小区住宅楼工程钢筋施工方案.doc

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1、某某县某某小区2#楼工程钢筋工程施工方案 编制单位：某某县万基建筑工程有限公司 编 制 人： 编制日期： 某某年05 月09日目 录一、工程概况4二、编制依据4三、施工准备4四、施工工艺6五、成品保护措施13六、技术质量保证措施14七、安全注意事项15八、环境保护措施16钢筋工程施工方案方案、交底进场检验、取样试验钢筋进场试验计划NO复试复检退货钢筋工程施工流程图专检工序交接整改整改NO复试原材料报验钢筋连接试验钢筋下料、连接复检钢筋连接工艺检验NO复试NO复试班组自检、交接检隐蔽验收钢筋绑扎整改NO复试NO复试NO复试一、 工程概况某某县某某住宅小区2#楼工程，位于某某县孝贤文化广场以北，建

2、设路以南，湖陵二路以东，建设地点地势平坦，交通便利。本工程地下一层为储藏室，层高为 462；地上十七层为住宅，层高为28；十二层为跃层。 总高度为34.0。本工程抗震等级为四级，设防烈度为六度。建筑面积为 13345.42 平方米。其中地下室为1156.58平方米，住宅11722.72平方米，啇业351.12平方米，；设电梯 4 部。本楼为一梯两户高层住宅，按单元式高层住宅设计。由于工程工期较紧，且施工现场较为狭窄，为保证施工质量和进度要求，本工程基础、主体砼全部采用商品砼，泵送砼浇筑，人工振捣。为保证施工顺利进行，加强施工期间的安全与质量管理，特制定施工方案以指导施工。二、编制依据本工程钢筋

3、工程施工方案编制依据：本工程施工图纸、设计变更、图纸会审，混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002），施工手册。三、施工准备施工准备 3.1 材料及主要机具： 3.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 3.1.2 铁丝：可采用2022号镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 3.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 3.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 3.2 作业条件： 3.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋

4、堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 3.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3.2.3 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 3.2.4 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 3.2.5 根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。

5、3.2.6 施工前认真查阅施工图纸（包括与建筑图对应情况）、设计变更、图纸会审及相关安全质量规范。3.2.7找出钢筋工程中的施工重点、难点，编制施工方案和相应措施，并绘制细部节点图。3.2.8编制钢筋工程技术交底，并在施工前向参加施工的班组进行交底。四、施工工艺1、钢筋原材料1.1钢筋原材的质量直接影响到建筑物结构的质量及安全。钢筋原材进场必须具有材质证明单、备案证等，材质证明单内容必须包括钢筋型号、生产厂家、出厂日期、炉批号、重量、各元素含量分析等，且生产厂家的公章必须清晰，并加盖销售单位公章（不得复印），注明该次进场数量。然后检查钢筋原材上标识牌的内容，必须与材质证明单内容相吻合。然后对钢

6、材进行外观验收，包括锈蚀情况、有无缩颈断裂起皮现象等。外观检查合格后按规定取样送检测中心做机械性能检验，取样按每不大于60吨取一组，不足60吨者同样取一组（不同炉批号同型号的钢筋可以组成混合批进行检验，具体按GB-1499规定执行）。钢筋检验期间悬挂“待验”标志，经试验合格后方准使用。检测合格的钢材悬挂“合格”标志，以防混用。1.2进场后的钢筋必须分批分规格堆放，堆放钢筋时下面用模板支模300mm高的台，用商品砼C20浇筑，以防钢筋受雨水浸泡锈蚀。1.3钢筋开始加工时，若发现钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时必须及时报告技术负责人，根据具体情况制定合理处理方案。为了很好避免

7、以上情况的发生，现场严格执行送检结果不出来，不准使用，试检验结果合格以后方可进行加工使用。1.4钢筋的品种、级别、规格需要变更或需要替代时，必须由设计院下发正式设计变更，否则任何人、任何单位不得擅自对钢筋的品种、级别、规格进行更改，必须严格按设计图纸进行施工。2、钢筋加工制作2.1在熟悉图纸、图纸会审、施工规范、相关图集及技术交底的基础上，由专人负责钢筋放样配料工作，计算好下料长度，画出大样图。在钢筋正式加工之前，钢筋下料表必须经技术负责人进行审核，认可后方能进行批量加工。2.2钢筋加工包括冷拉调直、切断、闪光对焊、套丝、成型等工序。钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、节约材料。2.3盘圆

8、钢筋采用冷拉的方式调直，调直冷拉率控制在4%以内。钢筋的表面应洁净、无油渍、铁锈。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。HPB235级钢筋末端需做180弯钩，其圆弧弯曲直径不小于2.5d，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。HRB335级钢筋的弯曲角度不大于90时，弯曲内弧直径不应小于钢筋直径的5倍，箍筋做成135弯钩时，弯曲内弧直径不应小于钢筋直径的4倍，其平直长度不小于10d。HRB400级钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍，弯钩不大于90，其平直长度不小于10d。2.4制作好的钢筋半成品应根据钢筋的规格、型号、绑扎部位分类堆放整齐，并做好标识，半成品设标识牌中应标明钢筋的直径、加工成型

