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1、京铁路工程制暮厂麴工姐翘枝计编制:审核:审批:20xx年XX月目录第一节工程概况4一、梁厂位置、自然条件4二、工程基本情况4第二节施工组织总体安排5一、施工总体方案5二、施工进度计划安排8三、施工组织机构及施工队伍9四、投入本工程的主要机械设备及测试仪器设备9五、主要材料供应计划10主要测试及计量设备表18第三节施工准备221梁厂总体规划222总体施工进度安排223临建施工材料供应计划表224临建施工224.9T梁预制区325临建施工调配计划32第四节T梁、构件预制运架施工工艺33一、施工原材料技术要求33二、施工工艺及其要求37三、T梁运架工艺及要求74五、构件预制施工工艺及要求82第五节质
2、量保证措施87一、认真贯彻IS09002质量管理标准,建立完善的质量体系87二、抓好施工过程的质量管理工作,建立和落实各项规章制度88三、采取各种管理、技术措施,多方位把好质量关92第六节安全保证措施95五、抓好现场管理,搞好文明施工。97第七节工期保证措施98一、指挥机构迅速成立并及时到位98二、施工准备抓早抓紧98三、施工组织不断优化98四、施工调度高效运转98五、实施短期计划控制99八、安排好冬施工,并做好施工材料的储备99九、加强机械设备管理99十、确保劳力充足、高效99第八节文明施工及环境保护措施100一、重视环保工作100二、加强环保教育100三、贯彻环保法规100四、强化环保管理
3、100五、美化施工场地100六、消除施工污染100第一节工程概况一、梁厂位置、自然条件XXX铁路工程制梁厂位于109国道线路里程GK2803右侧,梁厂占地面积约150亩,主要满足厂内T梁、构件预制及存放的需要。本标段属于青娥高原冰雪型气候区,海拔高、气候干燥,空气稀薄,低温、气压低,春秋季节短暂。冻结期九月至次年四月,急风、暴雪、雷电等变化剧烈无常,本段年平均气压578.9MPa,年平均气温一5.2,极端最高气温23.2,极端最低气温-37.7。其主要工程特点为:高原恶劣的自然环境对施工组织与生活保障提出了更高的要求。因此本工程施工必须以人为本,科学组织,尽可能采用机械化作业,实现快速施工。二
4、、工程基本情况1工程内容及主要工程量我制梁厂主要承担我局管段内T梁及部分碎预制构件预制生产任务。主要有青娥线耐久梁:16mT梁26孔;8mT梁1860孔。专桥20xx普通高度8mT梁5孔;专桥2011低高度8mT梁2孔。矩形涵节474节,预制桩196根,预制块3362.811预制厂内总计磴方量为3500OnI72工期要求制梁厂自20xx年7月1日开工,于20xx年11月份完成试验段涵节、预制桩、通风管、预制块等项目工程;20xx年4月1日20xx年10月31日完成制梁任务;20xx年4月5日20xx年7月5日完成所有预制构件施工;20xx年6月1日20xx年11月30日完成桥梁运架;20xx年
5、8月1日20xx年4月30日完成桥面附属工程施工。第二节施工组织总体安排一、施工总体方案根据本工程特点和所处环境的特殊性,为了保证铺架工期,青臧铁路工程制梁厂制定出一套科学、合理、可靠、可行,又有很强的针对性的施工总体方案。主要技术参数如下:1工艺装备配置1.1 T梁预制长线台座的设置梁厂设置5个专业制梁区,其中制梁一区、制梁二区设置6条T梁长线台座,其每个长线台座每次可生产1.=8mT梁5片或1.=16mT梁3片;其余三个制梁区设置9条6片式1.=8mT梁长线台座。根据工程进度需要,制梁一区、制梁二区长线台座在尽快完成专桥(20xx)1.=8mT梁、专桥(2011)1.=8mT梁和青藏耐久梁
