小高层住宅楼水电安装施工组织设计江苏.doc

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1、施工组织设计1、工程概况工程名称：某某世纪城六期B242#、B243#、B238#楼、B239#楼、B245#楼工程地点：民富园东首建设单位：某某某某集团某某置业有限公司监理单位：某某海达建设工程咨询有限公司监理设计单位：某某建筑设计有限公司设计本工程名为某某某某世纪城六期工程，由五栋18F的小高层住宅组成。工程位于某某市东区，民祥园路以东，交通便利，地理环境优越。B238#楼建筑高度为59.1m，建筑面积为12875,B239#楼建筑高度为59.1m，建筑面积为13917, B245#楼建筑高度为59.1m，建筑面积为13805,B242#楼建筑高度为57.35m，建筑面积为6260, B2

2、43#楼建筑高度为57.35m，建筑面积为5610,工程总建筑面积约55000。2、质量、安全、文明施工的工作目标一、 质量目标1、做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活；2、原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格；3、检验批质量验收一次合格率达100；4、分项工程验收合格率达100；5、分部工程验收合格率达100；6、单位（子单位）工程验收一次合格。二、 安全目标1、事故负伤率控制在1.5以下；2、杜绝死亡、火灾、食物中毒；3、交通管线设备等重大事故为零；4、遇突发灾害天气，安全事故为零。三、文明施工管理目标本工程位于某某市东区，民祥园路以东，交通便利，地理环境优越。施工

3、时将施工区域与外场连接处进行封闭隔离。并将采取一系列措施尽量减少施工对环境的污染和干扰，确保道路畅通，施工场地排水畅通。本组织设计编制依据：设计单位提供的设计图纸。国家批准颁发的机电安装工程施工与验收规范、施工图例。某某市质监站颁发的民用建筑工程质量监督核验要求。本公司ISO9001质量体系文件，对施工组织设计的有关规定。本公司制订的现行高级民用工程施工的工艺要求。本组织有关人员的现场勘察资料。本工程的机电安装工程概括：1.1 给排水工程1.1.1 给水采用变频水泵供水。1.1.2 排水系统室内雨、污水分流，污、废合流；室外雨、污水分流。 1.2 电气工程1.2.1 负荷等级与供电系统1.2.

4、1.1用电设备均采用双电源，负荷等级为二级。1.2.1.2 与消防有关的用电负荷等级为二级，其它均为三级。1.2.1.3 电源供电均由小区配电室供给1.2.2 低压配电及线路敷设方式1.2.2.1 用电设备以明敷为主 ，照明光带部份导线沿阻燃线槽敷设，其余穿阻燃PVC管敷设。1.2.2.2 低压电缆采用桥架与穿管相结合1.2.3 照明系统部份1.2.3.1以线槽灯为主，各单号房单体以白炽灯为主；楼梯间采用白炽灯并配声光控开关。水泵房为防水防尘荧光灯，各单体楼层疏散走廊及疏散楼梯设置应急疏散指示灯。1.2.3.2 消防中心、变电所、水泵房、电梯机房等重要机房及各层公共走廊设置事故照明；电梯井道设

5、置永久性低压检修灯（36V）及220V检修插座，电梯机房及井道基坑处设双控灯开关。1.2.4 电气保安与接地措施1.2.4.1 工程设置联合接地系统作接地、防雷接地、电气设备保护接地、等电位接地、电梯控制系统的直流接地、弱电系统直流接地及其他电子设备的直流接地合用同一接地体，利用基础台内主钢筋作接地极，接地电阻不大于1。1.2.4.2 每层强电竖井设置等电位联结端子及等电位连接线，卫生间均设置等电位联结，正常情况下不带电的金属管道（包括电缆的金属外皮、电气设备外壳、水管等）均须与等电位联结线可靠相连；楼道金属构件、金属扶手、防火门及吊灯龙骨等均须作等电位连接。竖向敷设的金属管道及其他金属物体，

