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1、某某某某农工商实业总公司公共租赁住房项目塔吊施工专项方案某某建设(集团)有限公司某某年八月目 录1、 工程概况22、编制说明33、编制依据3第二部分 塔吊施工方案51、平面布置52、基础选型与施工53、塔吊施工要求5第三部分 塔吊安装拆除方案6第四部分 安全管理措施141、安全保证措施14(1)安全教育14(2)一般性安全措施142、对分包的管理措施15第六部分 塔吊基础及相关计算书17第七部分 附图281、塔吊现场平面布置定位图282、塔吊基础详图303、塔吊立面示意图31第一部分 编制综合说明1、 工程概况某某某某农工商实业总公司公共租赁住房项目位于某某市沪太路1895弄55号,总用地面积
2、为14864平方米,总建筑面积32910平方米。本项目由1#7#共7幢建筑单体组成,其中1#(含1F配套用房)、2#(含1F配套用房)、4#、5#主楼均为地上10层,除配套用房区域外均设置一层地下室, 7#消防用房为1层地下室,3#主楼(6层)及6#垃圾用房(1层)均不设置地下室。基础型式:1#5#主楼及7#消防用房工程桩采用400预应力管桩;6#垃圾用房为天然地基。基坑面积:1#主楼及配套用房基坑开挖面积为1433m2,围护周长约218延长米;2#主楼及配套用房基坑开挖面积为1070m2,围护周长约180延长米;3#主楼基坑开挖面积为882m2,周长约161延长米;4#主楼基坑开挖面积为84
3、0m2,周长约147延长米;5#主楼基坑开挖面积为840m2,周长约147延长米;6#垃圾房基坑开挖面积为48m2,周长约28延长米;7#消防水池基坑开挖面积为328m2,周长约83延长米;基坑开挖总面积约为5441m2,周长约964延长米。塔吊所处位置楼号开挖深度:根据施工图纸,本工程室外场地相当于绝对标高+4.40m。1#塔吊所处1号楼基础承台底标高-1.20米,承台梁标高-0.80米,底板顶标高-0.10m,板厚300mm,基础梁高600mm,承台高1000mm,垫层厚100mm,由此可推算得本工程开挖深度4.90m,承台等局部落深0.7m。2#塔吊所处4#楼基础承台底标高-0.75米,
4、承台梁标高-0.35米,板顶标高+0.35m,板厚300mm,基础梁高600mm,承台高1000mm,垫层厚100mm参建单位:建 设 单 位: 某某公房资产经营集团公共租赁住房投资运营有限公司设 计 单 位: 某某创霖建筑规划设计有限公司监 理 单 位: 某某申峰工程建设监理有限公司总承包单位: 某某建设(集团)有限公司地质勘查单位:某某地矿工程勘察有限公司2、编制说明本次编制的塔吊专项方案,在场地内布置二台塔吊,在1#楼东南侧布置型号为H5810塔式起重机,臂长58米,在4号楼南侧居中部位布置型号为QTZ63C(5510)塔式起重机,臂长55米。3、编制依据1.工程建筑设计图纸。2.有关现
5、行规范及某某市建筑设计、施工、安装、验收规范及文件。3.工程地质勘测报告(12KC060)。选用规范、规程1.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)2.施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)3.塔式起重机安全规程(GB5144-2006)4.塔式起重机操作使用规程(JG/T100-1999)5.施工升降机安全规程(GB10055-2007)6.施工升降机检验规则(GB10053-1996)7.建筑钢结构焊接规程(JGJ 81-2002)8.钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)9.企业标准有关文件10.集团、建委下发的有关文件第二部分 塔吊施工方案1、平