6、1.=16mT梁、1.=12mT梁后,全部转化为青藏耐久梁1.=8mT梁的生产。1.2 钢筋绑扎平台的设置根据工序安排,制梁厂钢筋笼全部采用于钢筋绑扎平台上成型,每个制梁区根据生产T梁的类型,保证每天提供一条长线台座的底腹板钢筋笼和桥面板钢筋笼,钢筋笼的安装采用扁担梁吊取。1.3 构件预制区的设置梁厂内构件预制区主要承担所有涵节、桩身及预制块的施工任务,预制区设置1台吊装能力IOt的龙门吊,其涵节预制采用专用预制平台,桩身预制采用群桩整体竖向浇注架施工,预制块采用设置底模平台预制。1.4 模板配置经测算,T梁模板循环占用时间与台座循环时间基本相近,则模板配置与台座设置完全对应,即各个制梁区每条
7、生产线分别配置对应模板,其中88套青藏线耐久梁8mT梁模板,3套青藏线耐久梁16mT梁模板;2套专桥(20xx)8mT梁模板,2套专桥(2011)8mT梁模板;构件模板配置如下:13套矩形涵节模板,8套桩身模板。T梁模板采用整体式钢侧模,固定式模板,端模为二片式。2生产设备配置2.1 拌合站通过计算,按每天每个制梁区同时进行梁体碎浇注,碎最高需求量为50m3h,故投入4台JS750搅拌机,以满足於生产需要。考虑到制梁厂各制梁区分布及长线台座T梁预制特点,设置2座独立拌合站,其中一座供应制梁一区、制梁二区、制梁三区碎,另一座供应制梁四区、制梁五区碎,每座拌合站配置JS750搅拌机2台,P1.12
8、00配料机2台。施工中采取泵送方案,即混凝土拌制卸料泵送碎布料杆入仓,均为单独输送系统。构件区配置1台滚桶式50搅拌机满足构件预制所需碎。2.2 蒸养系统设置梁厂设置2座锅炉房,其中一座供制梁一区、制梁二区、制梁三区T梁蒸汽养护使用(配置4t/h、2th快装锅炉各一台);另一座供制梁四区、制梁五区T梁及构件蒸汽养护使用(配置2th快装锅炉一台),以加快模板循环时间,蒸养管道沿制梁台座平行布置,棚罩法养护。按锅炉配置要求,分别配置100m3、80m3蓄水池各一座,满足锅炉蒸养用水需要。2.3 起重系统按各制梁区梁型生产类别进行龙门吊配置,制梁一区、制梁二区分别配置35t龙门吊各2台,负责钢筋卸车
9、、钢筋笼吊装、模板吊装、梁体吊装工作;制梁三区配置40t龙门吊1台,设置扁担梁,负责梁体吊装,20t龙门吊2台,负责钢筋卸车、钢筋笼吊装、模板吊装工作;制梁四区、制梁五区分别配置40t龙门吊1台,设置扁担梁,负责梁体吊装,IOt龙门吊各1台,负责钢筋卸车、钢筋笼吊装、模板吊装工作;构件区配置IOt龙门吊1台,负责构件及钢筋笼吊装工作;梁厂再配置1台16t轮胎式起重机负责厂内小型构件的吊装工作。2.4 张拉系统根据长线台座T梁预制施工特点及梁体预应力钢绞线张拉力要求,每条长线台座配置4台张拉力200t,行程S=500mm的YDT1960型千斤顶进行钢绞线整拉整放施工,每2台千斤顶设置1个油表;每
10、个制梁区再配置1台YeJ250-200单拉千斤顶进行初调。每个制梁区配置2台ZB10/49型高压油泵(每台油泵设置1个油表),每台油泵同时控制2台千斤顶,2台油泵平行作业,满足每个制梁区的张拉施工。每条长线台座配置2套张拉横梁和锚梁(专业厂家加工)。2.5 运梁系统T梁采用平板车运输,于梁体支点处设置转向架,横向用专用钢结构架子进行支撑,其运梁车数量与制梁能力相匹配。20台20t平板车进行1.=8mT梁运输,2台60t平板车进行1.=12mT梁、1.=16mT梁运输。1.=12mT梁、1.=16mT梁采用2台履带式吊车抬吊架梁;1.=8mT梁采用1台履带式吊车架设。1.=8mT梁可沿下部结构的
