天宁区老住宅区整治提升工程施工组织设计.doc

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1、 某某区某某年老住宅区整治提升工程施工组织设计某某建设集团有限公司编制日期：某某年6月1日第一章编制说明一、工程概述1、工程概况1.1建设单位：某某市某某区房产管理局1.2工程概况：本工程为某某市某某区某某年老住宅区整治提升工程，招标范围为工程量清单范围内提升改造工程，包括：房屋出新、附属设施整治、配套设施建设、停车设施建设、绿化工程等。1.3现场施工条件：(1)、本工程施工现场为居民生活区，施工期间应采取相应措施保证居民的正常生活并确保施工安全及居民安全，保持施工现场的文明卫生，尽量减少施工扰民。（2）、施工用水、电根据现场踏勘的情况，按照就近取用的原则自行联系落实水源、电源并支付费用； (

2、3)、其它工程建设工程中若涉及公共道路占用及开挖，应及时向发包人申报并按规定办理相应的许可手续。按照常建2009187号文要求做好安全文明施工。建设内容：（1）房屋出新类主要项目有：外墙弹性涂料、外墙裙贴文化石、住宅单元楼道内墙修补、涂料刷新，单元楼道换塑钢窗、楼道照明系统改造，晾衣架，更换破损落水管、台阶、散水坡修补，幢号牌更新，屋面防水等；（2）附属设施整治类主要项目有：小区破损支干道路整修，宅前宅后道路局部拓宽、破损窨井盖、圈整修更换，雨水管道疏通、整修、更换，新增雨水井，侧石道板铺设和砼道路浇筑、彩道板草坪砖铺设，景点设施建设等； （3）绿化工程类主要项目有：根据小区的绿化现状，对绿化

3、进行调整。对高大乔木、灌木和绿篱等进行修剪，移植密度大的灌木、乔木，铺设草坪、色块移植和新增绿化、绿篱等植物。（4）配套设施建设： 拟补建配套管理用房等。 2、施工组织设计编制说明：根据招标代理机构提供的招标文件、工程量清单、补充答疑文件及施工图纸，以往同类工程施工经验及其他有关施工技术标准、规范和验收标准。1.工程施工总体部署针对本工程的实际情况和特点，工程总体施工实施原则：以质量为中心，以工期为目标，以安全施工为保证，以文明施工为先导，实行按项目部法施工管理的模式，科学管理、优质高效、精心组织实施。2.施工组织机构设置项目部主要管理人员配置将遵循即保证工程质量，符合招标要求，同时又达到科学

4、管理、优质高效原则。拟驻本工程现场的项目部设项目经理（二级注册建造师）1人、项目副理兼技术负责人1人，另外设五个专业组，分别负责技术、质检、安全、材料、财务等管理工作。各组相关人员分工协作，各负其责，加强沟通，确保本工程整体质量达到优良。第二章 各分部分项工程主要施工方案本工程为老小区环境整治提升工程，量大面广，施工区域分散，不利于集中施工，必须组织精干高效的施工队伍，尽可能创造施工流水作业面，合理安排各施工班组。隐蔽工程，每道工序完工必须加强验收，报业主单位或工程监理确认合格后，方可进行下道工序的施工。施工时为了保证工期，应采用人工加机械结合施工方案。一、施工方法1. 混凝土路面 施工准备工

5、作： 首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。 安装模板： 混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。 混凝土的制备： 本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。 混凝土料的运输： 商品混凝土用罐车运至现场灌注点。 混凝土的摊铺 混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、

6、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。 在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。 混凝土的振捣 摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施

7、工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。 振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次

8、，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。 混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（

9、必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。 最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。 表面修整 机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，

10、采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。 精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显

11、，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。 刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，

12、待混凝土凝结后再进行刻槽处理。 切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至设计深度）。 保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。 养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混

13、凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般23周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。 4.人行道两侧的侧、平道牙施工如下： 放线刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分1015m，弯道上510m，路口园弧15m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，

14、按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。 安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。 还土：立道牙后背应用C15混凝土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在90%以上。 勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。 湿法养生57天，防止碰撞。5、沥青混凝土路面施工A、沥青封层（1）路基清扫等：基层各设计指标经验收合格后，人员、机具、材料等各项准备工作完成后即进入正式施工阶段，将路基表面杂物浮土等进行彻底清扫，并用森林灭火器吹干净。（2）用沥青洒布车严格按规范要求进行均匀洒

15、布，同时严密交通指挥和值勤。（3）前方洒油后，紧跟着进行人工洒料，矿料选取35mm，同时用竹扫帚等工具将洒料不均匀的多余石料扫除。（4）碾压：先用810t中型压路机初压，后用轮胎压路机压至表面平整、稳定、无显著轮迹。（5）初期养护：压路机碾压成型遇有泛油应及时扫匀或撒铺石屑、粗砂维护；积压路边的石屑、粗砂应及时扫至路中。B、中粒式沥青砼施工（1）施工前的准备工作在中粒式沥青砼摊铺之前，稀浆封层、摊铺机性能调试及摊铺基准的选择与放样等工作，保证摊铺工作连续不断进行。1）基层的准备在已施工完毕的沥青下封层进行再验收（平整度、横坡、标高等）。2）摊铺机的调试，工作装置的安装、调整与参数选择沥青路面摊铺工作是通过摊铺机的浮动熨平板与热沥青混合料的相互作用进行的，摊铺机自身性能和调试性能的好坏，对铺筑路面质量起决定性影响。在摊铺作业前，我们将工作装置安装正确，将摊铺机熨平板的宽度、拱度、工作仰角、螺旋分料器长度和位置、振捣器的振幅、频率等工作装置参数、调整到工作最佳状态。同一台摊铺机的不同工作参数，对铺筑的热沥青路面影响较大，因此摊铺机工作参数选定后，不随意变动。摊铺机熨平板的组装。在施工中，我们选用履带式摊铺机且可以机械加长熨平板。整条路幅可以一次摊铺。摊铺机螺旋分料器的调整。螺旋分料器的高度根据摊铺层厚度的变化而变化。铺层厚，螺旋分料器的高