宿舍楼钢筋专项施工方案.doc

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1、一、编制依据1.1某某会议中心员工宿舍楼工程施工图纸；1.2建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）；1.3建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；1.4钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）；1.5低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-1997）；1.6钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）；1.7混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-2002）；1.8建筑物抗震构造详图（03G329-1）；1.9混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1）；1.10钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003；1.11滚轧直螺纹钢筋连接接头

2、（JG163-2004）；1.12某某市建筑安装分项工程施工工艺规程；1.13钢筋滚压直螺纹连接技术规程（Q/TT02-2003）；1.14国家和某某市现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规；1.15公司质量保证手册及有关程序文件。二、工程概况2.1工程性质工程名称：某某会议中心员工宿舍楼工程建设单位：某某某某会议中心有限公司监理单位：某某双圆工程咨询监理有限公司设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司总包单位：上海建工七建集团有限公司2.2工程建筑简况本工程为员工宿舍楼，框架、砖混结构，-1轴-7轴为框架结构；-1轴-15轴为砖混结构。总建筑面积为4980，地上三层（局部二层），占地面积

3、1631，建筑物总高度为14.552米(3层屋脊）。设计使用年限：50年；建筑耐火等级：二级；建筑结构安全等级：二级；抗震设防烈度：8度。2.3工程地理位置及周边环境某某某某会议中心位于某某市平谷区大华山山麓，距某某城区约90公里。所在场地处于大华山面向西峪水库山脊线北端的山坳中，为台阶状层层跌落的果林，北侧正对西峪水库，西侧为已建的后勤区，东侧为已建的特殊接待区。2.4钢筋工程概况钢筋类别级钢筋（HPB300）：直径8mm、10mm级钢筋（HRB400）：直径12mm、14,mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm钢筋接头形式钢筋直径22mm，采用直螺纹套筒连接钢筋直径22mm

4、，采用搭接连接或电弧搭接焊连接砼保护层厚度部位 构件梁柱板0.000以下30mm30mm20mm0.000以上25mm25mm15mm三、施工部署3.1组织机构项目部要求宿舍楼工程于11月中旬主体结构必须完成，工期非常紧张。为保证钢筋工程质量，项目部组成专门管理机构对钢筋供应、现场堆放已经钢筋加工制作安装严格把关。钢筋工程管理组织机构序号管理职责姓 名职 务1施工总指挥2项目协调3技术负责4质量负责5钢筋翻样6资料7标高、轴线测量8现场临电9钢筋施工3.2钢筋工程管理流程图计算钢筋用量初步确定钢筋数量，用于确定总订购计划，提供分批进场计划钢筋定购根据技术、预算部计算量，汇总后交材料员联系厂家订

5、购钢筋进场按生产部钢筋进场计划组织钢筋进场，工程技术部会同甲方、监理进行钢筋抽样复试钢筋现场堆放材料部按工程部制定的现场平面图进行钢筋的卸车、堆放、要求分类堆放、堆码整齐。钢筋加工成型生产部按排定施工进度计划，由班组按照进度计划制定钢筋加工计划并组织加工钢筋现场绑扎按照图纸及国家施工规范要求进行，质量部负责质量监督机械连接现场取样按照规范要求进行，技术部会同甲方、监理共同取样，并负责试验钢筋隐蔽检查按国家验收规范要求进行，生产、技术、质量部会同甲方及监理检查验收，并填报验收单及隐蔽资料四、施工准备4.1技术准备熟悉图纸、对本工程的施工图纸进行会审、研究，对照各专业图纸，研究本工程各专业的配合注

6、意事项及需穿插进行的工序。准备本工程所用的主要规范、规程，满足现场施工职能部门的需要，本工程涉及的具体规范、规程以及图集。为本工程准备所用的检测仪器和计量器具。对参与施工的各职能部门以及管理人员进行 全面交底，贯彻工程的工期、质量、安全、环保各项目标，并按工程的总控计划以及施工组织设计交底。4.2劳动力安排 钢筋工30人，辅工20人。4.3材料准备4.3.1项目部预算部门、技术部门应预先将结构用钢量汇总好，根据进度计划安排，分批量安排钢筋进场。4.3.2进场钢筋符合设计要求，有出厂合格证，进场后由材料员、质量员及钢筋工长检查，按钢筋品种、规格分类验收，并进行标识。由试验员会同监理部门负责钢筋现

7、场见证、取样，进行复试。材料检验复试合格后，将试验结果报送监理，监理通过后，按照钢筋下料单进行钢筋加工。钢筋表面应无老锈和油污，钢筋应平直、无损伤。4.3.3连接套筒材料选用性能不低于45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套筒的屈服承载力和抗拉承载力应不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。4.3.4绑扎铁丝采用20-22号铁丝（火烧丝），铁丝的切断长度要满足使用要求。4.3.5砼保护层垫块：梁、板水平方向用细石砼垫块；梁、柱、墙垂直方向用塑料卡。4.4机具准备4.4.1主要机具机具名称型号单位数量功率进场日期直螺纹套丝机台13KW某某-8-13钢筋调直切断

