消防栓系统施工监理细则(新).docx

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1、消防栓系统施工监理细那么一、工程况：二、监理依据1、建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准2、自动喷水灭火系统施工及验收标准3、压缩机风机泵安装工程施工及验收标准4、高层民用建筑设计防火设计标准5、全国民用建筑工程设计技术措施一给水排水6、本工程施工图7、广东省、广州市有关工程质量管理文件三、质量控制根本措施1、系统施工前，要组织有关单位（设计、监理、甲方、施工单位等）进行施工图纸会审，并做好记录；2、系统施工前，要催促施工单位编写施工方案，进行系统调试前应编写调试方案。方案要结合工程现场实际情况和专业工程的施工特点，对复杂和关键的工序或部位应提出具体的施工做法和质量控制、平安施工等技术措施；3

2、、进场材料必须办理验收手续，按规定做抽样检验，符合要求后才可用于现场安装。特殊和重要设备材料应催促施工单位提供安装、调试、使用等技术资料；4、施工过程中，要检查施工单位使用安装和调试用的各类计测量、计量器具，是否经检定合格并在有效期内使用；5、审查施工单位专业管理人员资格证，特种作业人员（安装电工、焊工、调试工等）上岗证。审查施工单位的质保体系，检查体系能否在施工过程中对施工质量起催促保证作用；6、给水管井、水泵房、公共走廊等多系统管线、设备综合安装的部位，施工前，要催促各相关施工单位协调好各专业管线的标高、平面位置尺寸等，确定各专业工程和各工种的施工工序。管线的标高及相互间距应能满足管路上系

3、统组件的安装要求（安装空间尺寸、操作方便、检修方便等）；7、标准层工程安装前，要催促施工单位先做样板层，经业主、监理等相关单位验收合格后再全面展开施工；8、系统工程安装完成后，要通过划分区段的方式，及时办理隐蔽工程、检验批工程、分项工程的验收手续，以利控制工程的质量水平;四、分项工程质量控制1、给水管道及配件安装1.1管道安装1）结构施工前，要核对各层建筑平面净空高度要求与管道、设备安装标高有否冲突。有冲突时，要及时会同业主、设计协商处理措施。如：梁中设置套管，提高管道安装标高；2）主体结构及砌筑工程施工时，要催促安装单位配合做好管道安装孔的预留和安装套管的预埋施工。重点检查地下室外墙、水池等

4、部位防水套管预埋尺寸；3）立管安装前，要先确定引出水平管标高、朝向、空间位置等能否满足水平管始端阀门组合的安装尺寸等条件的要求；4）立管安装，应结合管道分段分区试压的要求，在适当位置设置隔断点（可是临时的）和试压接口（应设在试压段或区的最低点）；5）检验批管道工程安装完成后，要及时组织验收，并检查以下工程的施工质量是否符合设计和标准要求：a、管道的材质、规格、平面位置、走向、标高、管道连接形式等；b、支架、吊架、防晃支架的制作与安装；c、管道安装套管的设置情况；d、平衡管的安装情况；e、管道垂直度、坡度安装情况；3管道防热胀冷缩变形及穿建筑沉降缝、伸缩缝处采取的抗变形措施设置情况；1. 2管道

5、试压和管道冲冼1）管网安装完成后，要催促施工单位对其进行强度试验、严密性试验和冲冼；2）管网试压与冲冼施工前，要先催促施工单位应编制施工方案并经审核批准后才可实施；3）管道试压应符合以下要求：a）止回阀、减压阀、泄压阀等系统组件不应参与试压；b）试压宜结合工程特点分段分区进行，试压点设在最低处；c）埋地安装的管道，隐蔽前必须先试压合格才可隐蔽；4）管道试压和冲洗的质量要求应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准第4.2.k4.2.2条和自动喷水灭火系统施工及验收标准第6.2.1、6.2.2、6.2.3条、第6.4.1、6.4.2、64.3的要求;1.3消防栓箱安装D消防箱及内置配件进场时应提

