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1、目 录1编制依据11.1施工图纸11.2主要规程、规范、标准11.3有关法规11.4施工技术文件22工程概况22.1工程简介22.2建筑设计概括23施工部署33.1施工升降机型号33.2施工升降机安装位置34施工升降机的性能及参数34.1用施工电梯安装场地44.2施工升降机基础施工45施工升降机安装65.1升降机的安装65.2附着架的安装135.3电缆滑车及其导向装置的安装146升降机的使用146.1升降机使用之前146.2升降机的操作156.3电气系统157施工升降机的拆除178施工升降机维护、保养189操作使用及安全措施191 编制依据1.1 施工图纸序号图纸名称图纸版本号出图日期1某某某
2、某庄平改C区北组团C1#楼施工图施工图2某某某某庄平改C区北组团C2#楼施工图施工图3某某某某庄平改C区北组团C3#楼施工图施工图4某某某某庄平改C区北组团C4-1#楼施工图施工图5某某某某庄平改C区北组团C4-2#楼施工图施工图6某某某某庄平改C区北组团C4-3#楼施工图施工图7某某某某庄平改C区北组团地下车库施工图施工图1.2 主要规程、规范、标准类别名 称编 号国家、行业建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91建筑施工安全检查标准JGJ 59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001建设工程施工现场供用电安全规范G
3、B 50194-93施工现场临时用电安全规范JGJ 46-20051.3 有关法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号1.4 施工技术文件类别名 称编 号某某某某庄平改C区北组团施工组织设计2 工程概况2.1 工程简介序号项 目内 容1工程名称某某某某庄平改C区北组团工程2工程地点某某市路北区友谊路与翔云道交口3建设单位某某兴盛房地产开发有限责任公司4设计单位中钢设计研究院5监理单位某某科信工程建设监理有限责任公司6质量监督单位某某市质量监督站7施工总承包单位某某城市建筑工程总公司8合同范围土建、装修、给排水工程等9投资性质自筹资金10承包方式施工总承
4、包11质量目标合格12工期目标2009年8月25日开工,2011年5月1日竣工总工期:615日历天13安全文明目标某某市安全文明工地2.2 建筑设计概括建 筑 概 况 表序号项 目内 容1建筑面积总面积:50981.92平方米;2楼号建筑面积(m2)地上/地下(m2)层数(地下/地上)檐口高度(m)C1#楼10681.538996.81/1684.722F/18F53.85C2#楼12278.8411049.04/1229.82F/18F53.85C3#楼10879.499193.95/1685.542F/8F53.85C4-1#楼4282.513880.36/402.152F/11F21.5
5、5C4-2#楼2987.192553.85/433.342F/11F21.55C4-3#楼3261.532858.51/403.022F/19F21.55 地下车库6610.831F/0F3标高0.000=28.30m3 施工部署3.1 施工升降机型号本工程装修阶段垂直运输机械采用SC200/200型施工升降机,施工升降机进场、安装根据各栋号的施工进度完成情况安排进场,以配合装修施工,施工升降机主要用于C1#、C2#、C3#楼施工使用。3.2 施工升降机安装位置C1#楼安装一台,施工升降机安装在建筑物北侧,施工升降机与外墙距离为3.15m ,搭设高度为66m;C2#楼安装一台,施工升降机安装在
6、建筑物北侧,施工升降机与外墙距离为66m ,搭设高度为31m;C3#楼安装一台,施工升降机安装在建筑物北侧,施工升降机与外墙距离为66m ,搭设高度为31m。4 施工升降机的性能及参数电梯为方型标准节,山东大汉建设机械有限公司制造,型号: SC200/200施工升降机是最新设计推出的新一代施工升降机产品。它具有技术性能先进、使用安全可靠、维护保养方便等显著特点,是现代建筑施工最理想的垂直运输设备。本机与传统的施工升降机相比,它具有造型美观、结构轻巧、拆装方便、安全可靠、适用性强、用途广泛等特点,可根据需要组合成各种形式,加装变频调速和PLC控制后,可实现068m/min无级调速和自动选层、平层
7、,以及超载保护系统。性能参数表序号项目单位参数备注1额定载重量kg2000/20002额定提升速度m/min33减速器速比163最大提升高度m1504吊笼内空(长宽)m31.35吊笼内部高度mm2.46启动电流A2707工作电流A708电能耗量KVA1339电机功率KW113JC=100%|JC=25%10标准节质量kg14011整机自重t20H=15012安全器型号SAJ40-1.2A13标准节尺寸6506501508mm4.1 用施工电梯安装场地4.1.1 安装场地尽可能的靠近建筑物,不得靠近输电线路。4.1.2 安装场地要求平整、夯实,基础承载均匀,承载能力应不小于80KN/m。4.1.
