河南省郑州煤炭工业（集团）杨河煤业有限公司裴沟煤矿“7·18”顶板事故调查报告.docx

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1、河南省郑州煤炭工业（集团）杨河煤业有限公司裴沟煤矿“718”顶板事故调查报告2017年7月18日11时33分，郑州煤炭工业（集团）杨河煤业有限公司裴沟煤矿（以下简称裴沟煤矿）31111综采工作面发生一般顶板事故，造成1人死亡，1人轻伤，直接经济损失81.97万TUO依据中华人民共和国安全生产法、生产安全事故报告和调查条例、煤矿安全监察条例等有关法律、法规及规定，河南煤矿安全监察局郑州监察分局于2017年7月24日会同新密市人民政府办公室、安监局、煤炭局,公安局、监察局、总工会，组成郑州煤炭工业（集团）杨河煤业有限公司裴洛煤矿718事故调查组，开展调查工作。事故调查组邀请新密市人民检察院派员参加

2、。事故调直组聘请有关专家参加了事故调查工作；2017年9月5日委托河南理工大学进行技术鉴定，2017年11月3日河南理工大学出具了郑州煤炭工业（集团）杨河煤业有限公司裴沟煤矿31111工作面上端头支护及防片帮技术措施鉴定报告。事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效的原则和“四不放过的要求，通过现场勘查、现场模拟试验、调查取证、技术鉴定，查明了事故发生的经过,原因、人员伤亡和直接经济损失情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人和责任单位的处理建议，并针对事故原因及暴露出的突出问题，提出了事故防范措施建议。现将有关情况报告如下：一、裴沟煤矿基本情况（一）矿井概况裴沟煤矿是郑州

3、煤炭工业（集团）有限责任公司（以下简称郑煤集团）与凯迪生态科技有限公司合资矿井。矿井位于河南省新密市来集镇内。1960年3月由新密矿务局建设，设计生产能力为60万Va,1966年3月投产;经过多次升级改造，2015年1月凝生产能力为180万tao2005年12月，郑煤集团、武汉凯迪控投有限公司和中盈长江国际信用担保有限公司将裴沟煤矿组建为郑州煤炭工业（集团）杨河煤业有限公司裴沟煤矿；2006年、2007年两次股权变更后，郑煤集团持股40%,凯迪生态科技有限公司持股60%o矿井安全生产由郑煤集团按照骨干矿井进行管理。郑煤集团设置有生产管理部、安监局等部门对所属煤矿安全生产进行管理。郑煤集团生产管

4、理部不定期到矿进行技术指导服务和安全检查，检查和解决矿井存在的技术方面问题，并下井排查事故隐患。对发现的隐患下达现场检查笔录。生产技术部用技术服务代替安全检蛰，安全检直少；截至2017年7月18日（事故发生当日），2017年共到矿安全检查2次。公司安监局没有组织业务部门对矿井开展过安全检查。裴沟煤矿属正常生产矿井，证照齐全，均在有效期内。采矿许p11iE:10000720106,W三H2007年11月至2029年6月；安全将许可证号：（豫）MK资午证字c2017J00430,有效期2017年5月9日至2020年5月8日；营业执照证号：914101S3MA3X8171VI37,2016年3月16

5、；矿长郭金陵，安全生产知识和管理能力考核合格证号：411281196702080513,稼婶2016年3月29日至2019年3月29日。矿井在册2524人，设有安全质量科、调度室、生产技术科.开拓掘进科、机电运输科、通风管理科、防突科.地质防治水科等安全生产职能科室，设有综采队、采煤一队、煤巷一队、煤巷二队、开拓队、维修队、机电一队、机电二队、运输队、抽探队、通风队、安装队、救护队等区队。矿井每月由总经理组织各系统副总经理及安全生产管理人员进行拉网式大排查，并将隐患排查和整改情况向郑煤集团报告。执行“周三安全大检查”制度，每周三按照分工进行安全检查。（二）煤层赋存及开采条件矿井井田东西走向长I

