大模内置施工方案.doc

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1、大模内置EPS钢丝网架聚苯板施工方案一、编制依据1本工程施工图纸设计要求2本工程施工组织设计3建筑施工手册（第二版、缩印本）405系列建筑标准设计图集05YJ3-1C型、D型二、工程概况本住宅小区工程2#为22层，首层层高4.2m,二层层高5.1m，标准层层高3m；。总建筑面积约65000m2。保温部分外墙采用50mm厚、密度为18kg/m3以上阻燃型普通钢丝网架聚苯乙烯芯板（腹丝穿透型）保温，及每层层高处设300mm高防火岩棉水平防火隔离带，厚度为50mm。三、材料及施工机具（1）聚苯板50mm厚、容重18kg/m3、导热系数0.042，每块聚苯板尺寸为2700mm1200mm60mm、岩棉

2、板为1000mm300mm60mm（用于层高3000mm部位）。a、聚苯板主要性能指标：项目单位指标表观密度kg/m318导热系数W/(mK)0.042抗拉强度Mpa0.1氧指数%30尺寸稳定性%0.2陈化时间自然条件d42蒸汽（600C）d5吸水率%4水蒸气透湿系数ng/(pams)4.5蓄热系数/0.36（2）6 “L”型钢筋头、22#火烧丝用于聚苯板的固定，钢筋头长度为：（50+墙厚/2）mm、弯勾50mm，安装间距 800800mm梅花状布置。2施工机具钢丝钳、钢据、钢卷尺、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、墨斗等。四、作业条件1外墙钢筋内予埋铁件、水电线盒、设备穿墙管道等提前安装完毕，并请

3、监理验收合格，作好隐检记录。2外墙门窗框模板支设完毕，并请监理验收合格。3施工现场具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。五、主要施工方法1原理：大模内置现浇外墙聚苯板的安装是在墙体钢筋绑扎完毕，合模前，与其它予埋设施的安装同时进行的。现场施工时，首先将聚苯板用6“L”形钢筋头及火烧丝与墙体钢筋绑扎安装到钢筋墙上，然后在聚苯板的外侧安装大模板及支撑系统，浇注混凝土时，利用混凝土的侧压力将聚苯板紧紧地固定到钢筋混凝土结构的外墙上，通过聚苯板上的燕尾槽与混凝土墙体咬合紧密。2施工工艺流程墙基弹线用木方找平保温层底面标高线在聚苯板上弹出钢筋头位置线固定聚苯板按设计位置插入插接栓聚苯板安装质量

4、验收安装、固定外侧模板烫穿墙螺栓孔合另一侧模板在模板上口或门窗洞口处将聚苯板固定到模板上浇注混凝土拆模3弹线按设计要求弹出保温层边角位置线及保温层底面标高线，并用木方找平保温层底面标高。4在聚苯板上弹出钢筋头位置线：用墨斗弹出每块聚苯板上的 “L”型钢筋头位置线，钢筋头为6钢筋，长度及具体布置见下图：5安装聚苯板（1）绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块（不得使用塑料垫块），每平方米聚苯板内不少于3块，用以保证保护层厚度并确保保护层厚度均匀一致，然后在墙体钢筋外侧安装聚苯板。（2）聚苯板的安装应从阳角部位开始，水平向阴角方向铺放。为防止浇筑混凝土时跑浆，聚苯板加工成企口型，聚苯板不是整板

5、时，要在现场用钢锯条或壁纸刀切出企口然后拼缝。阴、阳角做法见下图：（3）门窗洞口处的聚苯板应采用在整块泡沫板切割出洞口后进行拼装，不得用碎（小）块拼装。严禁将破损的聚苯板应用到大面墙上，可根据实际情况经过裁切用到边角部位。注意：安装较小的聚苯板条时，必须在其上布置钢筋插接栓（小于300mm时，可设一排，大于300mm时须设两排交错布置）。（4）在安装好的聚苯板面上弹线，标出或钢筋头插接栓的位置，用钢筋头在交点处旋转穿孔，然后在孔内塞入钢筋头插接栓，其尾部与墙体钢筋绑扎作临时固定。插接栓同钢筋绑扎时，切勿过紧、过牢，以绑扎后可在混凝土的侧压力作用下轻松脱钩为宜；将聚苯板与钢筋墙直接连接，用20#

