大体积混凝土施工方案8.doc

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1、目 录一、编制目的及依据2二、工程概况5三、施工部署63.1 流水段划分63.2 现场总平面布置63.3 混凝土浇筑能力计算63.4 组织管理7四、施工准备74.1 技术工作准备74.2 混凝土输送管布置104.3 劳动力准备114.4 机械设备准备124.5 材料准备13五、施工方法及技术措施145.1 模板施工145.2 钢筋施工165.3 混凝土施工19六、进度计划及保证措施226.1 底板施工进度计划226.2 进度计划保证措施22七、质量保障措施22八、安全保障措施23九、文明施工及环保24一、编制目的及依据本施工方案的编制是为了保证底板的施工质量及工期要求，使大体积混凝土的组织安排

2、和质量控制得到有效的保障。本方案依据如下规范、标准及参考书籍进行编制：1.1、主要国家标准序号名称编 号1建筑结构荷载规范GB50009-20012混凝土结构设计规范GB50010-20103建筑抗震设计规范GB50011-20114工程测量规范GB50026-935普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80-20066普通混凝土力学性能试验方法GBJ81-20087混凝土强度检验评定标准GBJ107-20068地下工程防水技术规范GB50108-20019普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50080-200210混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200311粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ

3、146-9012混凝土结构试验方法标准GB50152-9213混凝土质量控制标准GB50164-9214建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9315建筑地基基础工程施工及质量验收规范GB50202-200216砌体工程施工质量验收规范GB50203-200217混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200218地下防水工程质量验收规范GB50208-200219建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200220建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200121建设工程监理规范GB50319-200022建设工程项目管理规范GB/T50326-200123建设工程文

4、件归档整理规范GB/T50328-200124建筑边坡工程技术规范GB50330-200225安全防范工程技术规范GB50348-200426建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-200527钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499199828钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB130139129预拌混凝土GB14902-9430硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-199931用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-20051.2、主要行业标准序号名称编 号1高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20102高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-993建筑变形测量规程JGJ/T8-974混凝土

5、泵送施工技术规程JGJ/T10-955钢筋焊接及验收规程JGJ18-20036回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-20017钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20018粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28-869建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200110施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9212普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9213普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200014混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-8415建筑施工安全检查标准JGJ59-9916混凝土拌合用

6、水标准JGJ63-8917建筑施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-200318建筑地基处理技术规范JGJ79-200219建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9120建筑工程冬期施工规程JGJ104-9721建筑基桩检测技术规程JGJ106-200322钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200323带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-9624基础基坑支护技术规程JGJ120-9925工程网络计划技术规范JGJ/T121-9926扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-200127通风管道技术规程JGJ141-200428建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200429竹胶合

7、板模板JG/T3026-9530滚压直螺纹钢筋连接接头JG163-200431SBS防水卷材JC/T6331.3、标准化协会标准序号名称编 号1土层锚杆设计与施工规范CECS 23：902混凝土及预拌混凝土构件质量控制规程CECS 40：923混凝土碱含量限值标准CECS 53：931.4、主要河北地方标准序号名称编 号1河北省桩基础工程暂行技术规定JJG3891.5、主要图集序号类别图 集 名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、31.6、主要法规序号类别法 规 名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法1997年11月1日主席令第91号令2中华

8、人民共和国计量法中华人民共和国主席令第28号3国家中华人民共和国环境保护法1989年12月26日第22号主席4中华人民共和国安全生产法2002年6月96日第70号主席令5中华人民共和国消防法1998年4月29日第九次全国人民代表大会第二次会议通过6中华人民共和国合同法1999年3月15日第15号主席令7建设工程质量管理条例2000年国务院令第279号8建设工程安全生产管理条例2003年国务院令第393号9工程建筑标准强制性条文建设部建标200085号文1.7其它序号类别名 称1企业质量、环境、职业健康三合一体管理体系程序文件2作业指导书管理手册二、工程概况本工程是秦皇岛致盛房地产开发有限公司投