6、lKm,南北倾向宽平均4.6Km,井田醐4&7555Km2,限采二煤和一】煤。目前开采二】煤层，煤层厚度025.86m,平均熊5.83m,三lh2016年询余可10246.01万吨。矿井地质构造复杂程度属中等，总体构造形态为一单斜构造，倾角4。26。，一般为8。17。煤层整体较厚，赋存较稳定。矿井属煤与瓦斯突出矿井，水文地质条件为复杂型，煤层自燃倾向性属In类不易自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性，煤的坚固性系数平均为0374o（三）矿井开拓及采掘布置情况裴沟煤矿现有主井、新副井、深部副井、中央风井和31风井五个井筒，采用立井多水平上下山开拓方式，分+50、3OO三个水平，现生产水平为300水平，布

7、置有32和31两个采区。事故采区31采区为上山采区，布置有31111综采工作面和31062复采工作面、31031准备工作面、31091回风巷掘进工作面、31171回风巷底抽巷掘进工作面、31171磷港局由巷掘进工作面。（四）矿井主要生产系统情况通风系统。矿井通风方式为混合式，通风方法为抽出式。新副井、深部副井和主井进风，中央风井和31风井回风。供电系统。地面供电设有裴沟站和杨河站两个35kV变电站，井下供电电源分别经新副井和深部副井入井，电压均为6kVo提升运输系统。主井装备一台双滚筒缠绕式提升机担负原煤提升任务。副井装备一台双滚筒缠绕式提升机，深部副井装备一台摩擦式提升机，担负提砰、下料、升

8、降人员及设备等任务。井下主煤流系统采用强力胶带运输，使用蓄电瓶奉引人车矿车运输人员肝石物料。排水系统。矿井排水系统采用两级排水系统，由-300泵房、-300辅助泵房和110泵房构成。防尘、防灭火系统。矿井防尘、防灭火系统共用一套系统，地面有主静压水池和备用清水池各一个。设置有地面及井下消防材料库。井下防尘管路铺设至各使用地点。瓦斯抽放系统。矿井建有2个地面永久瓦斯抽采泵站和2个井下瓦斯抽采泵站。六大系统。矿井安全圜空系统为KJlOlN型，与郑煤集团联网。调度通信系统型号为KTJ113型，有线电话分接至各办公地点及井上、下主要生产场所。31.32采区各建有1个永久避难碉室，超过500m的采掘工作

9、面均设有临时避难碉室。供水施救系统与防尘系统共用一趟供水管路。副井工业广场和深部副井各安装一套空压机，通过供风管路向井下各用风地点供风。人员位置检测系统型号为KJ211A型，井下大巷、主要通道、采掘工作面等地点都安装有监测分站；31111工作面上下顺槽进出口设置有分站。（五）事故地点基本情况发生事故的31111综采工作面位于31采区东翼（见附图1）,南部紧邻31131综采工作面采空区，北部为设计的31091综采工作面，西部为31采区四条上山，东部与33采区相邻。工作面设计走R0g160Om,喃长139mf平iW三7.2m,煤层倾角824。，平均倾角16。，煤硬度系数0.374。31111工作面

10、所采二】煤层局部有伪顶炭质泥岩，厚度0.5m左右，随采随落；直接顶为泥岩或砂质泥岩，平均6m左右，直接顶随回采放顶逐步垮落；老顶为大占砂岩，平均7m左右，直接底板为泥岩或砂质泥岩，平均IOm左右。31111工作面回风巷、逊港均为36#U型钢支架支护巷道，设计高度35m,下宽5.3m,净断面15.1m2o工作面采用综采放顶煤工艺，使用ZF6400/19/32型液限架86架，ZFG6400/21/32蛔度支架6架，上下端屿3架。下端头采用ZFT21000/18/35型端头支架2架，三头没有使用端头支架。液压支架宽度L5m,额定工作阻力64KNo采煤耀号为MG250600-WD,2.7m;乳胸泵站型

