钢箱梁悬拼交底.docx

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1、技术交底记录年月日编号：施表31京台高速公路（某某段）一八工程名称邮交底部位钢箱梁悬拼工程第二标段施工单位某某市政建设总承包公司总承包公司交底内容：1 .工程概述B匝道桥（B05-B07）F匝道桥（F04-F06）和H匝道桥（HI9-H21）上部结构设计为钢混叠合梁,分别在1.KlI+552.37、1.K11+2O8.671.Kll+120.08跨越现况六环路。钢箱梁箱体采用Q345qD钢预制，桥面板采用C50混凝土浇筑，桥面全宽IOmo受交通导改影响，中间隔离带的焊接接口无法搭设临时支架。经再次调整，改为无支架的悬拼施工。悬拼架设采用钢梁顶部设置工字钢搭接的方式，待悬拼接口焊接完成再拆除此工

2、字钢。全桥共有6个悬拼段吊装，存在6个悬拼接口安装，需要制作12根悬拼工字钢。2 .施工流程南侧钢梁接口的拴接及复查隔离带支架强度和高程一悬拼工字钢材料等准备一悬拼工字钢制作一悬拼工字钢安装部位的隔板顶板剪力钉割除一悬拼工字钢及加劲板安装一钢梁分段吊装一吊装时悬拼工字钢搭接固定一悬拼接口的码板定位和定位焊接一吊车持续吊装一悬拼接口对接焊缝的焊接（先底板、次腹板、后上翼板）一悬拼接口主要角焊缝的焊接T箱内底板纵肋的装配和焊接T吊车摘钩T对接焊缝和主要角焊缝的无损检测T拆除悬拼工字钢（也可最后拆除）一箱外补涂装一补焊接箱内隔板上翼板顶部的剪力钉一补涂装箱内漆。3 .施工工艺及质量保证措施悬拼段的安

3、装主要涉及切割、装配、焊接、涂装、拴接等工序，为保证施工质量，主要采取以下施工工艺。3.1 悬拼工字钢制作工艺3.1.1 悬拼工字钢的制作包括切割、装配、矫正、焊接、打磨、制孔等。3.1.2 切割采用半自动或自动焰切，加劲板采用手工焰切。3.1.3 焊接采用C02气体保护焊接。工字钢腹板与翼板为坡口半熔透焊接，对接焊缝为熔透焊接，其他焊缝为普通角焊缝。3.1.4 矫正采用机械矫正。制孔采用钻孔。3.1.5 悬拼工字钢顶部设置吊耳，以利于安装和拆除。3.2 悬拼工字钢安装工艺3.2.1 现况安装悬拼工字钢的隔板顶部已焊接剪力钉，此剪力钉在悬拼工字钢安装前须割除，并打磨切割位置。3.2.2 焊接完

4、成悬拼工字钢的加劲板。3.2.3 悬拼工字钢吊装至待安装区的隔板顶后，统一与隔板翼板进行制孔作业。3.2.4 悬拼工字钢吊装至待安钢梁顶部后，采用高强度螺栓拴接固定。高强螺栓规格为M24,10.9S级。设计预拉力50KN,施工预拉力为55KN。施工终拧扭矩不低于172NM。3.2.5 高强螺栓分初拧和终拧两个工序。终拧后方可进行吊装作业。3.3 悬拼接口焊接工艺3.3.1 吊装位置准确后，首先采用“定位码板”，将悬拼接口的相邻两段进行固定。定位码板厚1420mm,约100-30Omm间距布置一处。码板大样参见图,板1150T-r3.3.2 悬拼接口定位完成，开始进行正式焊接。焊接前，先打磨待焊