9、资建设，秦皇岛永生建设工程咨询有限公司，北京双城建设监理公司，江苏省苏中建设集团股份有限公司总承包。本工程建在秦皇岛市海港区公富庄。本工程由13-16#,18-19#楼5栋主楼构成结构形式为剪力墙结构，周边为车库结构，总建筑面积约15万平方米（含地下车库）。三、施工部署3.1 流水段划分本工程由车库后浇带段面划分，主楼为单体楼，本工程总段划分为十四段。见车库分段图3.2 现场总平面布置本工程底板施工阶段工期十分紧张，因此需进行合理规划。本工程设有4台塔吊，可覆盖到整个施工区域及大部分材料堆场。底板施工阶段现场布置两台汽车泵，另外留一台地泵，在基坑主楼南侧或北侧各一台，以便于泵管的安装及混凝土的

10、运输。现场设钢筋原材及半成品堆场、钢筋加工场、木工加工厂、模板堆场等生产设施。在基坑西北，东南角各设置两部马道，采用普通钢管搭设，以满足人员及零星材料的垂直运输问题。3.3 混凝土浇筑能力计算1、混凝土浇筑量车库底板混凝土分为十四个段进行浇筑，根据现场实际情况，车库1、2、3段已经全部浇筑完成，其余各段混凝土量见下表各部位混凝土浇筑量m3段落方量五段321m3六段447m3八段623m3九段125m3十段367m3十一段669m3十二段321m3十三段367m3十四段362m32、混凝土输送泵需用台数计算采用公式N=qn/qmax进行计算，式中符号意义如下：qn 混凝土浇筑数量（m3/h），根

11、据工期要求取每小时浇筑方量最大的一段进行计算，为48 m3/h；qmax 混凝土输送泵车最大排量（m3/h），取45m3/h； 泵车作业效率，一般取0.50.7，取0.6。则混凝土输送泵数量为：N = 48/（450.6）= 1.8台，取2台。3、混凝土搅拌运输车台数计算采用公式n1=qm（60l/v+t）/60Q进行计算，式中符号意义如下：qm 泵车计划排量（m3/h），按公式qm=qmax计算，取450.60.8=21.6m3/h；Q 混凝土搅拌运输车容量，取12 m3；l 搅拌站到施工现场的往返距离，取40km；v 搅拌运输车车速，按平均取为40km/h；t 客观原因造成的停车时间，取6

12、0min；则每台混凝土输送泵需配备混凝土搅拌运输车台数为：n1= 21.6（6040/40+60）/6012=3.5台，取,4台，两台泵共需8台混凝土搅拌运输车，增加两辆搅拌车备用，共需要混凝土搅拌车10辆。3.4 组织管理成立以项目项目经理陆春光同志为首的领导班子负责基础底板施工期间的各项协调、管理工作，做到管理人员分工明确，责任落实到位，奖罚分明。特别是在底板大体积砼浇筑期间，必须设立前后台联络体系，前台负责现场混凝土施工，后台负责搅拌站车辆的调度，通过前后台及时的联络，做到合理调配，保证底板混凝土的连续浇灌。四、施工准备4.1 技术工作准备1、根据图纸进行施工预算，计算出底板施工阶段所需

13、主材及辅助材料的用量，以便于材料部门组织货源及安排材料进场。2、选择1家规模较大混凝土搅拌站，设备先进的具有一级资质的商品混凝土搅拌站进行考察，确定商品混凝土的供货厂家，以保证底板混凝土的质量及供货速度。3、根据图纸、设计变更及有关规范、标准要求，针对底板C40P6防水混凝土提出技术指标要求，并发至选定的搅拌站。主要技术指标如下：、对商品混凝土塌落度的要求底板混凝土采用混凝土输送泵浇筑的方式，其塌落度要求入泵时最高不超过18cm，最低不小于14cm；搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、附加剂品种等）变化、混凝土的塌落度损失情况来调整原配合比，确保混凝土浇注时的塌落度能够满足施工生产需要，保证混凝土供应质量。、对水泥的要求：底板混凝土使用低水化热水泥，水泥要求有出厂合格证和复试报告，严禁使用不合格和过期水泥。同时水泥应为低碱水泥。配置出的混凝土保水性较好，泌水性较小，满足泵送混凝土要求的粘滞性；其性能符合国标GB175-2009的要求；细度： 80m方孔筛筛余不得超过10%；凝结时间：初凝不早于120分钟，终凝不迟于6小时30分钟；安定性：必须合格；水泥中碱含量：碱含量不得大于0.49%；强度：抗折 3d 4 N/mm2 28