室内给排水安装施工工艺.doc

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1、第十二节、安装工程一、给排水施工室内给排水管道安装的工艺流程图：安装准备管道预制加工套管安装管道安装设备安装水压试验、灌水试验防腐保温系统调试1、施工方法和技术要求给水系统：给水管明装消防给水采用热镀锌钢管，螺纹或沟槽连接。生活给水管采用衬塑复合钢管，可采用卡压式连接或法兰连接。室内生活给水管道采用PP-R管，热熔连接。埋地管道DN75mm时采用承插给水铸铁管，橡胶圈柔性接口。排水系统：卫生间排水管道采用排水PVC-U管，粘接或螺纹胶圈滑动接头连接。埋地采用机制排水管道。车间内排水管道采用机质排水铸铁管，橡胶圈柔性接口。埋地采用机制排水铸铁管,管径200mm时采用球墨给水铸铁管,橡胶圈接口。室

2、内明装雨水采用排水PVC-U管道，埋地雨水管采用排水承插铸铁管，橡胶圈接口。（1)镀锌钢管安装：1）镀锌钢管的切割可采用管刀、钢锯等。2）丝扣加工采用机械和手动板牙两种，安装时采用专用台钳。（2）PP-R聚丙烯塑料给水管安装：管道采用热熔连接，热熔连接技术参数见下表：管材外径（mm）熔接深度（mm）热熔时间（mm）接插时间（mm）冷却时间（mm）201454225157423216.58644018126450201864管材管件熔融或插接过程中不能转动，应直接对接插入。管道支撑点间隔见下表： D（mm）2025324050间距（mm）80851001101251）直线管段管长大于15m时，每

3、隔15m加设一个伸缩节，两个伸缩节之间设置固定支架。2）管道穿越楼板和防火分区隔墙处设置防火套管或阻火圈。3）立管在每层楼板处设置固定支架。4）给水管穿越楼板或墙体时设刚套管，套管比管道大两号，穿楼板时下部与楼板相平，上部比楼板高20mm，卫生间高出50mm；穿墙时与墙饰面相平。5）给水管道应有i=0.003的坡度，坡向泄水点。6）阀门应按规定进行强度和严密性试验，合格后方可使用。(3)排水及雨水管安装1）重力排水采用热镀锌管卡箍连接。2）排水立管底部宜设支墩或采用牢固的固定措施。 3）立管穿越楼板时应设置阻火圈，阻火圈一般设在楼板穿越处底部。4）检查口中心距地面1m。（4）设备安装主要施工方

4、法及技术要求：a.施工准备及基础验收：进入现场的机具、材料需办理验收记录。设备安装前，对基础进行全面检查验收和处理，基础的外表面不得有裂缝、孔洞、露筋现象；基础上表面应铲麻面，地脚螺栓孔中杂物应清理干净。基础强度应达到设计要求。b.施工步骤：先埋设地脚螺栓，放置垫铁，设备就位、找正、找平，基础灌浆，设备拆洗，设备配管配线。c.地脚螺栓在安装前，应将油脂和污垢或锈斑清除干净，螺纹部分应涂润滑油，以防时间长了拆卸困难；地脚螺栓安装应垂直，不垂直度不应超过10，尾端弯钩处不得碰壁和孔底，距孔底至少有30-100mm间隙；距孔壁各个方面的间隙不得少于15mm。板紧螺母后，螺栓必须露出2-3牙。d.垫铁

5、应匀称，对称、整齐地放在地脚螺栓两侧，相邻两组间距不大于500mm，每组垫铁不超过4块，总高30-70mm；二次灌浆前，各垫铁组应点焊牢固，并将灌浆清理干净。灌浆时，用细碎石砼捣固密实，注意不要碰斜地脚螺栓，以保证安装精度。e.设备就位后，其主轴中心线应与基础上的墨线相重合，允许偏差为5mm，找正时，标高允许偏差为5mm，找正时，水平允许偏差：纵向0.5mm横向静置设备垂直度允许H/1000，且不大于30mm。(5)管道试压、保温A给水管道的试验压力为0.8MPa，试压方法应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定执行。B消火栓给水管道的试验压力为1.4MPa，保