6、供立产品合格证和消防产品检测合格报告书;2）消防栓安装前，要抽样做强度和严密性试验；3）消防栓应在管网试压和冲洗合格后再安装；4）消防栓箱安装完成后，要按楼层划分检验批办理验收。并检查以下工程安装质量是否符合设计和验收标准要求：a、消防箱的型号、规格、平面位置、标高、朝向、箱体材质等；b、消火栓等箱内配置规格、型号、材质、长度等；b、消防栓口减压孔板的设置位置和规格应符合设计要求；c、其它质量要求应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准第条的要求；1. 4系统组件（阀门等）安装1）水泵接合器进场时应提供产品合格证和消防产品检测合格证书；2）水泵房内、配水干管及配水管道上的阀门宜选用带有启闭显

7、示标杆的阀门；3）阀门安装前，要抽样做强度和压力试验，要求应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准第的规定；4）系统组件安装完成后，按楼层或部位不同划分检验批办理验收。并检查以下工程施工质量是否符合设计和验收标准要求：a、组件的型号、规格、安装位置、方向和手柄朝向应符合设计和操作方便的要求；b、平安泄压阀、减压阀的压力整定值、安装位置和方式（水平或垂直）、摆向应符合设计和产品安装技术文件的要求；c、其它常见系统组件的安装应符合自动喷水灭火系统施工及验收标准第5.4节的相关规定的要求；2、给水设备安装2.1设备进场后，要催促施工单位办理设备开箱检查和进场验收手续，并满足以下要求后才可用于现场安

8、装。1）设备进场须能提供产品合格证、消防产品性能检测报告、成套设备组装图、控制柜的控制原理图和功能说明、安装使用说明书等质保文件及厂家电控柜的生产资质等；2）泵组的型号与技术参数（规格、型号、流量、扬程等）应符合设计和相关标准要求；3）泵组的主件与配件外观无缺损和锈蚀现象，数量符合购货合同约定的要求；4）控制柜的配置元件的型号、规格及数量等应符合设计和购货合同约定的要求。控制柜选用的主要电器元件应使控制柜具备过载、短路、缺相、欠压、过热等保护功能（应建议业主在订购产品时在合同中列明）；2.2减振元件应选用标准件，参提供合格证和技术资料。性能应满足水泵机组安装隔振效率（压缩机风机泵安装工程施工及

9、验收标准第2.9.10条或产品安装技术条件）的要求。减振元件一般要具备以下特点：1）弹性性能优良、钢度低；2）承载力大、强度高、阻尼比适当；3）性能稳定、耐久性好等。水泵机组的隔振要求应满足压缩机风机泵安装工程施工及验收标准第2.9.10条的要求；2.3泵组根底制作与验收1）水泵机组就位安装前，要催促施工单位办理根底制作验收手续。隐蔽的钢制根底要办理隐蔽工程验收手续。2）根底制作前.，要先确认泵组的设置间距应能满足出水总管上设置的管道组件和管道配件的安装尺寸要求；3）钢制根底施工要有施工大样图，并经审核确认；4）税根底制作应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准第条规定的要求；2. 4泵组安

10、装与验收1）泵组安装应在泵房土建工程已根本完工的条件下进行；2）泵组的安装包括泵组本体的安装与进水管（水池与水泵进水口间管段）和出水管（水泵出口至出水总管间的管段）的安装；3）泵组安装完成后,要单独划分检验批办理验收手续。4）泵组安装应符合以下要求：a、泵组进水口与出水口中心点应在同一直线上，该直线与定位水平线垂直；b、成排安装的泵组进水口中心标高应在同一条直线上；c、泵组的本体安装质量就符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准第条规定的要求；5）进出水管安装应符合以下要求：a、进出水管组件的配置应符合设计的要求；b、吸水管应尽量短直，少弯，不得有聚气之处，否那么应有排气措施；c、出水管应直接