6、在其底部与顶端与防雷装置作可靠连接。厨房、浴室潮湿部位设置局部等电位联结。1.2.5 防雷措施1.2.5.1 本工程均属第三类防雷建筑。1.2.5.2 为防电磁脉冲，设置三级过电压保护装置，确保用电设备安全。为确保重要负荷的供电安全，配电回路加设浪涌保护措施。1.2.6 弱电工程本工程采用监视系统，结构化综合布线系统（PDS）、安保技防系统（SAS）、有线电视系统（CATV）、火灾自动报警及消防联动控制系统（FAS）等。3、施工组织部署及施工总进度计划3.1 施工组织部署3.1.1 项目部施工管理组织体系图项目经理项目副经理项目技术负责人计划、资料员质量员材料员施工员项目工程师 项目部组织体系

7、图3.1.2 设备材料供应与管理A.B.2.1 A.B 类材料，对“合格分供方”的评审和报批必须提供完整的资料，包括“营业执照”、“生产许可证”、“检测报告”、“企业简介”、“产品样本”等，对业主指定的厂家，如产品质量确实可靠可办理一次性“合格分供方”评审。3.1.2.2 工程标书中明确规定的除有暂定价的材料，必须向供应科报审，项目部应根据市场浮动情况合理批价后实施采购，工程标书中以暂定价的及原标书中没有涉及的材料仍要以未计价材料报审表形式报业主确认。3.1.2.3 采购的材料必须具有合格证、质保书或相关技术资料，并与材料同步到位，项目部材料员要按贯标要求做好以上软件的收集、整理、编号、归档工

8、作。3.1.2.4 有关“甲供料”管理，业主有要求的按业主要求执行，业主无要求的按公司：甲供料管理办法“实施。3.1.2.5 项目部应根据我司与业主签订的材料采购分工协议和工程施工进度，及时向业主提交“甲供料”的要料计划，并同时抄报一份给供应科留存。本工程的材料供应分为清单计价和暂定价部份，都为乙供，我公司提供暂定价部份的产品厂商报审业主。其他主要设备甲供。3.1.2.6 本工程中，为了实现名、利双收的局面，为此，项目部必须制定较为严格的材料管理制度。具体可分为以下几点：（1） 要求施工员及早做好施工预算，材料的申报和发料都必须严格按照施工预算，材料员必须控制材料超出预算部份的进出；（2） 要

9、求施工班组专人领料，并严禁材料的浪费，不断组织有关人员对现场进行检查，严防主材和辅材的随意丢弃；（3） 要求施工员做好增加帐的部份结算。并做好及时申报、及时签证等工作。3.1.3 仓库的设置仓库分为室外和室内两部分。室内又分为小五金和危险品库房；室外部分由大五金堆场和废料堆场构成。3.1.4 对专业劳务分包单位的材料发放 对专业分包单位的材料发放一定要与每月完成的实物量结算相挂钩，要执行限额领料，这是搞好现场管理，降低工程成本的主要途径。3.1.5 施工机械设备管理3.1.5.1 项目部机具员在项目开工前，按照施工组织设计、施工方案，根据施工进度，编制月度工程项目机具使用计划表，于每月25日前

10、上报给供应科，次月5日可不报当月的补充计划。遇到特殊原因，应及时补办更改计划，并说明原因，由项目经理签字认可。3.1.5.2 机械设备进入施工现场必须严格按照公司“机械设备完好标准”进行验收，以确保进入施工现场的机械（包括电动工具）完好无损、性能良好。使用过程应执行定人定机，机械挂牌操作制度，加强现场巡视检查工作，增加设备管理力度，及时做好书面检查整改资料，完善软件管理。3.1.5.3 严格控制项目部机械费用，抓好项目施工的成本管理，机具员应认真做好各专业劳务分包单位租用项目部各类施工机械的领用与退库的分类登记手续，并按月进行汇总，由现场负责人签证认可，项目经理审核盖章后，交供应科留存结算。3