6、铁丝将聚苯板直接绑扎到钢筋墙上，在混凝土的侧压力作用下20#铁丝嵌入到聚苯板内，不至影响聚苯板外侧表面平整度或引起“热桥”。（5）阴、阳角部位、门窗洞口部位水平方向第一个插接栓距离门窗洞口或阴阳角为200mm。（6）安装钢筋头时，必须保证钢筋头的弯钩垂直向上。6模板安装（1）聚苯板安装完毕，需对钢筋墙处的杂物或聚苯板散落碎屑进行吹仓清理，安装墙体模板时，外模必须固定牢固，且不得严重挤压聚苯板。外模需插拭干净，不得涂抹任何脱模剂或其他溶剂性产品。（注：大模板吊装，下落时不得紧贴聚苯板，防止大模板下边缘将插接栓刮掉，造成聚苯板破损）。（2）在聚苯板上开穿墙螺栓孔时，可将钢筋头烧热后对准模板上的穿墙

7、螺栓孔烫穿聚苯板即可。聚苯板上的开孔宜略小于穿墙螺栓直径，以避免漏浆。（3）门窗洞口模板的处理：门窗洞口模板安装、校正并固定后安装聚苯板，聚苯板正好与洞口结构边缘平齐，使洞口模板正好与聚苯板端顶紧。（4）模板与支撑钢筋的处理：当大模板需要设置支撑钢筋时，支撑钢筋的长度为“墙厚+聚苯板厚度”，穿过聚苯板时需旋转穿过，以保证聚苯板不被损坏。（5）大模板上口处聚苯板的支撑处理：在大模板上口处用木方在内侧模板板面和聚苯板之间进行支撑，防止聚苯板向模板内侧倾斜。安装木方支撑时应注意木方的高度，应高于墙体混凝土上表面，防止被埋入混凝土中。门窗洞口处聚苯板的支撑方法：在紧靠窗套模板边缘处聚苯板上沿四周用宽为

8、50mm的密封条进行粘贴。7浇筑混凝土（1）浇筑混凝土时，振捣器不得与聚苯板直接接触，以免造成聚苯板破坏。（2）泵送混凝土时，胶管的末端应设置成S型或设置溜槽降低混凝土的冲击力。（3）为保护聚苯板上部的企口，应在浇筑混凝土前在聚苯板槽口处扣上保护帽。保护帽形状为形，高度根据实际情况而定、宽为聚苯板厚+模板厚，材质为镀锌铁皮（要将聚苯板与模板一同扣住，遇到模板吊环可在保护槽上侧开口将吊环放在开口内）六、质量验收标准1外墙外保温工程所用材料，应按设计要求选用厚度为50mm,密度为18kg/m3的钢丝网架聚苯乙烯芯板（腹丝穿透型），并符合本施工方案和内蒙古地区有关标准的要求，厂家应提供检测部门出具的

9、检测报告和出厂合格证，或进行复验。2拆模后聚苯板的允许偏差可参见下表：项 目允许偏差（mm）检 验 方 法表面平整度2用2 m靠尺和楔形塞尺检查每层垂直度4用 2m 托 线 板 检 查全高垂直度H/1000且不大于15用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直3用 2m 托 线 板 检 查阴阳角方正3用200mm方尺和楔形塞尺检查接 缝高 差1用 直 尺和楔形塞尺 检 查七、成品保护1在存放和施工过程中，聚苯板应严禁接触有腐蚀性的溶剂性物品（如沥青等）。2大模板的安装和拆除应格外小心，严禁磕碰聚苯板。3拆除大模板后，应对聚苯板的边角部位进行保护，严禁磕碰，并对聚苯板采取相应遮避措施，防止雨雪侵浸。4严

10、禁电焊作业中的火花和焊渣溅到聚苯板上，如在聚苯板附近必须进行电焊作业，应用不燃物对聚苯板进行遮避。5其他工种作业时也应注意不得污染或损坏聚苯板面，更不可践踏门窗洞口处聚苯板。6施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。7严禁重物撞击外墙饰面，对造成损坏的聚苯板面层应及时进行修补。8各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。9施工现场应随时清理，用剩的材料随时放回库房，边角料随时清运到指定点堆放整齐。10外挂架上下与墙体保温接触点，以多层板和木方连接进行保护。11首层阳角在脱模后，及时用竹胶板或其它方法加以保护，以免棱角遭到破坏。12墙体模板拆除完，对污染的聚苯板面，及时

11、以自来水进行冲洗干净。八、安全注意事项1安装聚苯板过程中必须严格遵守施工安全操作规程，实现安全生产和文明施工。2安装过程中，由于聚苯板不能承受重物，严禁在聚苯板上放置物品，防止坠落。3聚苯板在存放和施工过程中，应远离火源，严禁与明火接触。4.安装和拆除模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。5.施工用照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。6.夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用

12、橡套电缆。7.安装和拆除模板。高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，井设置防护栏杆或安全网。8.高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。9.模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。10.多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。11.支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。12.高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700Nm2。13.操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。九.环境保护措施1.施工现场应随时清理，用剩的材料随时放回库房，边角料随时清运到指定点堆放整齐。2.对易然、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。3.施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备处于良好状态，避免噪音、泄露和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患。4.生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。