6、面布置本工程占地面积约为14864平方米,基坑一般挖深1.60m6.00m,结合周边环境情况及施工场地布置,1#6#主楼拟采用放坡及重力式水泥土搅拌桩挡墙围护形式,7#消防用房区域挖深6.0m,局部挖深达7.50m,拟采用钻孔灌注桩+双轴搅拌桩止水+一道内支撑的围护形式。为保证工程进度,我司计划布置二台塔吊,臂长5558m,可覆盖大部分场地。塔吊型号为H5810、QTZ63C(5513),并以此进行计算。从经济性、机械使用效率、合理性兼顾考虑,塔吊在首层土开挖前安装。若时间搭接上有变化,采用汽车吊安装。塔吊相应的位置各补四根2224米深PHC管桩,塔吊布置具体位置详见施工现场布置图。2、基础选
7、型与施工塔吊通过基座钢筋混凝土承台和管桩传递载荷。在塔吊位置增加四根桩,底部为管桩,桩径400mm,1#塔吊管桩有效长度为24m,2#塔吊管桩有效长度为22m,桩距分别为4m。桩底入1层持力层。基础承台采用钢筋混凝土结构(尺寸5.5m*5.5m*1.25m),采用C35混凝土;详见见附图。3、塔吊施工要求(1) 四根塔吊桩挖出后及时按照施工方案进行平面位置和标高的复核。(2) 将预埋节置于塔吊基础内,初步固定后用水准仪对其进行平整度控制,四角顶面水平必须控制在规范允许误差以内,调整之后进行焊接固定,预埋节顶部伸出承台0.35m。(3) 基坑土方开挖前,进行塔吊基础施工,在土方开挖过程中须注意对
8、塔吊桩的保护,塔吊区域四周水泥搅拌桩外的土方均匀开挖,避免挖土过程中对塔吊桩造成损坏,影响今后塔吊的安装使用。 (4) 塔吊安装位置要做到准确无误。塔身安装时,应用经纬仪对塔身在两个方向进行测量校准,其垂直度允许偏差按相关规定。塔吊安装后,应按有关规定验收合格后方可使用。第三部分 塔吊安装拆除方案 1、安装公司资质及人员安装拆除由专业的塔吊安装分包单位来操作。由执证安装操作工,严格禁止无证人员上岗。(附操作证及安装公司资质)2、安装场地要求1塔机基础旁边至少留有15m60m的空旷平地,方便14m拖车及25t汽车起重机进出作业,有足够的地耐力。2电源配置符合相关规定,合理、安全、方便,与塔机安装
9、点相距不得超过8m。3禁止无关人员、车辆在安装场地内行走或滞留。4立塔场地四周10m范围内要用警示带警戒。3、塔机安装:塔机安装顺序图1安装场地须清开障碍物,并保证移动式汽车吊通道及工作场地符合工作要求。2移动式汽车吊采用25t汽车吊。被吊物件名称数量单件重量吊点半径吊臂长度起吊高度基础节架14.4T7m20.8m3m套架13.7T7m24.4m6.5m回转机构13.3T7m24.4m9m平衡臂12.9T6.5m20.8m10m起重臂16.7T6m20.8m10m2.1根据以下卸扣型号及许用载荷表选用:D型卸扣型号3/161/45/163/87/161/25/83/47/81额定载荷0.330
10、.50.7511.523.254.756.58.5重量KG0.060.10.150.220.340.671.141.752.52D型卸扣型号11/811/413/811/213/4221/231/234额定载荷(T)9.51213.51725355585120150重量KG3.454.906.248.3914.2421.2038.5658.36120.202.2吊索选用型号为619FC的钢丝绳,直径18mm,公称抗拉强度1770MPa,计算如下: 根据 F破=0.5d2 =0.5182=162KN 取安全系数K=6 F许=162KN/6=27KN因为单位吊物最大总重量为 6000 Kg,采用4