11、桥墩进行大规模临时存放,架设时以便直接进行。3总体施工方案3.1 T梁预制T梁预制采用整体式钢侧模,固定钢底模,端模为二片式,长线台座法预制,设专用钢筋绑扎平台,龙门吊吊装钢筋笼进入制梁台座并安放;人工穿放钢绞线,整拉整放工艺,单拉千斤顶初调;碎采用泵送,布料杆入仓,插入式振动棒配合附着式震动器振捣;蒸汽养护;龙门吊进行梁体吊移和装车,于存梁场内进行梁体防水层和保护层施工。3.2 构件预制采用大块钢模板预制涵节,群桩整体竖向浇注架生产预制桩,其它构件采用定型模板预制,碎以泵送为主、吊斗辅佐的方案,蒸汽养护,龙门吊吊移、装车。二、施工进度计划安排根据本合同总工期的要求,梁厂施工进度安排如下:1、
12、20xx年3月28日20xx.4.31:完成专桥(20xx)8mT梁预制5孔;完成专桥(2011)8InT梁预制2孔;完成青藏耐久8mT梁预制5孔;完成青藏耐久16mT梁预制26孔;完成青藏耐久12mT梁预制4孔。2、20xx年4月15日20xx.10.31:完成青藏耐久8mT梁预制1860孔。3、20xx年4月05日20xx.06.15:完成474节矩形涵节预制。4、20xx年4月Ol日20xx.07.15:完成混凝土预制块3362.8m3o5、20xx年4月15日20xx.06.01:完成实心桩预制196根。6、20xx年6月Ol日20xx.11.31:完成运架梁工作。7、20xx年8月O
13、l日20xx.04.30:完成桥面附属工程施工。梁厂施工进度计划表见表3.I0三、施工组织机构及施工队伍为承建本工程,我集团公司第一工程公司组建“XXX铁路工程制梁厂”,负责组织T梁预制及运架、碎预制件、桥面附属工程施工。本项目部接受“xxx铁路工程指挥部”的管理和领导。本项目部由一公司总经理赵晋华任总指挥、副总经理张伟任常务副指挥兼制梁厂厂长,王经纬任总工程师。项目部下设办公室、施工技术科、质量环保科、计划统计科、财务科、物资科、设备调度科、卫生所8个科室,共计55人。试验工作由集团公司中心试验室负责,黄直久任主任。施工组织机构图见图3.U根据工期安排及工序优化需要,制梁厂安排专业制梁队四个
14、、构件队、张拉队、拌合站、运输队、运架队、桥面系施工队、碎石队、铁件加工队共计12个专业队担负梁及构件的施工生产任务,按施工高峰期850人配齐,各专业队分工协作。施工任务划分见表3.2,主要上场人员统计表见表3.3o四、投入本工程的主要机械设备及测试仪器设备根据本标段T梁预制工程的实际情况,本着合理配置的原则,投入本工程的主要机械设备见表3.4,配套本工程试验设备和计量工具见表3.5o五、主要材料供应计划制梁所需砂子、石子、水泥、钢材、钢绞线因运距较远,施工中采取早组织,早安排,多库存。根据施工进度计划安排,制梁所需主要材料供应计划详见表3.6o序号专业队名称人数工作内容工作区域1制梁一队12
15、0立、拆模、模板修整,钢筋铁件制安,混凝土浇筑及养护,吊移梁,做防水层及保护层I区2制梁二队180立、拆模、模板修整,钢筋铁件制安,混凝土浇筑及养护,吊移梁,做防水层及保护层n、V区3制梁三队120立、拆模、模板修整,钢筋铁件制安,混凝土浇筑及养护,吊移梁,做防水层及保护层IV区4制梁十三队120立、拆模、模板修整,钢筋铁件制安,混凝土浇筑及养护,吊移梁,做防水层及保护层IIIIX5拌合站30砂拌制及输送梁厂6张拉队80梁体钢绞线下料、穿束、张拉及横向钢筋的张拉、封锚梁厂7运输队30钢筋、砂、石料的运输梁厂8运架队60T梁运输及架设梁厂9构件队60矩形涵节、预制桩、小型构件预制梁厂10碎石队80砂石料的采集、加工梁厂11桥面系队60桥面系及附属工程施工梁厂12铁件加工队60模板加工及整修、钢构件加工梁厂主要上场人员统计表表3