奇药生物制剂生产车间洁净空调工程施工组织设计.doc

《奇药生物制剂生产车间洁净空调工程施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《奇药生物制剂生产车间洁净空调工程施工组织设计.doc（20页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、某某生物制剂生产车间洁净空调工程施工组织设计一、 工程概况和特点1、工程概况工程名称:某某生物制剂生产车间净化空调系统工程工程地点:设计单位:施工工期:2、工程特点: 本工程位于某某生物工程有限公司厂区内，楼共四层，本工程在一、二层做净化车间C级区域，层高7.8M，二层设空调机房，冷却塔放置在室外循环水池上面。洁净车间围护结构采用50厚波美企口夹芯彩钢板，顶板同墙版。吊顶高度有2.7m. 柱结构、防火垂壁、环形走廊均采用50厚波美企口夹芯彩钢板，通风空调部分包括洁净的空调及通风系统，净化区洁净级别要求为十万级和万级。电气部分包括车间的照明灯具、电线、线管、配电柜插座等的安装。二、 施工前准备

2、(一)、组织有关技术人员进一步熟悉图纸。了解设计意图，展开有关重要技术问题的讨论，精心规划，组织施工方案，组织图纸会审、二次洁净车间设计，落实设计技术交底工作，确保施工前及时解决设计的不足、发现图纸中不合理的设计，会同甲方、监理方、设计方、施工方共同解决，并做好记录。 (二)、做好施工现场场地安排及平面布置，合理布置施工现场，安排好进场材料的装卸和堆放。严格按照指定电源布置临时用电、用水及其线路、管路安装要井然有序，按照施工组织设计的内容、工序实施。安全文明生产、消防、环境卫生制度严格按照建筑施工标准化要求执行。从一开始就着眼未来，以期达到安全文明施工现场管理的目标。 (三)、落实准备工程进场

3、的施工机具。 (四)、现场项目部及施工临时用地。 (五)、进场施工前安排专人与甲方联系，解决好现场甲方应提供的施工条件，以保证不耽搁工程施工。 (六)、组织强有力的项目部领导班组，确保现场安全文明生产、质量、进度的施工总目标的实现，人人抓，人人管。有问题时及时发现、及时处理，实现工程项目经理部的管理目标 (七)、建立严格的现场质量管理体系，确保工程施工质量，严把质量关，做到防而不漏。严格按净化规范，层层把关，质量管理责任到人。出了问题严格追究负责人责任。质量管理网络图如下：: 专职质检员 施工负责 电气负责人 暖通负责人 管道负责人 维护负责人(八)、项目部一手抓施工，一手抓安全，建立现场施工

4、安全管理网络是抓好安全生产的必要条件，具体安全管理网络如图所示。班组安全员项目部负责人必须严格岗位责任制，切实做好施工质量、安全文明生产管理活动。(九)、根据本工程的工作量合理安排劳动力，各工种在各施工阶段施工人员调配，严格执行各分项工程的劳动力计划安排并实施，确保工程施工高效、安全、保质保工期。各项准备工作落实后，合理安排正常施工进度、工序，按计划、有组织有计划的完成工程施工任务。 三、各专业施工进度计划 本工程进度按照建设单位及施工总进度要求，根据工作量拟定为从2014年 3 月 5 日开工至2014年 5月 30 日竣工，共计65天。为确保工期如期交付使用，根据不同阶段工程实际情况，特制

5、定各专业施工总进度计划表。 四、施工组织中的协调1、施工单位与设计单位的协调 因工程的施工设计图在现场施工过程中，会遇到因现场实际情况与图纸设计不符的现象，在二次施工设计时，就必须从现场安装的实际着手，对壁板、顶板进行准确的测量放线、合理布置预拼装，制冷、空气压缩、给排水、工艺、通风、空调管道的定位，现场涉及设备、管道、风道位置变动时，调试牵涉人流、物流或其他改变的时候，;应与设计部门联系，提请设计部门给予解决，征得设计同意，达到图纸的二次设计的完整性、实用性。 具体程序如下： (1)、施工前，施工单位熟悉图纸，对有疑问的部分以文字说明并附图。 (2)、施工单位在图纸会审、设计交底时向设计部门

