室内装饰装修施工组织计划.doc

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1、室内装饰装修施工组织计划目录第一卷投标函1.1 法定代表身份证明书 1.2 投标文件签署授权委托书 1.3 投标函 第二卷 企业资质部分21企业法人营业执照 22税务登记证 23银行出具的资信证明 24 资质证明 25 组织机构代码证 26 施工安全许可证 27质量保修期的保修承诺 28确保工程质量承诺书 2. 9质量保证措施 2. 10 中标单位确保工程质量不转包不分包承诺书 2. 11 有关管理及技术人员资格证书材料 2. 12 近几年典型大规模竣工工程一览表 第三卷技术部分施工组织设计：一、主要分部、分项工程的施工工艺 1111、 石膏板吊顶施工工艺 112、 乳胶漆施工工艺 3、 电气

2、工程施工工艺 4、 油漆工程施工工艺 5、 木门安装施工工艺 6、 石材镶贴施工工艺 7、 卫生间综合施工方案技术及质量保证措施8、 卫生洁具安装 二、工程质量保证措施1、 本工程依据的法律法规、标准规范2、 质量保证体系3、 质量保证措施三、雨季施工措施四、 施工进度计划表及进度保证措施1、 施工进度计划表2、 进度保证措施五、 降低成本措施 六、安全施工保证措施七、文明施工保证措施八、环境保护施工保证措施九、成品保护措施十、 施工现场临时用水、用电计划 第四卷 报价部分一、投标报价汇总表 二、材料清单汇总表三、工程量清单报价表 第二卷资格证明部分第三卷技术部分一、主要分部、分项工程的施工工

3、艺1、石膏板吊顶施工工艺（1）测量放线：依据建筑设计顶棚平面图和深化设计以及统一测定的轴线控制线，将石膏板和其他材质的顶棚饰面板分界线测定并弹于楼地面上，跌级造型位置线；同时将机电设备灯具、烟感探头、喷洒头、等位置标在地面上供机电配合安装使用。（2）吊杆与龙骨安装 台口部分：轻钢主龙骨直接吊挂于天棚位置引到梁下面，测定胀栓位置线钻孔，安放 8胀栓。安装吊挂件与胀栓固定后，依据统一测定的建筑50标高线引测到吊挂件上并弹出标高控制线，按设计台口尺寸焊接， C形主龙骨和U形小龙骨，形成台口钢骨架。弧形跌级部分：按楼地面弹的跌级位置引测至结构楼板下面，并测定吊杆胀栓位置，按线位钻孔，安放膨胀螺栓，安装

4、 6吊杆和轻钢龙骨，与胀栓拧紧固定后，将标高引测到吊杆上，按标高安装主次龙骨形成跌级钢骨架。（3）机电管线与设备配合安装到位，其中包括电气管线、侧风口、消防烟感探头管线、喷洒支管等。（4）石膏板安装：在顶棚内综合隐检签证后方可进行，最重要的是如何防止石膏板裂缝问题，主要采取以下措施：龙骨安装平整度要严格控制，以减少刮腻子厚度。石膏板安装时小龙骨与石膏板之间涂建筑胶粘结（自攻螺钉仍使用）。拉开板缝56mm。阳角采用网状角铝护角。板缝嵌希斯尔5mm腻子，外粘50mm宽玻纤带。然后外面再刮希斯尔嵌缝腻子。本工程十一楼会议室采用了石膏板，随着纸面石膏板安装，将机电设备孔洞及时开出，并将蛇皮管和线引出来

5、，喷洒头处应先开孔安石膏板时套上孔。（5）刮腻子刷乳胶漆、石膏板安装之后在满刮腻子之前，应对板缝按上述措施要求进行处理。腻子一定要刮平而不宜太厚，砂纸磨平后刷乳胶漆，最后一道面漆应在板面机电设备全部安装后再刷，以防止污染。2、乳胶漆施工工艺1施工准备（）材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求。主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带；（）机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。2作业条件（）吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。（2）施工的环境温度能保证正常施工（按说明书要求进行）。（3）用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素

6、拌好腻子。3操作工艺（1）基层处理1）混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。2）清理罩面板缝隙。3）用防锈漆点刷所有螺钉帽。（2）嵌缝（混凝土；水泥砂浆基层无此项工序）1）接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。2）第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180 mm，再次覆盖螺钉部位。3）第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270 mm。表面腻子凝固后，用150砂纸打磨。（3）满刮腻子、打磨1） 第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。2） 第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打

7、磨平整后清扫干净。3） 第三遍满刮腻子及磨光：用m靠尺及灯光侧照先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平 （4）刷乳胶漆） 刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷。无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。） 第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。3）第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。4质量标准(1)选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。(2)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。3、电气工程施工方案及质量保证措施1管线敷设应在吊顶装饰完成前施工完毕。2配合装饰工程在完成顶棚的同时同步进行吊顶上的灯