6、持2小时无明显渗漏为合格。C污废水管应做灌水试验。D室内雨水管注水至最上部雨水斗，持续1h后液面不下降为合格。（6）强度试验：将压力缓慢升至1.4MPa，保持30min，压降不大于0.05Mpa，目测无渗漏及变形。严密性试验在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力1.5倍，稳压24h，无渗漏为合格。(7)闭水试验1)污水系统的隐蔽或埋地部分应进行闭水试验。灌水高度应不低于底层地面高度，灌水时，先灌满水后停30min，再灌满延续5min，液面不下降为合格。2)通球试验雨水管道、污水管道的地上部分，应做通球试验。通球用的皮球直径为排水管道管径的四分之三。通球试验时，皮球应从排水立管顶端投

7、入，并注入一定水量于管内，使球顺利流出为合格。3)管道冲洗A给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒,要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗,并符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002中4.2.3条的规定。B雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。C消防给水管道冲洗：a室内消火栓给水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净其冲洗强度应达到消防时最大设计流量.b室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。4)管道保温A地上部分金属热水管道保温采用30mm闭孔橡塑管壳。B地上部分给水防结露保温采用10mm闭孔橡塑管壳。C保温应在完成试

8、压合格及除锈防腐处理后进行。 (8)系统调试1)给排水系统的调试检查各用水点的水流情况，保持一定的使用压力，保证各供水点的压力达到使用要求，各线路阀门开启灵活无渗漏现象。排水管道按规范做排水的负荷试验，将每根排水立管所负担排水的配水点的总数打开1/3，能将水全部排净，畅通为合格。(9)附件安装1)地漏的顶面标高低于地面5-10mm，地漏水封高度不小于50mm。淋浴间地漏采用网筐式。2)地面清扫口采用铸铁制品，清扫口表面与地面平。3)全部给水配件均采用节水型产品，不得采用淘汰产品。4). 平面图中水封地漏处所注标高为坑底标高，系统图上标高为水封罩下排水管管口标高。2、卫生洁具安装（1）、洗漱台安

9、装施工工艺A洗漱台支架的安装。支架的安装必须满足脸盆的安装高度，距地面800mm，用膨胀螺栓将支架固定在墙上，洗漱台支架要牢固、垂直、平行。B 安装前对洗漱台及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正、下水口的圆度、塑料配件的圆度和硬度，然后将洗漱台清洗干净。C 洗漱台水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，首先把水嘴橡胶垫垫好，把水嘴插入洗漱台的给水孔眼下面，套上橡胶垫，加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死板手将锁母紧至松紧适度。D 安装下水口注意下水口中的溢水口孔眼要对准洗漱台排水口内的溢水口眼，将下水口垫周围抹上少量油灰，插入洗漱台的排水孔内，在洗漱台底下将垫好油灰的胶垫套

10、上，加上眼圈带上根母，再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住，并且将溢水口孔眼对正，用死板手将根母拧至松紧适度，然后进行稳装。E 洗漱台的稳装。先清理下水甩口周边卫生，检查甩口封堵情况，将堵头去掉，用手电筒检查甩口管内是否有异物，必要时进行通水检查是否畅通，自检支架安装位置，而后将洗漱台放在支架上测量脸盆的安装高度和水平，直到调整符合质量要求为止。F 将支架的沟紧贴洗漱台，洗漱台背后与墙面贴紧，直到调整符合质量要求为止。这时安装返水弯，塑料返水弯可以在丝扣上抹上油灰，缠上细麻丝，拧紧返水弯，返水弯处用油麻、油灰密封，排水管甩口出地面5-10mm。G 稳装后的洗漱台再进行给水管的连接，在给水支管上