11、与出水总管连接，尽量减少转弯并不得有窝气的部位；d、其它要求应符合自动喷水灭火系统施工及验收标准附录二有关规定的要求；2.5泵组单机调试1）泵组安装完成后，要催促施工单位进行单机运转调试。2）泵组单机调试应在以下条件具备的情况下进行：a、泵组的电气工程已施工完成并已调试合格；b、泵组所属系统管道或泵组调试用循环管道已安装完成，并已试压合格和冲洗；c、工程排水系统已施工完成并能投入使用；3）调试操作要求：a、启泵前，要先检查泵组进出水管阀门是否已翻开；b、翻开泵组自体排气口，排掉泵体内气体；c、点动泵组，确认电机转向与泵要求的转向相符且泵体无异常声响（重复三次）；d、启动水泵,让泵组在额定工况点

12、的状态下连续运转不少于2h（强度试验）；e、测量记录轴承温升、泄漏量、扬程、流量、启动电流、额定电流等运转数据；4）调试结果要求：a、泵组试运转的轴承温升须符合设备说明书的规定，或是滑动轴承不应大于70,滚动轴承不应大于80ob、机械密封的泄漏量不应大于5mlh;c、泵组运转没有异常声响和摩擦现象；d、测试泵组额定工况点的状态下扬程、流量、转速等实际值应符合设计要求或在允许的偏差范围之内；e、测试三相额定电流实际值应符合产品技术参数要求或在允许的偏差范围之内；f、控制柜各元件工作正常，各继电器的整定值设置符合运行控制和运行平安的功能要求；2. 6供水设备运行控制功能调试D供水设备单机调试符合后

13、，要进行设备的运行控制功能调试，检查设备的运行功能是否符合设计或合同约定的要求；2）功能要求天面稳压泵a.由管网或气压罐上设置的电接点压力表或其它压力变送器传送压力信号启停。本工程启泵压力为0.15Mpa,停泵压力0.25Mpa；b.正常时两泵互为主备,交替运行，故障时自动互投；c.消防主泵启动时联动停泵；d.设手动和自动档，手动置档作设备维护检修试机用，自动档作系统准工作状态使用；水泵房消防主泵a.三种启泵方式：自动报警系统（破玻按钮）报警联动启泵、联动控制柜直接启泵、水泵房控制柜启泵三种方式；b.三台主泵按二用一备控制,主泵故障时,备用泵自动投入运行；c.主泵工作状态（运行、故障、停止等）

14、反应回消防中心显示；d.主泵不得设置自动停泵控制，只接受人工停泵,具备低水位声光报警功能；e.主泵启动，增压泵联动停止运行；f设置手动和自动档，手动档作设备维护检修试机用，自动档作系统准工作状态使用；g两台消防主泵启动宜按先启动一台，正常后再启动另一台的程序启泵；3）稳压泵功能调试a.按设计要求设定泵组运行参数（信号器启停压力值）；b.将转换开关调至自动控制档；c.人为轮次调泄管道压力至启泵压力，检查双泵低压轮换启动及高压停泵等工况是否满足设定的功能要求；d.人为制造水泵故障（轮次关掉某台泵电源或使主控回路热继电器动作），检查故障水泵互投功能情况；e.启动稳压泵,再启动消防主泵,检查稳压泵的联

15、动停泵功能；4）系统调试A.系统调试应具备以下条件： 系统已完成安装，管道压力试验合格，泵组单机调试合格； 自动报报警系统已安装完成并可参与调试； 系统泄压阀、减压阀已按设计要求整定； 泄水点的排水设施已具备；B、消防泵启泵调试 将转换开关切到自动档，消防中心报报警主机切为自动状态； 从楼层玻破按钮输出报警信号或消防主机发出模拟信号，检查消防主泵启泵情况（重复二三次）； 人为制造水泵故障（轮次关掉某台泵电源或使主控回路热继电器动作），再从从楼层玻破按钮输出报警信号或消防主机发出模拟信号，检查主泵故障时备用水泵投入运行功能; 在消防中心联动柜按下启动按钮，检查消防中心启泵情况； 进行以上调试操作时，同时检查消防泵的工作状态（运行、停止、故障等）反应回消防中心情况是否否正常； 人为降低水位信号器至报警低水位，检查低水位报警情况;C、天面消防栓、首层消防栓试射启动消防泵，开启天面消防栓，检查射程是否满足要求；启动消防泵，首层任取两处消防栓，其对射距离应能到达建筑任何位置;四、质量控制点质量控制序号质量控制点