8、具的安装。3待墙面装饰完成后进行开关、插座、应急灯、诱导灯等的设备安装。4在做地坪装饰前完成地插座的管线及插座盒的安装，在做地坪面层时配合安装插座面板。5电气调试（1）首先测试每层配电箱出线相位是否正确，根据施工图系统第一回路分别通电调试。（2）照明系统通电后、关电前应挂“有电危险”标志牌。测试每一回路电流大小，避免三相不平衡并测试电压是否正常（进行72h行）。（3）配合有关专业分包单位进行专业调试。电气工程施工要求如下：1配管与配线（1）装饰工程的电气管道安装，均为主体结构完成后的二次安装，必须对原预埋结构内的管道进行检查整理。（2）对预埋管道进行疏通，对锈蚀的管道按箱盒重新进行防腐处理。（

9、3）吊平顶内的配管均需按明配管敷设，管卡、支架、各种箱盒等金属附件均应用镀锌制品和防护油漆，支架安装间距符合规范要求，位置正确、牢固，灯头盒、接线盒一般应朝下，并加盖板。（4）明配管支架应单独安装，不得利用其他支架（除通风、管道及土建吊平顶支架）。支架开孔必须用钻头开孔，严禁用氧气、电焊开孔，管子严禁与支架焊接，如遇成排管子，则设置同一支架。管路明敷时，其固定点间最大允许距离： DN20以内间距为lm，DN32以内间距为1.5m，DN50以内为2m。（5）明配钢管在50rum及以下的，必须采用螺纹连接，不得采用套管连接，螺纹连接时，跨接地线的直径不得小于6，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。（6

10、）吊顶内需用金属软管的部位，长度不应大于2m，并且对金属软管需作接地保护，但对塑钢金属软管不必接地，对带有塑包的金属软管，必须是阻燃型的。（7）明配管多根敷设必须横平竖直，排列、弯头半径应一致。（8）铜线并头必须涮锡，导线连接紧密，绝缘良好，内层绝缘为高压橡皮胶带，外层为黑胶布。（9）导线颜色的规定，相线为黄、绿、红，中性线为蓝色，接地线为黄绿色，其他色线可任意使用。经过开关的相线应一致。相线、零线、接地线严禁串接。（10）回路及开关的相位，必须严格按照设计图上注明的相位分配，以便于负荷均衡线路检修。（11）灯具安装高度低于2.4m的,增加保护接地线与灯具外壳连接。（12）导线敷设完毕，必须进

11、行绝缘测试，选用500V摇表，绝缘电阻值为线间绝缘或线地之间的绝缘必须在05M以上，确保线路完好无损。2灯具、开关、插座的安装（1）安装开关、插座的暗盒埋设应与装饰施工密切配合好（尤其在轻钢龙骨纸面石膏板墙体上安装时更应注重配合工作），与粉刷后的墙面平，盒内杂物要清除，锈蚀要进行防锈处理。（2）开关、插座的标高必须按装修施工的基准线确定，用塑料水平管进行复测，以求统一，标高偏差允许2。（3）开关并列安装时，偏差不得大于l。开关同一场所安装时，偏差值不得大于5。上、下层同一轴线处安装时，坐标偏差不得大于50。开关不宜装于门后，一般装于距门框（毛墙）150200处。（4）单相三眼安全插座安装时，应

12、接插座上所标明的相别来接相线、中性线和地线（即左零右火）。（5）有金属外壳的开关插座均需作有效的保护接地。（6）开关、插座的相线、零线、接地线均不得串接。（7）同一单位工程中的开关、插座等面板应统一，不得出现二种以上不同的产品。开关一般应向下开启（双控开关除外）。（8）灯具安装除简灯可直接卡装在吊顶板上外，其他灯具须做专用吊杆支架固定，保证灯具安装的可靠性，链吊灯具必须用铅丝链。安装灯具标高低于2.4m的金属灯具必须有可靠的接地保护。（9）成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于5。（10）在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有金属软管保护，不得裸线。（11）在部分电气件没有全部安装完前，应做好成品保

13、护工作以防因施工造成成品损伤。（12）花灯安装采用410圆钢做吊杆，根部固定采用2个410的膨胀螺栓与顶板固定。4、油漆工程施工工艺1、首先对经过质量验收准备粘贴的饰面板，用毛刷及石砂纸清除表面灰尘，然后刷二遍底漆，以防止在施工中造成表面污染而无法清除。2、在正式刷漆前要进行一次地面卫生清理，保证油漆环境无灰尘，然后再对饰面板石层卫生清理，用干净的毛刷清除灰尘，用细砂纸轻轻打磨。施工当中造成的污渍，待清理干净后再刷二遍底漆以封住钉眼，防止日后泛锈。3、对准备刷油的部位先进行钉眼处理，对个别外露的钉帽，要用细钢钉尖轻轻冲进板内分泌毫米方可补腻子。腻子的颜色要与饰面颜色一致，事先要进行试配，补钉眼要细致，以保证成活后1米内不能明显看出补过的钉眼痕迹，待腻子干后方可进行砂纸打磨，如有缺陷，要反复上述过程。钉眼、接缝处理干后，进行刷油。需上色的，上完色后再刷油；要分色的部位及五金件要贴分色纸，防止混色。每次刷的油不能厚，以防止油漆坠流。然后用细砂纸打磨刷油，再打磨,再刷油，一直到质量合格时止。在刷两遍油时有条件一定