11、.1.5.4 为工程施工需要，项目部需考虑自行对外租赁施工机械的，必须预先报供应科，明确注明租赁的企业资质、租赁单价，供应科负责审核、积极配合，使供货畅通。对特殊机械租赁，在我公司部门参与下，共同把好技术质量和租赁合同关。4、主要施工方法及技术措施4.1 给排水工程4.1.1 管道安装工程工艺流程图现场测绘绘制加工草图 管道清洗支吊架制作管道预制油漆及防腐安装准备支吊架油漆管道安装设备安装支吊架安装设备接口系统试压系统防腐保温单机试车系统吹扫系统试运转 管道安装工程工艺流程图4.1.2 管道安装施工程序4.1.2.1 管道安装工程根据特点，结合现场具体情况，合理安排施工顺序，一般应先做支吊架，

12、后装管道；先安装大管道，后安装小管道。4.1.2.2 各类管道在交叉安装中，如有相碰，应按小口径让大口径，有压管让无压管，低压管让高压管，一般管道让工艺管道，支管让主管原则。4.1.2.3 管道安装应按下列程序进行施工（1） 材料及材料预处理工作及机具准备。（2） 现场测绘、下料、加工和预制。（3） 管道支吊架制作安装。（4） 管道及管道附件安装。（5） 管道系统完整性检查。（6） 管道系统吹扫。（7） 管道系统试压试验。（8） 管道油漆防腐和保温。4.1.3 管子切割4.1.3.1 管子切割前应移植原有标记。4.1.3.2 无缝钢管直径125mm，应采用机械方法切割。125mm可采用氧气乙炔

13、切割，切割后必须清除氧化层，打磨光滑。4.1.3.3 镀锌钢管应采用钢锯或机械切割，清除管内外毛刺。4.1.3.4 塑料管应采用钢锯或机械切割，清除切口毛刺等。4.1.3.5 切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物铁屑等。4.1.3.6 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1，且不得超过3mm（见图）。4.1.4 管道连接4.1.4.1 螺纹连接 （1） 螺纹采用套丝机加工而成。（2） 螺纹加工时为保证螺纹光滑，应分13次完成。DN50mm应为3次。（3） 加工的螺纹应清楚、完整、光滑、不得有毛刺、乱丝，断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10。（4） 螺纹连接时应一次装紧，

14、不得倒回，装紧后应露出23牙螺尾，清除多余填料，做好防腐处理。（5） 各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新安装时，应更换新填料。（6） 螺纹连接应选用合适的管子钳手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。4.1.4.2 承插粘接（1） 塑料管在连接前，对承插接头的配合公差进行检查，清除管道及管件内外的污垢和杂物。（2） 清除断口处的毛刺、毛边并倒角。倒角完成后将残渣清除干净。（3） 承插粘接时，将管道与管件承口试插一次，在其表面划出标记。（4） 涂抹胶粘剂前，用干布将承插处粘接表面擦净，无灰尘、水迹、油污等。当表面有油污时，可用丙酮等清洁剂擦净。（5） 涂抹胶粘剂必须先涂承口后插口，动作迅速，涂抹均匀。（6） 涂抹胶粘剂后，应立即找正方向插口插入承口内，对准轴线挤压，保证接口的直度和位置正确。（7） 粘接完毕，应清除接口处多余的粘接剂。4.1.4.3 热熔连接（1） 管子在连接前应清除切割断面毛刺。对管子插入端进行倒角，倒角角度为15，倒歪管端半个壁厚为止。（2） 对管材端部及承口表面用酒精、丙酮或专用的清洁剂清洁表面，使其清洁、干燥、无油。4.1.5 管道安装一般要求4.1.5.1 管子、管件及管道支撑件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造商的质量证明书，应根据设计要求、规范标准核对，材质、规格、型号等应检验合格。4.1.5.2 管子、管件应进行外观检查，