记号所在的

2、齿中心线与键槽中心线的偏差不大于3.05、去毛刺、锐边为0.2际（m为模数）（1）主要工作内容：1、对齿轮加工有一个完整的了解，对夹具设计的定位元件的选择、夹紧装置的设计有一个系统的了解。2、要求钻6个25的孔，以26孔定心，小端面定位，钻中25孔，工件材料45#钢。四、主要参考文献：1、张龙勋.机械制造工艺学课程设计指导书M.机械工业出版社.19942、刘守勇.机械制造工艺与机床夹具M.2版.北京：机械工业出M.2005.93、苏建修.机械制造基础.2版.北京：机械工业出版社M.2006.3.251353页一306页5、一251页6、刘思宁.高校生毕业设计全程指导M.西南交通高校出版社.全书

3、学生（签名）陈孟飞_2009年8月1B指导老师（签名）_年月B教研室主任（签名）_年月B系主任（签名）年月日毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目170F-06010正时齿轮加工工艺设计一、选题的背景和意义：170F-06010正时齿轮是常州飞天齿轮厂为金坛柴油机厂生产的，齿轮精度等级为6-7级，齿轮加工要求相对较高，加工工艺困难。通过该课题的设计对齿轮加工有一个完整的了解，对夹具设计的定位元件的选择、夹紧装置的设计有一个系统的了解。另外，机械加工工艺设计是机械制造工艺学的基本内容之一，也是机械制造工厂工艺技术人员的一个主要内容。依据产品的技术要求和生产技术条件选择材料等到各工序的工艺方法、

4、步骤与工艺操作数据质量，制定出齿轮加工工艺流程的整体加工工艺方案。这样，就明确了加工措施、工艺方法、操作标准以及全部工艺流程，可以保证产品质量，削减返工，使生产顺当进行。二、课题探讨的主要内容：1、零件工艺分析2、零件的分析3、工艺规程的设计3、编写170F-06010正时齿轮工序卡4、编写设计说明书三、主要探讨（设计）方法论述：1、上网和到图书馆查找相关资料，综合分析。2、通过齿轮参数关系，由已知参数计算出齿轮加工的位置参数。3、依据机械加工工艺的方法和步骤，依据170F-06010正时齿轮用途、性能和达到的要求，合理选择加工过程中的材料选择、热处理方法、齿形加工方法等等，制定合适的加工工艺

5、规程。四、设计（论文）进度支配：时间（迄止日期）工作内容8月1号明确论文题目8月2号一4号依据要求搜集设计相关资料书籍，整理资料、分析及归类，选择有用的信息8月5号完成开题报告，发给指导老师批阅，进行修改8月6号一10号完成前言和零件的工艺分析8月11号一13号完成零件分析部分8月14号一20号完成工艺规程的设计和工序卡片8月21号完成摘要、结论与展望、答谢辞、参考文献部分8月22号完成论文初稿，以电子邮件形式发给指导老师批阅8月23号一27号请教老师和听取同学的建议进行修改并完善论文，正式完成并提交毕业论文，打算答辩8月30号答辩，完成论文五、指导老师看法：指导老师签名：年月日六、系部看法：

6、系主任签名：年月日书目摘要1前言1一、零件的工艺分析11.1s零件的机械加工工艺设计方法及步骤11.2x170F-06010正时齿轮工艺编制过程及内容3二、零件的分析32.1、 零件的作用32.2、 170F-06010正时齿轮结构分析4三、工艺规程的设计53.1、 毛坯的选择53.2、 2、基准的选择53.3、 拟订加工工艺路途63.4、 选择加工装备133.5、 机械加工工序卡片13四、结论与展望13谢辞14参考文献15附表16陈孟飞才商要：170F-06010正时齿轮是常州飞天齿轮厂为金坛柴油机厂生产的，齿轮精度等级为6-7级，齿轮加工要求相对较高，加工工艺困难。本设计是关于齿轮加工工艺

7、规程的设计，以介绍设计方法为宗旨，着重实力，力图做到内容完整、详实。本设计主要介绍机械制造工艺规程设计的基本要求、内容、方法和步骤。通过该课题的设计能让学生对齿轮加工工艺过程有一个完整的了解，对夹具设计的定位元件的选择、夹紧装置的设计有一个系统的了解。关键词：正时齿轮工艺规程工艺170F-06010timegearprocessingtechnologicaldesignAbstract:The170F-06010timegearisChangzhouFlyingapsarasGearFactoryfortheJintandieselengineplantproduction,thegearp

8、recisionclassis6-7level,thegearprocessingrequestrelativehigh,theprocessingcraftiscomplex.Thisdesignisaboutthegearprocessingtechnologicalprocessdesign,introducedthedesignmethodisanobjective,thestrength,trieshardtoachievethecontentemphaticallytobecomplete,tobedetailed.Thisdesignmainintroductionmachine

9、manufacturetechnologicalprocessdesignbasicrequest,content,methodandstep.Canletthestudentcountergearprocessingtechnologicalprocessthroughthistopicdesignhaveacompleteunderstanding,designsthelocalizationpartchoice,theclampdesigntothejighasasystemunderstanding.Keywords:TimingGearsTechnologicalprocessCra

