宾馆改造工程外墙脚手架施工方案#河北#承载计算书.doc

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1、目 录1、编制依据22工程概况23、施工部署34、构造要求及技术措施45、安全防护措施136、脚手架的搭设及拆除施工工艺147、劳动力及材料、机具配备158、质量保证体系169、安全施工技术措施1910、文明施工要求2111、稳定承载计算2212、悬挑承载计算301、编制依据1.1施工图纸图纸名称图纸内容工程号归档日期设计单位某某宾馆改造工程施工图纸建施194结施183某某省建筑设计研究院1.2主要规范、规程序号规范、规程名称发布日期施行日期规范、规程编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范1991.12001.6JGJ30-20012建筑施工高处作业安全技术规范1992.011992.08

2、.01JGJ80-913建筑施工安全检查标准1999.031999.05.01JGJ59-991.3施工组织设计施工组织设计名称编制日期编制人某某宾馆改造工程施工组织设计2008.03息爱军1.4参考手册序号规范、规程名称出版日期1建筑施工手册19992简明施工计算手册19993实用建筑施工安全手册19994建筑工程脚手架实用手册19942、工程概况2.1工程简介序号项 目内 容1工程名称某某宾馆改造工程2工程地址某某市文涛路2#3建设单位某某海滨龙腾大饭店有限责任公司4设计单位某某省建筑设计研究院5监理单位总装备工程监理部6监督单位某某市开发区质量监督站7施工单位中天集团四建8基本情况工期质

3、量目标780天河北省优质工程3、施工部署3.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此经理部成立以生产经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：单荣跃（生产经理） 负责协调工作副组长：薛源（技术负责） 技术总部署张世伟（质检员） 现场施工总指挥组 员：叶沙富（助理工程师） 技术交底吴顺良（砼工长） 现场施工协调位巨敏（安全员） 现场施工指挥、质量检查3.2设计总体思路结合本工程结构形式及实际施工特点，针对酒店及住宅采用不同的脚手架施工方案酒店裙楼部分1

4、6层采用落地式全封闭的扣件式双排钢管脚手架，搭设最大高度23.00米。酒店主楼719层以上采用从裙楼顶板上生根的落地式全封闭扣件式双排双立杆钢管脚手架。住宅部分外墙脚手架采用爬架，详见爬架专项施工方案。立杆距结构外沿0.35m，立杆横距为1.05m，柱距为1.5m，大横步距为1.8m。悬挑脚手架立杆下部支撑在用16号工字钢制作的水平悬挑梁上，采用483.5钢管，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.5m，水平间距2.8m，施工均布荷载2KN/，同时施工2层，脚手板共铺6层。4、构造要求及技术措施4.1落地式扣件钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1地基处理结构地下室部分施工完成后，基槽回填土采用2

5、:8灰土分层夯实，采用环刀取样进行密实度检验合格后，表面用C10砼进行硬化，厚度为10cm。脚手架砼基础表面必须平整。脚手架底座下设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟，排水沟与现场下水道连通。4.1.2 立杆酒店裙楼外墙脚手架采用双排单立杆落地脚手架，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。酒店主楼外墙脚手架从在裙楼顶板搭设， 层 层采用双排双立杆脚手架， 层至顶层采用双排单立杆脚手架，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，双立杆应采双管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步

6、同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。4.1.3 大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。4.1.4 小横杆每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大

7、于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。4.1.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆：采取双向斜拉加固措施。4.1.6 剪刀撑脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采

8、用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。水平投影宽度7mL5m（如附图所示）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上

9、下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。4.1.7 脚手板脚手板采用松木、厚5cm、宽3545cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧

10、的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，并用8#铅丝与脚手架横杆捆绑牢固，避免出现探头及空挡现象。4.1.8 连墙件连接件采用刚性连接着，垂直间距为3.60m、水平间距为4.05m。连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上与框架柱间中点处，距结构处皮1.5m处预理II25钢筋（加工尺寸与悬挑架预埋件相同），用483.5的钢管与脚手架可靠的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层置两道连墙件。对由于存在剪力墙部位，采用PVC管预留脚手架孔的方式，脚手管穿过预留孔后，

11、用十字扣件卡紧断管，以保证连墙件的牢固稳定。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。4.1.9防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86.0m的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下一步架处设一道水平兜。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步呀设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m扼要1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。4.2卸

12、料平台4.2.1物料平台制作物料平台平面尺寸为6m4m，底框采用普通A3钢18作为主、次梁焊接而成，间距为1.05m，靠近外墙处间距1.8m。在底框内部，距离两侧的长边槽钢最外边缘为300mm处各焊一道483.5钢管，增强底板在长边方向上的刚度。平台底框上满铺50mm木板，并用14螺栓与槽钢固定。防护栏杆采用483.5钢管，横向栏杆设置两道，自底框向上间距均为600mm；竖向栏杆间距2m，与底框进行焊接。栏杆结点使用扣件进行连接。在防护栏杆内侧敷设安全网，进行全封闭。在栏杆底部安全网内侧采用50mm厚脚手板进行围挡，作为挡脚板。挡脚板与栏杆捆绑牢固，防止松动脱落。在底框两侧的长边角钢上各设置2

13、个吊环，分别距离端部400mm、800mm，吊环采用25钢筋，与槽钢双面焊接，保证单面焊缝的长度大于400mm。吊绳采用619钢丝绳，直径20mm。在底框两侧的长边槽钢上各设置1个25拉环，并在安装料台的梁板部位预埋固定平台18拉环，在平台安装完毕后在料台拉环内插设钢管，防止平台向外滑移。4.2.2物料平台安装在搭设物料平台时，应设立警戒区，并应派人监护。吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。物料平台尾部伸入外墙内皮200mm。物料平台搁支前，在窗台板上应沿其长向加垫2-3段500mm长的100100方木进行保护。平台每侧设两根619、26钢丝绳，保险绳穿过与所在楼层的上一层大模板螺

14、栓孔与剪力墙进行拉结，但每根钢丝绳不得拉结于同一螺栓孔，每根钢丝绳每端使用4个卡环进行固定。调整拉结长度，使物料平台外口略高于内口，坡度控制在3%-5%之间。在窗洞口围系钢丝绳处衬垫50100方木进行成品保护。在底框两侧长边角钢尾部的拉环内插设48钢管，防止平台向外滑移。钢丝绳调整完毕后，经检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。起吊环编号5.6.7.8，钢丝绳斜拉吊环编号1.2.3.4，吊环须焊接在下排主钢梁上，位置见图3.6-5。4.2.3物料平台管理物料平台上允许施工荷载为2吨，在平台上要悬挂明显标识。平台上人员和物料的总重量，严禁超过2t的允许荷载，应配备专人加以监督。物料平台使用时前由技术负责人组织验收通过后方可投入使用；且使用期间应有专人进行检查，若发现钢丝绳有锈蚀、损坏时应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。在搭设与拆除物料平台时，应设立警戒区，并应派专人监护。平台上的物料均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。所有可能坠落的物件，应一律先行撤除和加以固定。物料平台应随时清理，不得任意放置或向下丢弃