外贴聚苯板保温工程施工方案.doc

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1、外贴聚苯板保温工程施工方案 编制： 审核： 批准： 有限公司 一、编制依据1、88J2-4 墙身-外墙保温；2、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003；3、外墙外保温施工技术规程DBJ/T 01-38-2002；4、外墙外保温施工技术规程JGJ1442004；5、外墙保温构造图集陕2005J12；6、建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-20077、本工程图纸。二、工程及保温概况1 工程名称：2 建设单位：3 设计单位：中国建筑西北设计研究院4 监理单位：5 施工单位：6 建设地点：本工程为小高层住宅楼项目，其中14#楼B座为24层，总高度为72.6米，其余8#、9#、10

2、#、11#、13#、14#A座、15#楼均为18层，总高度为54.6米，地下两层，地上标准层层高3.0m，总建筑面积约为65517m2。剪力墙结构，围护结构的外墙砌体采用非承重空心砖，外墙保温采用55厚阻燃型聚苯乙烯塑料泡沫保温板（EPS）外墙外保温系统。三、作业条件1、基层墙体垂直度及表面平整度满足要求（后附检验标准），墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的锣栓点堵严。2、墙身上各种进户管线，水浴管架及各种预埋管件架按设计安装完毕并留出外保温施工余地。3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应安装完毕。4、主要材料：聚合物粘结砂浆、聚苯板（厚度5.5c

3、m，涂料饰面采用18Kg/m3，瓷砖饰面采用20Kg/m3）、聚合物抹面砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、尼龙胀栓等。5、施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。6、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工时注意收听天气预报，注意天气变化。抹面层施工时避免阳光直射，同时对聚合物砂浆本身的配方进行调整，增加保水性，保证水泥水化反应完全。如施工中突遇降雨，应采取遮盖措施，防止雨水冲刷聚合物抹面砂浆尚未初凝墙面。大风天气不能进行吊篮施工，雷雨天气不进行室外施工。冬季

4、施工时，严格根据温度变化安排施工。由于聚合物砂浆中的聚合物的最低反应温度为5，低于此温度，聚合物将不会产生作用。而且所谓防冻剂在提高砂浆的冬施强度方面会有帮助，但砂浆的抗裂性也会因此降低。所以尽量不要进行冬施，如果确实需要，一方面改进聚合物砂浆的配方，提高砂浆的早期强度，另一方面则尽量根据气温变化，在温度相对较高的时间进行施工，避免冬施的各种隐患。四、施工部署（1）组织机构成立此工程外墙外保温项目经理部，采取项目经理负责制，全面负责本工程项目施工质量、进度协调工作。同时该工程配备技术负责人、质量负责人、工长，分工合作保证工程质量和进度。后附施工组织机构图。（2）劳动力、工程进度计划根据有关文件

5、工期条款、总包方工程施工进度计划及现场施工条件，我方安排工程施工进度和劳动力用工计划。夏季高温施工时，（3）物资供应工程所需材料均由我公司物资部按计划供应，用于工程主体的所有材料保证质量，检测报告、合格证齐全，验收合格方可进入施工现场。五、施工工序工艺流程：基层清理 抄平放线配制聚合物粘结砂浆粘贴聚苯板打孔安装尼龙胀栓配制聚合物抹面砂浆抹底层聚合物抹面砂浆压入耐碱玻璃纤维网格布（涂料处）或钢丝网（贴面砖处）抹罩面聚合物抹面砂浆保温层验收。先做样板，拉伸试验合格后才大面积展开。外墙外保温的主要施工步骤简述如下：1、基层验收（总包方配合）：墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面经20厚1：3水

6、泥砂浆找平，平整度、垂直度符合验收要求。伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。2、挂基准线：根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。3、配制粘结用聚合物砂浆：将聚合物粘结砂浆胶粉与水按4：1重量比配制，用电动搅拌器搅拌，并经二次搅拌均匀，一次配制用量以一小时内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌，专人定岗。4、粘贴聚苯板（1）用抹子在每块聚苯板（标准板尺寸为600mm1200mm）四周边上涂上

7、宽约6厘米的粘结剂，然后再在聚苯板同一侧中部均匀刮上7块直径约10厘米的粘结点，此粘结点要布置均匀，必须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积达到40%以上。瓷砖饰面部分，增加粘接面积至50%以上。（2）涂好后立即将聚苯板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。（3） 聚苯板贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因聚苯板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平。（4） 聚苯板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排聚苯板应竖向错缝搭接，错缝长度不小于10厘米。（5） 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切聚苯板