8、3 距基础边缘5米范围内,开挖沟槽或有较大震动的施工时,必须有保证架体稳定的措施。4.1.4 安装场地排水要畅通,不得有积水浸泡基础。4.2 施工升降机基础施工4.2.1 基础采用C35混凝土浇筑,厚度为300mm,配筋为双向8200,基础每边要比提升架底座宽出200mm。4.2.2 具体做法见下图: 5 施工升降机安装5.1 升降机的安装5.1.1 安装人员要求(1) 参加安装人员必须经过专门培训,熟悉本机的主要性能和特点,具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。(2) 安装人员需要身体健康,无高血压、心脏病等疾病,且具有一定的文化程度。(3) 安装人员必须佩戴必要的安全保护设备,如安全
9、帽、安全带等,严禁酒后安装及操作。(4) 安装过程应听指挥,不得各行其事。(5) 安装人员应在制定的岗位上工作,不得擅自离开或互相调换岗位。5.1.2 现场的准备(1) 安装之前,选择适当的安装位置,保证升降机最大限度地发挥其运送能力又满足现场的具体情况。(2) 选定安装位置时,应尽量使升降机距离建筑物越近越好,以利于整机的稳定,但升降机的运动部件与建筑物的固定施工设备(如脚手架等)之间的最小安全距离不得小于250mm。(3) 选择基础时,应考虑地面具有一定的承载能力,同时还要考虑建筑物附着点处所能承受的最大作用力。本机最大附着约为4吨,事先应在建筑物上留好附着预埋孔。(4) 升降机的基础必须
10、是专门浇筑的混凝土基础,基础的大小及位置应严格执行本方案的要求进行确定。(5) 在浇筑基础时,应用固定框架将地脚螺栓固定牢固,保证基础上表面至螺栓顶部尺寸,基础浇固后将固定框架拆除。(6) 在浇筑基础时,还应当考虑排水措施,不得使升降机底架部分长期浸泡在水中,以免腐蚀而影响其正常工作。(7) 现场供电情况应良好,保证足够的供电容量。5.1.3 安装前设备的准备工作(1) 设备运抵现场等待安装时,应首先检查设备在运输工程中有无损伤现象,各配套件及随机零部件有无遗失现象。(2) 安装前应将2-3套附着装置、电缆导向装置清点好,准备安装时使用。特别是附着装置用的各种连接件和标准件。(3) 如现场配有
11、其他起重设备(如塔吊、汽车吊等)协助安装,可以在地面上将4-6个导轨架事先用M24230的专用螺栓组装好,并注意在立管的接口处涂以润滑脂防止生锈,同时将管接口处及齿条两端的泥土等杂物清理干净。(4) 必要的辅助设备:5t以上汽车吊(或塔吊)一台、经纬仪一台。5.1.4 正式安装当上述各项工作准备就绪,确认基础符合要求、设备完好后,可以进行升降机的正常安装。如遇有雨、雪、大雾及风力超过五级时不得进行安装作业。(1) 用辅助起重设备将升降机的基本部分(含有两个标准节及主底架和吊笼等)起吊后安装就位。放在事先浇筑好的混凝土基础上,此时先不要固定地脚螺栓。(见下图)(2) 用起重设备将另外一半底架即副
12、底架和另一个吊笼也安装就位,并将主、副底架用螺栓连接好。(见下图)(3) 将两个吊笼的驱动架准备好,将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置,以利于安装驱动架。(4) 用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节,拧紧连接螺栓。(5) 用起重设备分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好连接销轴。(6) 再安装两个标准节。(7) 用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度,使其在两个相互垂直的方向上的误差均不超过5mm。(8) 如果垂直度符合要求,这时可以将升降机的基础用地脚螺栓固定好。(9) 将电缆筒就位,给升降机接通电源。(10) 给吊笼通电试运行,确保各个动作准确无误后,应首先将下限位碰块和下限位碰块
13、装好,以防止吊笼撞底。(11) 下限位碰块的安装位置,应保证吊笼满载向下运行时,开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后,吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm,下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限开关动作之后动作而且吊笼不能撞缓冲簧。(12) 限位开关及极限开关调整合适后,便可进行导轨架接高及附着架、电缆架的安装作业。此时应安装最下面一个附着架,在距地面6-8m处安装,也可根据现场情况具体处理,再安装线面两个电缆护架,最下面一个距电缆筒约1m左右,上面一个与下面一个相距3m。将所有螺栓紧固可靠。(13) 继续进行升降机的接高作业,直到需要的工作高度。附着架的安装高度为每隔6-9m一套,最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过9m,电缆导架每隔6-9m一套。(14) 每次安装一套附着架,都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度,如果超出下表要求,不需进行校正。导轨架安装高度H(m)7070-100100-150150垂直度误差值(mm)H/10007090110(15) 当导轨架高度达到要求高度时,最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好,首先是安装上极限碰块,该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限极限碰块而停止后,吊笼底高出最高施工层约150-200mm,且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m。然后