8、机台14KW某某-8-13钢筋弯曲机台13KW某某-8-13砂轮切割机台23KW某某-8-13电 焊 机台48.5KW某某-8-13 施 工 扳 手把50某某-8-134.4.2工具：游标卡尺、通环规、止环规、力矩检测扳手、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。4.4.3钢筋弯曲机、钢筋调直切断机、直缧纹套丝机等机械进场必须经检测部门检查合格，并有检验合格证书。并有专人负责，挂牌标识。4.4.4施工前根据本工程的具体特点，对操作人员进行相关的理论、规范教育，并进行具体的机械操作的技术培训，及安全交底。4.4.5落实各工种各工序间的交接、检查记录，并由交接工长签字认可。4

9、.5钢筋的检验与试验4.5.1钢筋进场后，要及时做好标识和登记，注明钢筋的产地、规格、批量、使用部位及受检状态。4.5.2热轧钢筋进场时要分批验收，每批由同一规格，同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t；此外，同一试验混合批的钢筋的含C量之差不得0.02%，含Mn量之差不得0.15%。若超过此百分比，则不能作为同一批次做试验。4.5.3钢筋表面不得有裂缝、疤痕和折叠。4.5.4进每批钢筋中选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一项试验不合格，则该批钢筋为不合格。不合格钢筋一概退回，本工程不得使用不合格钢

10、筋。4.5.5钢筋在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，要立即停止使用。做好分析报告，会同技术部门查找原因。4.5.6直螺纹连接接头，技术提供单位应提供有效的检验报告。直螺纹连接接头的强度检验（依据试验报告单）必须合格。4.5.7直螺纹连接前与连接后应对钢筋及套筒进行外观检查，发现钢筋端头弯曲或套筒表面有裂纹视为该接头不合格。4.5.8直螺纹连接接头按规定要求进行现场取样，同规格、同型号的接头单向拉伸试验以不大于500个接头为一验收批。 4.6测量准备根据平面控制网，放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点

11、用红油漆标注）。板砼浇注完成，支设竖向模板前，根据垂直控制点用内控法引至板面放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。4.7钢筋堆放4.7.1钢筋堆放位置按现场平面指定位置进行堆放，堆放必须严格按照分批同等级、规格、使用部位、编号码放整齐，且长、短分别下垫木方堆放，不得混淆，4.7.2存放钢筋场地要平整且备好垫木，场地采取必要的排水措施，以防钢筋浸水后锈蚀和污染。4.7.3加工成型后，设置标识，标识注明钢筋种类，使用部位、加工简图。4.7.4绑扎墙体钢筋前，顶板混凝土必须达到上人强度，板面上钢筋堆放应分散，不能集中堆放，并在钢筋成型料放料处垫铺脚手板。4.7

12、.5对于不合格的钢筋，分别堆放好并做好不合格标识，同时尽快退场.4.7.6套筒、钢筋丝头及锁母在运输、存放过程中避免雨淋、受损。4.7.7钢筋运料与施工时要轻拿轻放，避免从高处扔下伤人及损坏丝扣。4.8钢筋加工 4.8.1施工前，由钢筋翻样技术人员绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度、搭接长度和箍筋弯钩的平直长度应根据钢筋种类和混凝土强度等级进行计算，并统筹考虑，长短结合，减少钢筋加工损耗。翻样工将钢筋配料单报项目部技术负责人审核批准签认后，方允许进行下料制作。钢筋加工班组严格按单下料，严禁擅自更改

13、下料单、随意加工，对造成钢筋浪费的进行严格处罚。钢筋锚固必须符合GB5001-2002的规定和混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1中要求进行配置。4.8.2钢筋标识钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净；钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。加工好的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并有明显的标识，标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数等。4.8.3钢筋加工要求钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等。610圆钢的调直采用调直机拉直，粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋除

14、锈主要采用钢丝刷。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。钢筋翻样时要充分考虑到钢筋在弯曲加工中的延伸率，实际制作过程中要根据钢材的特性加以调整,既要满足锚固长度，又要防止梁柱交界的外墙转角及交会处因弯起钢筋顶模板，造成局部露筋而使外墙大角出现锈斑，影响混凝土墙面的质量。1)钢筋加工长度允许偏差在10mm，钢筋应平直无局部弯曲，表面应洁净无损伤。2)级钢筋末端要求做弯钩，弯曲直径为钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为钢筋直径的3倍。3)级钢筋作90弯折时，弯曲直径为钢筋直径的4倍，钢筋直径25时为6d。顶层结构边节点钢筋弯曲直径：d25时，6d;d25时，8d。4)钢筋加工控制重点为箍筋加工, 为确保箍筋尺寸加工准确，本工程箍筋加工采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型。箍筋的末端弯钩弯成135，平直长度为10d和75mm中较大值。5)钢筋做不大于90。弯折时，弯折处的弯弧内直径为钢筋直径的5倍。钢筋加工允许偏差：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的