9、的钢筋尺寸、使用部位等。运输时，应按部位分批运输。3、钢筋连接本工程钢筋直径大于等于18的竖向构件采用电渣压力焊，钢筋直径大于等于18的横向构件采用闪光对焊或人工焊接，直径小于等于18mm钢筋全部采用搭接。基础筏板钢筋全部采用搭接。3.1钢筋连接前，必须按规定进行机械连接工艺检验，合格后方可进行后续施工。对接头的试验取样，应在监理人员的监督下，按照规范，从现场进行见证取样。3.2对梁的纵向受力钢筋接头应符合设计要求，如设计无要求，应满足以下规定：钢筋接头不宜设在梁端的箍筋加密区内。设置在同一梁内的接头应互相错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋不能有两

10、个接头，且在该区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总面积的百分率在受拉区内不宜超过50%，框支梁不宜超过25%。3.3电渣压力焊1）电渣压力焊焊接使用的钢筋的端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应将不符合部分切除，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、砼浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋应在当天进行，防止处理后再生锈。2）电渣压力焊焊剂：须有出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定。在使用前须经恒温250烘焙12小时。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干燥。3）电渣压力焊施焊接工

11、艺程序安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂 接通电源，“造渣”工作电压为4050V，“电渣”工作电压为2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面熔化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。4）施工注意事项在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12分钟后卸下夹具。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。焊接工作电压和焊接时间是两个重要的

12、参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。4、钢筋绑扎4.1在钢筋绑扎时一定要做到画线定位，钢筋必须点点进行绑扎，按照先柱后梁，先主梁后次梁，先梁后板的绑扎程序进行。4.2在梁、板、柱节点处钢筋绑扎前对节点放出大样，并设计好钢筋的绑扎顺序，以保证该部位钢筋的绑扎质量。梁的纵向受力钢筋数量较多，一般分为2排布置，绑扎时要保证各排之间的间距准确并确保钢筋在振动混凝土时不会移位。4.3所有钢筋交错点均应绑扎，绑扎时不得跳绑，绑扎的扎丝成八字型，不得顺绑。4.4墙筋、板筋、箍筋的起步筋距板、梁、墙边5cm。4.5由于模板全部采用竹胶板，拟在装修阶段不再抹灰，所以在钢筋绑扎时，应使扎丝的端

13、部朝向构件内部，防止铁丝返锈。4.6板筋接头均按25%错开，接头间错开距离不得小于1.0m；梁主筋接头按50%错开，接头间错开距离不得小于1.0m。梁板纵向受力钢筋的接头位置：上部钢筋接头在跨中1/3范围，下部接头位置在支座1/3范围内。4.7板下排钢筋如果在梁、剪力墙位置断开，则下排钢筋深入梁、剪力墙长度必须超过梁中、墙中，且深入梁、剪力墙长度必须大于板筋的10d。4.8 箍筋设计间距为100mm时任何部位则不需要再进行加密。当箍筋设计间距大于100mm时，以下部位需要进行箍筋加密（加密区间距为100mm）：本工程框架梁箍筋加密长度为梁高的1.5倍且必须大于500mm，第一道箍筋从柱边5cm

14、开始绑扎，框架梁与次梁相交，在次梁两侧各绑扎4道箍筋间距为5cm，加密箍筋从次梁边5cm开始。次梁与次梁相交处加密3道间距为5cm，从次梁边5cm开始绑扎；框架柱和剪力墙暗柱基础顶面以上Hn/3区域进行加密，其余按梁底以下和梁顶以上均为Hn/6（且必须大于500mm）的区域内进行加密。5、钢筋定位5.1钢筋的保护层按照结构说明要求留置钢筋保护层厚度。施工时墙板及柱钢筋保护层采用在钢筋上绑扎塑料定位卡来保证厚度。楼板采用高标号的砂浆垫块来保证保护层厚度。5.2钢筋的架立为保证楼板钢筋位置准确，基础布置马蹬筋如下图：楼板中层筋和面筋下布置马凳筋。楼板马凳筋采用三级钢12钢筋，间距1m1m梅花型布置。非双层双向布设钢筋的楼板，第一排距离梁边和负弯矩钢筋段头均为200mm，与负弯矩钢筋相垂直方向马凳筋通长设置，即马凳与马凳相接，负弯矩钢筋1.0米时设置2排，大于1.0米同时小于等于1.5米时设置3排，大于1.5米时设置4排；双层双向布设钢筋的楼板，负弯矩钢筋排距为0.8米，同排马凳筋通长设置，第一排距离梁边200mm。马凳筋形式见下页图。5.3柱钢筋定位措施根据现浇混凝土柱的截面尺寸，用12钢筋加工柱筋定位器。在柱子模板支设完毕，混凝土浇筑前，将定位器放置于柱子上端，卡在柱主筋，控制钢筋位置，确保柱筋不因浇筑混凝土而产生位移，同时配合使用新型钢筋保护层塑料定