11、根18钢丝绳起吊,每根F许=15KN,因此能满足要求。3塔机安装前,安装负责人要作书面及现场口头交底,要有统一信号,所有安装队员都要服从指挥。所有施工人员都要穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护用品,高处作业人员应系好安全带。项目安全员在设备安装时,必须在现场监护。4汽车吊起吊塔机原来已连成一体的基础节架,套架,垂直放置到预埋节上,穿进螺栓,用M48螺母紧固并校正,用经纬仪测量塔机垂直度,要求垂直度误差2。5吊装自升平台。各部位螺栓连接要紧固可靠。6安装回转总成,驾驶室。各连接部分的螺栓、销轴要紧固可靠。7安装平衡臂:先将两段平衡臂连接成一体,装上主卷扬机,四条平衡臂拉杆,平台及栏杆,然后整体吊起,
12、将平衡臂上的两个耳板插入回转上支座的连接耳板中间,打入连接销轴,吊车稍提高平衡臂将拉杆接好。8吊上2块平衡重块。9安装电气系统:将电气控制箱吊放在平衡臂上,并用螺栓固定,电工把控制线连接好,按照电气原理图调试好回转及起升控制动作。10起重臂安装:(1) 清点好起重臂架及销轴、螺栓;(2) 准备两个支撑架或足够的枕木块;(3) 按使用说明书规定顺序组装好起重臂,并放到支撑或枕木上;(4) 将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂两下弦杆上;(5) 按每隔10m装上相应的幅度指示牌,并检查起重臂所有销轴必须穿插牢固、开锁销要全部处于锁固状态;(6) 吊装起重臂总成:先在地面试吊,掌握好重心,然后正式
13、吊装,用销轴将其根部与回转侧面铰点连接牢固;(7) 然后松开提升钢丝绳,汽车吊慢慢放下至起重臂张紧位置。(8) 平衡配重安装,逐件吊上 4 块平衡重块。(9) 穿绕变幅钢丝绳、吊钩钢丝绳。(10) 检查各连接螺栓、销轴、钢丝绳的连接是否牢固可靠。空载运行塔机,观察各机构工作情况,如有不正常,要立即进行调整解决。11塔机的顶升(1)、顶升时应配指挥1人,安装工4人,塔机司机1人,电工1人。(2)、将臂架转到位于自升平台活动栏杆的一边, 不准再回转或进行其他吊装作业。(3)、将回转下支承架上横梁挂安装就位。(4)、地面人员先将片状的标准节拼装成形,并吊装于顶升横梁挂钩吊住。(5)、自升平台上的指挥
14、者,令司机将变幅小车开至离塔身中心线30.5m左右处,吊起顶升平衡重(所吊平衡重重量为1200kg左右),使塔机前后保持平衡后,令安装工拆除回转下支承与塔身标准节连接的所有螺栓。令操作室停电,把电切换给液压顶升系统,防止系统元件拉坏,先把系统溢流阀松开,然后启动开关,再慢慢调大压力直至能把外套架上部重量顶高,脱离连接板后观察上部塔机平衡情况可以作微调,然后操纵液压系统,将外套架及上部塔机顶高至能够套入标准节的位置。在操作过程中必须注意,决不允许外套架上的导向轮脱离标准节架的主角钢。(6)、将标准节架从横梁外面拉回外套架内部,与塔身标准节对正,开动液压系统,外套架下降,使标准节架插入塔身连接板内,打冲子,上螺栓拧紧。若标准节与塔身(第一节架或标准节架)四周间隙不均,标准节插不进,可停开液压系统,从新调整横梁悬挂的标准节位置,使间隙调整至均匀。(7)、标准节架上的螺栓全部拧紧后,摘去横梁上标准节的小吊钩,切记:这一步骤执行后,才能切换电源给顶升机构。开动液压系统,按顶升机构上升的顺序顶升,又可按以上步骤进行第二节标准节架的安装。(8)、每个标准节架安装一条拉杆,挂上一节爬梯。(9)、根据施工需要的塔身高度,若预定安装的标准节架装不完,下班以前必须把回转支