5、区域30mm左右，露出金属光泽。打磨后，焊道反面设置陶瓷衬垫，采用CO2气体保护焊接进行打底焊接，打底焊接完成，清理底层缺陷杂质。而后进行中间层和面层的焊接。3.3.3 陶瓷衬垫粘贴时，保证粘贴牢固，居中，粘贴无缝隙，不造成焊液溢流。打底焊接后，及时清除陶瓷衬垫。3.3.4 每个接口的焊接顺序基本按照先底板、次腹板、后上翼板的顺序焊接对接焊缝。如果实际操作空间允许也可底板、腹板同时焊接。3.3.5 底板、腹板对接焊接完成，进行主要角焊缝的焊接。3.3.6 底板、腹板、上翼板、主要角焊缝焊接完成后，进行箱内底板纵肋的嵌补段的装配和焊接。底板纵肋装配时，保证位置准备，对接焊接部位留IOmm左右装配

6、间隙。3.3.7 底板纵肋焊接保证焊脚高度，对接焊缝保证熔透要求。3.3.8 底板、腹板、上翼板、主要角焊缝焊接完成24小时后，进行超声波无损检测，合格后方可转序。3.4 悬拼工字钢的拆除工艺悬拼接口焊接工作全部完成后（包括箱内纵肋焊接），方可拆除悬拼工字钢。悬拼工字钢采用拆解螺栓的方式拆除，不宜从中切断吊装拆除。3.5 工字钢拆除后，吊装至地面存放或直接吊装至运输车辆上。3.6 如条件不允许，悬拼工字钢可在钢梁全部安装完成后再拆除。3.7 涂装工艺3.7.1 悬拼接口的焊缝无损检测完成，进行补涂装作业。3.7.2 涂装前，采用磨光机打磨去除焊道周围的铁锈、杂质等物，除锈达到St3.0级。3.

7、7.3 尽量采用根涂或刷涂作业，以保证社会车辆不沾染涂料。条件允许时也可采用无气喷涂作业。3.7.4 涂装按底漆、中间漆、面漆的顺序进行，保证总漆膜厚度不低于240m。外观颜色与周边漆颜色得当。3.8 剪力钉焊接工艺剪力钉焊接主要为悬拼工字钢拆除后的补焊剪力钉，此剪力钉采用CO2气体保护焊焊接，保证焊接外观和焊脚高度。4 .安全防护措施4.1 一般规定4.1.1 所有施工人员均进行安装阶段的安全技术交底和安全教育。同时做到施工人员人名准确、清晰，100%做到注册登记。1.1.2 所有特种作业人员均持证上岗。1.1.3 所有施工和管理人员，劳保用品均穿戴整齐、合格。1.1.4 采用的设备，均满足

8、安全使用要求。1.1.5 临时用电满足安全要求。1.1.6 高空作业人员正确穿戴安全带。4.2 交通安全4.2.1 严格按导行方案施工。钢梁吊装和安装期间，钢梁下部不得存在有碍安全的任何设备、车辆、人员。4.2.2 所有路面作业人员均穿戴反光背心。4.2.3 接口下部的可移动支架或临时站人平台，在保证交通安全时进入厂区。使用完成后，及时拆除或挪出。4.2.4 所有人员不得穿行六环主路，不得抛扔工具、材料等物品。4.2.5 涂装尽量采用刷涂或根涂作业。4.3 焊接安全4.3.1 焊接人员穿戴整齐劳保防护用品。必须正确佩戴安全带。4.3.2 底板焊接前，底板下部需粘贴和清除陶瓷衬垫，施工人员需站在

9、临时固定平台或可移动的平台上进行，平台需保证安全。4.3.3 腹板焊接时，采用腹板外侧设置挂篮的方式进行。挂篮的挂钩挂在箱梁上翼板内沿，且适当焊接固定。如挂在上翼板剪力钉处，应焊接加固剪力钉。4.3.4 焊接前，清除钢梁下部的易燃物。同时，钢梁下部设置专人看护。如发现燃烧等事项，及时清除和暂定施工。如下落的飞溅范围较大，可能妨碍周边安全时，应在钢梁下部设置遮挡物，遮挡物应为不可燃烧物（如石棉被或其他挡板）箱外焊缝如需打磨和气刨清根，应控制打磨飞溅的方向，不得朝向社会车辆和人员。必要时应设置挡板。交底人接交底人施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教

10、育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机

11、等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。