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1、现场安全文明施工管控措施一、安全施工措施的编制与实施1.在分部分项施工开始前,针对职工特点进行危险源识别和风险评价,对风险较大的重要危害和重要环境因素进行重点预防和控制。2、在危险性较大分部分项工程施工以前,必须编制专项施工方案和专项安全管理方案,并依照流程审批后方可实施;3、分部分项施工开始以前必须按个执行安全技术交底制度,交底人与被交底人签字确认;4、危险性较大分部分项施工开始以前向安全监察单位提交开工条件审查表经审查合格具备安全施工条件后方可开始施工;5、施工员应严格依照方案施工,未经批准,不得更改措施;二、安全设施1.拆除安全措施必须执行安全防护拆除制度经项目安全管理小组内安全员审批,
2、并采取相应的临时防护措施,施工完成后及时恢复并报告批准人。三.高出作业1.从事高空作业人员定期进行体检,无高血压、心脏病、癫痫等不适于高出作业人员不等从事高空作业;2、高空作业前必须对相应防护措施进行检查,不得在有隐患的情况下强令或强行冒险作业。3、高空作业人员必须正确佩戴安全带,安全带必须高挂低用挂设点必须安全可靠;4、高空作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍祖业,并有防高坠措施,所用工具要有防脱手措施,用具用完后应随手入袋;5、上下传递物件严禁抛掷;6、遇恶劣气候(如六级以上大风)影响施工安全时,禁止进行露天高空作业、起重作业;7、避免和减少交叉施工确实无法避免时要是定安全防护措施,并有效实施
3、后方可施工;四、脚手架1.脚手架管理属重大危险源项,必须有专人管理,专业架子工持证上岗施工;2、脚手架施工前必须编制专项施工方案,脚手架的搭设必须严格按照方案进行;3、脚手架上各类构建子啊进场前都应进行质量验收,确保材料质量合格,并留档;4、脚手架搭设应满足交手架定置尺寸、间距标准、搭设牢靠、脚手板满铺、绑扎牢靠、上下梯道、设置脚手板;5、脚手架搭设完成后经相关部门联合验收合格后方可交付使用;五、起重运输作业1.进入施工现场机械必须有国家有关技术监督部门颁发的准用证,超过验收期或超过使用年限的施工机械严禁进入施工现场。参与起重运输作业的机械和人员按国家规定全过程持证有效率应达100%;2、钢丝
4、绳、吊钩、滑轮、安全装置及起重工具应定期依照相关规定进行检验、检查和保养;3、起重机械明显最大起重量,悬挂安全操作规程、安全备案证、机组人员名单;安装、拆卸、操作、管理人员必须持有效合法证件上岗;六.危险作业1.进入坑井、孔洞、地下、潮湿地点作业,必须设置有效照明,并做好防止缺氧窒息措施;2、拆除作业、近电作业、爆破作业、吊装作业等危险作业设立醒目警戒、警告标识,并有专人旁站监察,并形成有效的监察记录;3、坑井、孔洞、土方开挖区域、高压带电区域、重点防护区域设立围栏、盖板和明显标识;七、土方开挖1.土石方开挖严格依照方案施工,制定防坍塌措施,并保证道路畅通;2、土方车辆进出施工现场,健全和完善
5、车辆冲洗监察制度,置定专人负责;八.现场清理整顿制度1.安全文明施工责任区内,实行工序交接、验收、签字制度,上道工序施工班组必须将作业面清理干净并执行作业面移交制度,移交给下道工序施工单位;2、严格控制领用设备材料,严禁将施工现场作为才来哦堆放场地;3、现场领用材料堆码整齐,不得乱堆及堵塞通道;4、设备材料开箱后,外包装材料及时清理转运至指定垃圾堆放场地;5、各种工具、锁具摆放、挂放整齐、表面清洁;6、各种设备、材料安装就位前应进行清洁,安装后采取成品保护措施;7、不得随意在墙板、楼板上凿洞,应经使用管理部门书面批准,并使用专用工具施工;8、施工作业现场设置安全通道并设立明显标识,安全通道做到安全、整洁、通畅和照明充足。通道上不得堆放任何物料,脚手架、脚手板、电源线、电焊线、不能通过通道的采取高挂或低设保护措施;