6、有关人员提出有关图纸疑问。 (3)、设计部门应向施工单位说明、解释并办理设计变更、签证、技术联系手续，还应做好记录。 (4)、设计部门对图纸中变动的部分应及时出变更图及变更通知单，并发送到建设单位和施工单位。2、施工单位与监理及甲方之间的协调 作为施工单位，在工程的实施过程中完成对业主的最大承诺和提供最优质的服务也是我公司的一贯宗旨和目标。在施工过程中与监理及甲方在质量、进度、安全等各万面齐抓共管，互相协调，保质、保工期的完成本工程。 具体协调方式如下: (1)、严格依照ISO9001-2000的质量管理体制，按体系的管理要求和管理程序，抓工程施工中的各个施工环节。 (2)、按施工组织设计、方

7、案、进度、工序，及时将工程施工工序报审监理及甲方，如工程开工、各施工工序、隐蔽工程、分部、分项、单位工程阶段验收等。 (.3)、服从甲方及监理对工程的监督、检查，按监理程序的要求，及时填写开工报告、工程技术文件、隐蔽工程验收单、工序阶段验的收和工程竣工验收。 (4)、施工单位按照监理及甲方的要求，严格按施工组织设计的技术文件要求进行施工。3、各施工队伍之间的协调 本工程工期紧，施工任务重，多专业工种现场交叉作业，工序穿插多，工期要求比较紧，施工过程中与其他施工队伍以及各专业施工队伍之间应互相协调、配合施工尤为重要。 (1)、加强对各专业队伍的施工管理，在不同专业工种工序需协调的地方，应与各专业

8、班组长联系，做好协调工作及文明施工。 (2)、在各专业工序结束移交下一专业工种施工时，应做好工序交接验收记录。 五、各专业施工技术方案(一)通风空调工程施工方案 通风空调部分包括一至四层的洁净空调及通风系统，压缩空气系统及真空系统。净化空调系统高效过滤器、阀门、通风机、风口、层流罩、空调机组等安装工程，安装时应符合采暖暖、空调通风专业设计、施工验收规范的规定: 通风与空调CB52043.-CB52043.-2005) 药品生产质量管理规范 洁净厂房设计规范(GR50073-2001) 根据GMp规范和生产工艺的要求，空调净化系统采用组装式新风净化空调机组。空调通风系统经初、中、高效三级过滤，高

9、效过滤器设在末端送风口上，净化空调系统采用顶部送风，侧墙下回风方式，通过沿墙回风支管，再通过吊顶上回风干管集中返回空调机组。采用全空气低速单风道系统，气流组织方式为混流，局部百级洁净室采用自带风机吊装式的洁净层流罩 净化区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作。风管材料厚度的选定以及法兰、三通、弯头、变径管等部件的作法均参见全国通用通风管道配件图表。 空气洁净技术是要求高的综合性技术，对生产环境中的尘埃、细菌、带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品质量精度、纯度和可靠性目的。根据这些特殊要求，空气洁净系统的制作安装，除应按照国家规范及相关标准要求进行施工之外，还应根据具体情况采取具体的技术措施，以满

10、足洁净系统设计的洁净度、严密性的要求。1、通风管道、配件、部件的制作顺序: 板材进场 清洗油污 制咬口 折方 清除表面油污 组合铆接成型 擦洗内部表面检验表 封闭管道成品安装。 风管的作业顺序及检查要点2、通风管道制作及加工技术措施: (1)、板材必须有产品质量证明，外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无剥落，且符合设计要求，否则不得用于本工程。 (2)、加工前，应清除板材上的油污，保证油污彻底清除干净。 (3)、在加工过程中，为避兔铁皮划、磨出伤痕，破坏镀层及沾染灰尘，应在平整的水泥地面铺上厚度为3的PVC布、橡皮板，在橡皮板、PVC上下料 (4)、在剪切、咬口、拼接、折方、搬运板料时，应采

