V型选粉机进料口（进料溜子）改造技术.docx

《V型选粉机进料口（进料溜子）改造技术.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《V型选粉机进料口（进料溜子）改造技术.docx（4页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、公司生料制备采用辐压机终端粉磨系统，配置C1.F180/120-D-SD辐压机+VX9620G选粉机+XR3400动态选粉机，于年投入使用。4月下旬，因入磨原材料发生变化，导致生料磨台时产量严重下降，主要体现在回粉料偏多、循环提升机电流高、稳流仓仓位高、动态选粉机转速高电流低和循环风机电流高等问题，大幅降低了台时产量并增加了能耗，不符合“提高生产效率，降低生产成本”的生产方针。为应对原材料发生变化之后的影响，经过停机时多次检查分析摸索后，采取对V型选粉机进料口进行改造的措施，提高了V型选粉机选粉效果，达到了稳定工况和降耗的目的。1原因分析（1）入磨物料变化是引起台时产量降低的主要原因，物料含水

2、分较高，最高达到15%以上，无颗粒物料，烘干后皆为粉末状，易磨性较差不利于辐压机粉磨效率的提高。（2）V型选粉机现状，入V型选粉机进料口有一处缓冲台，起到保护V型选粉机打散板的作用，但不利于物料的均匀分布。（3）因入V型选粉机的三分下料溜子为斜面溜子，使入V型选粉机的物料存在一定的偏料现象，不利于物料的均匀分布。2改造措施（1）改造前的测试，将V型选粉机进料口处的观察门打开，用角钢竖面扫动，感受物料流动力度，物料流动力度越大说明物料越集中，流动力度越小说明物料越分散，经过插入角钢测试发现，V型选粉机进料口有3处物料流动力量较大，说明这3处物料下料较为集中，不符合入V型选粉机物料均布的要求。（2

3、）根据物料集中点位置，通过车间机修人员制作了分流用的挡料板（见图1）,安装在进料口处，经过2d的开机测试，效果并不理想。（3）再次进行分析研究，根据现场V型选粉机进料口处的布局以及缓冲台（见图2）的作用分析发现：当物料冲击在具有一定角度的斜面板后，会有一定程度的均匀分散，较为符合V型选粉机进料均匀分布的要求，于是决定用耐磨钢板插入V型选粉机进料口处，与缓冲台边呈45。角，取代缓冲台。由于改造作业空间狭小，不利于焊接紧固，于是在进料口背面割开1900mmx40mm的口（见图3）,再用185OmmX75Omm耐磨板插入下料口内与缓冲台的台边重合，形成45。角（见图4）。图1在物料集中点处增加挡料板

4、图2改造前V型选粉机进料口缓冲台图3从进料口背面处开口安装耐磨板图4进料口正面的斜耐磨板3改造后效果V型选粉机进料口改造后，使进入V型选粉机的物料分布更加均匀，提高了V型选粉机的选粉效率，由43%提高到55%,改善了生料系统的运行工况，台时产量由260t/h提高到265th,增加了5t/h左右。改造前后生产数据对比见表Io表1改造前后生产数据对比时间选粉效率1%谓环斗提M1M/A动态造粉机转速动态选粉机循环风机电藻/A仓位Zt出脚生料崎余/%台时产R/(t/h)tmm)电泡A0.08nun0.2mm2020-05-014319068069612515.62.42602020-05YM55181

5、640855519421.6265通过表1数据可以看出，V型选粉机进料口的改造对生料系统运行有较大的影响，尤其是动态选粉机的转速和循环风机的电流，同时对生料辐压机的提产降耗起到了积极的作用。V型选粉机进料溜子的改造我公司生料制备系统为C1.F180/120-D-SD辐压机+VX9620G选粉机+XR3400动态选粉机，于年投入使用。月初，在生产过程中发现生料系统出现回粉料偏多、循环提升机电流高、稳流仓仓位高、动态选粉机转速高电流低和循环风机电流高等问题，严重降低了台时产量及增加了能耗。经过停机时多次检查分析后，采取对V型选粉机进料溜子改造的措施，提高了V型选粉机选粉效果，达到了稳定工况和提产降

6、耗的目的。1原因分析造成以上问题的主要原因有两点：进入V型选粉机物料分布不均匀造成打散和选粉效果差；V型选粉机打散板或导流板磨损严重。在10月12日下午避峰停机后，进入V型选粉机内部对打散板和导流板进行检查，但并未发现有明显磨损迹象。因此判断是由于进入V型选粉机物料分布不均匀造成的。2改造措施为此，我们在10月13日对V型选粉机进料口进行改造，首先是用7条400mmx60mm的耐磨条焊在V型选粉机进料口位置（改造前后结构见图1）,以起到分料的作用。但开机投料运行效果不佳，停机后检查发现进料口仍积料（见图2）0后又将耐磨条焊成角钢形状，并尝试改变耐磨条方向及间距、增加耐磨条数量等方式，效果均甚微

7、，且依然存在积料现象，同时发现既想效果好又不积料，通过在进料口改造无法达到理想的效果。图1进料口改造前后结构图2进料口的积料直到10月20日经现场反复摸索和研究，发现进料溜子较宽，物料只在溜子底部运动，溜子又与进料口有250Omm的高度差，若在溜子离进料口1500mm处再增加一块耐磨钢板，有利于物料均匀分散，因此，决定对V型选粉机进料溜子进行改造。割开进料溜子旁的钢板，将3根活动的轴插进去与溜子底部平行，然后在插进去的轴上焊(IOXlO0x400)mm的耐磨板，将经过溜子里的物料扬起来，通过150Omm的高度落差，使物料充分分散后再进入V型选粉机，更有利于V型选粉机打散和选粉。进料溜子改造后内外部结构见图3。外内图3进料溜子改造后内外部结构3改造后效果V型选粉机进料溜子改造后，提高了V型选粉机的选粉效率，改善了生料系统的运行工况，台时产量增加20t/h左右。改造前后生产数据对比见表1。表1改造前后生产数据时间循环斗式提升机电流/A动态选粉机循环风机电流/A仓位/t出磨生料筛余/%转速/(rmin)电流/A0.08mm0.2mm10-0316098569762515.62.210-2514887591661614.21.4通过以上数据可以看出，V型选粉机进料溜子的改造对生料系统运行有较大的影响，尤其是动态选粉机的转速和循环风机的电流，同时对生料辐压机的提产降耗起到了积极的作用。