11、安装八字门，而后用软管连接冷热水嘴，接通水源进行通水试验，检查洗漱台满水溢水情况，要求畅通，洗漱台下水配件接口无渗漏，给水接口无渗漏，排水畅通，经自检、互检、专检合格后由专人给洗漱台墙面缝隙处封玻璃胶，同时将洗漱台及周围卫生清理干净。（2）、脚踏式大便器、挂斗小便器安装A材料要求a卫生设备瓷质器具、铜质附件进行检查,不得有结疤、裂 纹、砂眼等现象,外观光滑,各个连接口与管道部件的直径吻合, 承插接口处插入长度合适。有产品合格证。b卫生洁具给水配件完好无损,接口严密、启闭灵活,并且安装 端正、表面洁净。B、工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预 装卫生洁具安装卫生洁具与墙地

12、缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。C. 质量要求a卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。b卫生洁具排水的出口与排水管承口连接处必须严密不漏。c卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。D、卫生洁具安装要求a卫生间卫生器具的镶接安装,在管道毛坯工作结束,经试压合 格、土建、装修完成之后进行,毛坯施工保证排水管内清洁。卫生 器具的镶接严格按图进行,安装后牢固、平整,使用部件灵活。卫生器具的固定宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓以及预埋防腐木砖螺栓固 定。镀铬龙头及配件不准使用管子钳拧紧、镶接完后用干纱布将卫 生器具表面的污垢擦干净,并按要求做盛水试验,以水不漏、排水 畅通为合格,然后

13、做好产品保护,防止损坏。b卫生设备的搬运轻拿轻放,防止碰伤。堆入平稳整齐,地面 洁净无积水。铜质附件保存于干燥洁净的库房。c卫生设备的安装,必须平稳牢固,用水平尺找平,垂直度的 偏差不得超过3mm。瓷质器具安装时,因地面不平或因器具不平整,与墙、地面接触处有缝隙,缝宽在3mm以内时可用玻璃胶抹缝。缝宽较大时应用形状似的木片嵌塞后,抹玻璃胶,抹缝平整。d.与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等, 在接触面处抹玻璃胶,使缝隙严密无渗漏。e卫生器具安装后,认真作好成品保护,在竣工验收前不得损坏和使用。f壁挂式小便器安装,符合如下要求:墙面埋置螺栓和挂钩, 螺栓的位置,根据不同型号的产品实

14、样尺寸定位;壁挂式小便器水 封出水口有连接法兰,安装时先拆下连接法兰,将连接法兰先拧在 墙内暗管的内螺纹管件上,调整好连接法兰凹入墙面的尺寸;小便 器挂墙后,出水口与连接法兰用胶垫密封,用螺栓将小便器与连接 法兰紧固。二、通风工程1、与土建配合：首先核查通风空调专业混凝土楼板、墙洞是否全部在结构图中有反映，若有遗漏，及时增补，在绑扎每一部位钢筋前将事先加工好的木盒子运至现场，若风管尺寸为AB，则木盒子外框尺寸为（A+100）（B+100），结构绑扎钢筋时放置木盒子，并固定，拆模后核实。2、安装与二次装修的配合A 风管安装与吊顶龙骨安装配合：为了与二次装修共同配合，制作安装风管尽量按系统，做完一

15、个安装一个。在安装次序上，应先保风管安装，安装前应先做好吊点检查等准备工作，再集中力量突击安装，为吊顶龙骨安装尽早投入创造条件。 B 风口安装与龙骨安装调整的配合：安装在吊顶上的风口应随龙骨安装的调整而进行，以便风口进行固定。3、风管施工工序施工准备配合土建预留、预埋测绘施工草图板材下料加工风管及配件、支、托、吊架制作设备及支、托、吊架安装风管安装、支风管与设备、附件连接保温风量测定及调整系统调试。4、施工措施及工艺本工程本着先地下后地上的原则，前期配合土建，预留、预埋及预制，中期以安装为主，后期配合装修，安装调试，直至最后联动试车，交工验收。就暖通工程的施工方法而言总体上是：平行流水，立体交叉，大面积预制化。(1）风管制作安装 A 矩形镀锌钢板风管及不锈钢风管采用法兰连接，法兰间用耐火塑胶密封条补垫，风管及法兰的制作方法按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002执行。风管法兰及支吊架均采用镀锌角钢或槽钢。B 风管穿越需要封闭的防火、防爆墙体设预埋套管或防护套管，钢板厚度不小于1.6mm，风管与