11、用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉。 (5)、半成品应堆放在有橡皮板的平台上。 (6)、法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应做到：、型材必须达到设计、国家、地方标准，不得有锈蚀、凹坑、结皮或麻点。、法兰组焊接缝平整度错口不大于0.5，铆钉必须经过镀锌处理，铆钉口间距不大于100，螺孔间距不大于120，孔距应准确，并有互换性。、焊渣、焊接飞溅物、浮尘应彻底清除干净。、法兰应涂刷附着力强的防锈底漆二遍，面漆一遍。、内管、部件、配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采用密封胶填塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致，应不大于0.5，但不得遮盖住螺孔，不平整度小于1。、成品存放必须

12、分类摆放，不得扭曲。注意保护表面不受磨损。、需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上不得采用内部凸接方式加固、风管的清洗 风管清洗是一道很重要的工序，国产的镀锌钢板都没有经过脱脂处理，钢板表面涂有大量的油脂，若不清洗干净，则会在运输、安装及以后的运行过程中染尘，长期使用过程中可能导致一次性的积尘飞扬，使过滤器前的空气含尘浓度突然增大，这对高效过滤器的便用有很大的影响，会造成过滤器失效及清洗和更换，所以必须清洗。 清洗的目的主要是除尘和脱脂。除尘可用清水或纯水加中性清洗剂，脱脂的方法可用三氯乙烯或工业酒精。 清洗的顺序为:清水或纯水洗 中性清洗剂清洗 用三氯乙烯或工业酒精脱脂 清水或纯水洗 洁净布

13、擦洗 白绸布检验。颜色为合格，合格以后的风管立即用塑料薄膜封口处理。、成品的检查验收设专人负责，认真做好全面检查，并将填写的报验表随同洁净的风管、部配件交验员检验查收入库。、负责签定验收后再封口，封口材料用优质柔性塑料薄膜(其各边超过法兰100左右)。最后封口部位用胶布箍扎严密，然后存放。3、风管安装 (1)、风管启封安装前必须做到:、对所需安装的风管走向测位、放线，在安装吊托支架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。、洁净内管开封过程中，严格禁止与其它工程交叉作业。、厂房外墙壁必须全部砌好，门窗安装完毕，玻璃上好，所有孔洞封闭严密，避免外界污物侵入。、厂房内隔断必须待洁净风管安装完毕，端

14、口封好后才可施工。防止墙壁砖缝积尘被震动飞入风管内。、地坪和外墙进行全面清扫，并用吸尘器清除浮尘。地面用清水冲刷干净，经常保持良好的环境，安装工人先在门外更衣室换衣、换鞋后再进入室内施工。 (2)、洁净风管安装顺序:从主管根部开始向前安装，风管一经开封，即与法兰连接好，避免敞口时间过长灰尘侵入风管内。暂不相接的一边瑞口不要启口。 (3)、空调风管法兰密封垫料采用厚度为6的海绵橡胶，垫料接口方式采用梯形接口，安装时两面涂胶粘牢，垫料内侧应与风管内壁平齐，通风管道采用3厚耐酸橡胶板。风管与设备、风口连接处应设高强度光面合成革软接头，L=250，光面向里，各接逢处应严密不漏风。(4)、待安装的成品件

15、，不论自制或外购，均应进行清理检查，达到洁净要求时方可封口。风管安装后，保温之前应用漏光法进行漏光检查。4、通风、空调设备安装本系统设备安装除必须遵守设备部分的所有要求外，还强调：(1)、空调器、新风机组安装前需进行检查验收，合格后进行清理处理，要求达到无油污、无灰尘，并对所有孔洞进行封闭。(2)、设备与系统风管连接，应预先做好尺寸准确配接管，经洁净处理验收后封好两端，运到现场启封安装，敞口时间不得过长，并要确保污物灰尘不侵入风管或设备之内。(3)、高效过滤器安装、高效过滤器安装前必须逐个检查，过滤器滤纸应无裂缝针孔及其他损坏 (可用强光检查)，其外型尺寸不允许超过士1，对角线尺寸的误差应不超过士1.5。、高效过滤器必须待洁净风管安装完毕，并全面洁扫、吹洗和试车达到洁净要求，经检查后立即安装就位。、过滤器与框架之间密封垫料应定位粘贴在过滤器边框上，粘贴前先除净过滤边框上的污物，粘贴拼接采用榫接