10、ft前言齿轮机构用于传递原动机与工作机之间的运动和动力。它可以实现不同的匀速运动或按预定规律变更的运动，也可以变更运动的形式，如将转动转化为移动或相反。齿轮传动是机械中应用最为广泛的一种传动装置。所谓的正时齿轮能够使机械产品正确的运转，全部零件都要能在正确的时间和正确的位置做正确的事，在最佳的协调下，发挥应有的性能。齿轮传动在现代机器和仪器中的应用极为广泛，其功用是按规定的速比传递运动和动力。齿轮本身的制造精度，对整个机器的工作性能、承载实力及运用寿命都有很大的影响。一、零件的工艺分析1.1、零件的机械加工工艺设计方法及步骤（一）、工艺设计零件图样、生产纲领、每日班次和生产条件是课程设计的主要

11、原始材料，由这些资料确定了生产类型和生产组织形式之后，即可起先工艺规程。机械加工工艺的设计过程与一般机械产品的设计程序大致相同，但作为产品的加工环节，除了遵循机械产品设计的一般规律外，机械加工工艺设计还须要考虑加工过程本身的特点，并制定与其特征相适应的设计方法。1.分析、探讨零件图，进行工艺审查(1)分析、探讨零件图，了解零件性能、用途、工作条件及所在部件中的作用。(2)检查零件图的完整性。分析和批阅零件图时，应审查零件视图和尺寸以及加工表面的尺寸要求。(3)分析零件的结构工艺性。零件结构能否适应生产类型和具体的生产条件,是否便于安装和拆卸，是否采纳高效的、先进的工艺方法等等。(4)了解零件材

12、料，合理选择毛坯种类和制造方法，确定切削用量及加工方法。(5)分析零件图上各项技术要求制定依据，找出关键技术问题。(6)了解加工装备条件及生产流程。在制定有关零件加工生产前，还须要深化现场，对被加工零件原生产单位所采纳的加工设备、刀具、切削用量、定位基准、夹紧方式及加工质量、精度检验方法、装卸时间、加工时间等方面进行调查探讨。对设备运用单位的现场生产条件、车间面积、机床布置、毛坯和制品流向、工人技术水平、专用设备及工艺装备的制造实力、生产阅历和设备现状等条件进行调查探讨，以便制定出适合现场加工条件的加工方法和工艺流程。2.拟订机械加工工艺规程机械加工工艺规程的制订，可以按以下设计步骤进行：(1

13、)、计算零件生产纲领，确定机械加工的生产类型。1)计算零件的生产纲领零件生产纲领指的是零件的实际支配的年产量N(件/年)：N=Mn(l+)(l)(1)式中：M-零件所属产品的生产纲领(台/年)；a-零件的备品率；B-零件的废品率；n-该零件在每件产品中的数量(件/台)。2)确定生产类型依据零件的生产纲领确定其生产类型，它是机械加工工艺过程(或规程)设计必需具备的原始资料之一。各种生产类型有各自的工艺特点，这就确定了被加工零件各工序所需的特地化和自动化程度。(2)、探讨分析被加工零件图和被加工零件的原始资料，审查、改善零件的结构工艺性。(3)、确定毛坯类型、结构及尺寸。毛坯制造方法及毛坯精度，主

14、要取决于生产类型、零件结构、形态、尺寸及材料因素。(4)、拟订被加工零件工艺路途，选择定位基准、夹紧部位和各加工表面的加工方法。(5)、选择加工设备及工艺装备。对单件小批生产，多选用通用机床；对大批生产，则选择或设计高生产率的专用机床或自动化机床。(6)、确定工序尺寸及其公差。（7）、确定切削用量及工时定额。（8）、填写工艺卡片，绘制工序图。其中，拟订被加工零件工艺路途是制订工艺规程中的一项重要工作。工艺路途的拟订是指确定零件从毛坯起先到加工最终阶段为止的主要加工步骤。拟订工艺路途主要是选择定位基准，将确定的工序和工步填写在工艺卡片上，并在工序卡片上绘制工序图。确定工序和工步时，应力求做到工序

15、的同期化，保证流水作业线或自动线上设备满载。依据规定，属于机械加工工艺规程的有：机械加工工艺过程卡片机械加工工序卡片（二）、夹具设计设计机械加工零件的专用夹具。1.2、 170F-06010正时齿轮工艺编制过程及内容（一）、编制工艺规程的基本要求，主要依据和制订步骤1 .制订工艺规程的基本要求制订工艺规程的基本要求是：在保证产品质量的前提下，尽量提高生产率和降低成本，同时.，还应在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能采纳国内、外先进工艺技术和阅历，并保证良好的劳动条件。由于工艺规程是干脆指导生产和操作的重要技术文件，所以工艺规程还应做到正确、完整、统一和清楚，所用术语、符号、计量单位、编号等都要符合相应标准。2 .制订工艺规程的主要依据产品的装配图样和零件图样产品的生产纲领现有生产条件和资料，它包括毛坯的生产条件或协作关系、工艺装备及专用设备的制造实力、机械加工车间的设备条件、技术工人的水平以及各种工艺资料和标准等。国内、外同类产