8、，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。（6） 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先挂基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。（7） 聚苯板连接处不能粘有粘结剂。5、打磨：聚苯板贴完后至少24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对聚苯板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。6、面层处理6.1涂料饰面（1） 使用电锤进行打孔以安装尼龙胀栓。结构墙体上的孔深应在35厘米，呈梅花状布置。（2） 打完孔后，将尼龙胀栓的塑料圆盘装入孔中，尼龙胀栓应在粘贴聚苯板的聚合物粘结砂浆初凝后，方能钻孔安

9、装。（3）尼龙胀栓的数量：根据陕2005J 12图集要求，具体布置图见附录。（4）抹面砂浆：配制及搅拌方法与粘结砂浆相同。（5）在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度约2mm。压入耐碱玻璃纤维网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴必须要搭接搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。（6）抹面层砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度12mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便

10、后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。6.2 瓷砖饰面（1）抹底层聚合物抹面砂浆抹底层聚合物抹面砂浆，厚度控制在2mm左右。（2）锚固件及镀锌钢丝网的安装待底层聚合物抹面砂浆硬化后，根据结构尺寸裁剪镀锌钢丝网，分段进行铺贴，裁剪过程中不得将镀锌钢丝网形成死折，铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用U型卡辅助安装，网与网搭接长度应大于40mm，搭接出每隔300mm用铅丝绑扎。使用电锤进行打孔以安装尼龙胀栓。结构墙体上的孔深应

11、在35厘米。呈梅花状布置，尼龙胀栓的用量六层以下6个/m2，七至十二层7个/m2，十三至十八层9个/m2。（3）抹面层聚合物抹面砂浆用配制好的聚合物抹面砂浆，应将钢丝网和锚固件罩住，仅以覆盖镀锌钢丝网轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的镀锌钢丝网，需与镀锌钢丝网、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免镀锌钢丝网搭接处平整度超出偏差。（4）为了保证外墙保温及外墙面砖的耐久性及安全性，必须每隔一层设置一水平变形缝，三层以上在缝的上口保温板接缝处

12、设置钢角托（根据保温层的厚度变化，角钢型号可相应调整），长度为150，用螺丝固定在结构墙体上（详见附图），缝宽2.0厘米左右或按建筑设计要求。同时在竖向也应结合立面造型，设置竖向伸缩缝，变形缝处塞入闭孔泡沫棒，密封胶勾缝。一般来说，分块面积不宜大于30。7、补洞及修理对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下：当架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合。待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述截好的保温板面涂上厚5mm7mm的粘结砂浆。不要在其四周边粘结砂浆，镶入

13、孔内，粘在找平层砂浆表面上。用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染，切一块网格布，其面积能覆盖住整个修补区域、并能与周边施工好的网格布重叠至少50mm。涂抹底层粘结砂浆。埋入修补的网格布，并涂抹面层抗裂砂浆，总厚度与四周边一致。用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。对于墙面损坏处的处理方法与上述方法相同。六、质量验收建筑保温节能工程需按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007并结合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300进行验收。要有外保温系统的型式检验报告及主要材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告及现场验收记录；拉伸粘结强度试验合格：胶粘剂与水泥

14、砂浆的拉伸粘结强度不得小于0.6 Mpa,浸水48小时后不得小于0.4 Mpa；与EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48小时后均不得小于0.1 Mpa；抹面层（抗裂砂浆层）与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1Mpa；保温板现场粘结强度不得小于0.1MPa，且在EPS板内破坏。 1 分项工程应以每500-1000划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批；每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。2 主控项目的验收应符合下列规定：2.1 外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程要求。 检验方法：检查型式检验报告和进场复检报告。2.2 保温层厚度应符合设计要求。 检查方法：插针

15、法检查。3 一般项目的验收应符合下列规定：3.1 现浇混凝土分项工程施工质量应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204规定。3.2 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210规定。3.3 系统抗冲击性应符合本规程要求：3.3.1 系统抗冲击性检验应在保护层施工完成28天后进行。应根据抹面层和饰面层性能的不同而选取冲击点，且不要选在局部增强区域和玻钎网搭接部位。3.3.2 采用摆动冲击，摆动中心固定在冲击点的垂直线上，摆长至少为1.50m。取钢球从静止开始下落的位置与冲击点之间的高度差等于规定的落差。10J级钢球质量为1000g（直径6.25），落差为1.02m。3J级钢球质量为500g，落差为0.61m。保证项目（1）所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。基本