11、号为BRW400/31.5X。前、后部刮板输送机型号均为SGZ800800o上下巷超前加强支护使用型钢梁配合单体柱进行支护，一梁三柱，对棚交替迈步前移。机尾最后一架支架距离上帮超过0.5m时使用与超前支护相同的支护形式进行支护。工作面于2016年3月开始回采，事故发生时已回采至64Om处。2016年10月起因倾角变大，工作面倾向长度增加，2016年11月初S三涉曾加93、94鳏，2017年7月初在上端头增加95号普通支架。事故发生时，95号支架与94号支架沿工作面走向同步，倾斜间距0.5m。事故当班工作面切巷煤层赋存较稳定，其中实探顶煤厚58m,基本跟底，切巷实见地质构造简单，整体为一单斜构造

12、，煤层直接顶为泥岩或砂质泥岩，直接底为泥岩，顶底板完整性较好。31111回风巷752m三608m间的144m巷道底第f度在25-3.5m之间，为了减少煤炭资源损失，提高回收率，工作面回风巷加强支护段自2017年5月份开始背杆落巷（将巷道落底至底板，顶部背原木搁架支护，工作面切眼沿底板回采）回收底煤。31111综采工作面从开始回采，上端头就不断出现过片帮现象。矿井采取煤层注水、液压支柱配合椽子竹笆闭帮、梁头窜梁支护等顶板管理措施。梁头窜梁支护就是在煤壁侧从支架顶梁梁头向支架顶部架设木梁，木梁长约4m,沿煤壁倾向布置，一根木梁压三架支架。矿压监测报表数据显示大部分支架和上端头单体柱初撑力不足，甚至

13、无压力，支架和单体柱工作阻力大部分时间没有达到合理值。矿井没有对此处矿压数据进行详细分析，没有针对上端头制定专门的防片帮措施。二、事故发生及抢险救灾经过（一）事故发生经过7月18日8点班带班矿领导为总会计师申宝建，平地值班矿领导为副总经理张朝阳。早上6时20分，采煤一队常务副队长范军伟主持召开班前会，安排班长高思鹏带领25名职工到31111工作面正常组织生产。范军伟安排工作后，八点左右入井，9时15分左右到达工作面。大约8时20分，班长高思鹏带领工人到达工作面，高思鹏与零点班班长靳新红进行了工作交接，零点班割煤后已拉架，采煤机停在82架处；92和93架支架支护高度低，大约高1.6米，需要加强支

14、护。大约8点40分，高思鹏到综采工作面92、93支架处进行察看，发现92、93架护帮板打开支撑煤壁，撑到架顶的木梁距煤壁约30公分，需增加一根木梁加固支护；对该段煤壁注水情况进行了查看，发现上三角区煤墙顶部渗水，未发现上端头存在煤体干燥、粉尘较多、现场煤层注水措施实施效果不好的情况；没有对上端头支架和单体柱工作阻力进行检蛰,未发现支架和单体柱初撑力不足的隐患；对该区域进行了敲帮问顶，没有发现有冒顶、片帮危险。高思鹏将加梁支护任务交给了位红军负责后，赶往下部机头处。位红军等人继续干杂活、休息；没有人员进行割煤作业。大约11时20分，位红军将护帮板收起，喊来张若、龙欣一起去88架处抬上梁用的木梁（

15、长4m,大头直径约20cm）f=人走到88架处木梁旁时，位红军说：我抬小头，你们俩抬大头。后三人将木梁托起，木梁大头朝前，张若在前，位红军在后，龙欣在中间。龙欣到木梁小头处帮位红军把木梁抬上左肩后，回到木梁中间扛在右肩，张若把木梁放在右肩并用手托着。龙欣距张若约50公分，距位红军约3米。11时33分，三人抬着木梁走到92架处准备上梁时，92架处煤壁下部突然片帮（约1吨左右），将张若和龙欣冲倒，木梁将位红军带倒。此时在93架和94架中间煤墙侧的工人杨建军听到响声后，扭脸看到张若半坐着，双腿被片落的煤掩埋，木梁大头在其右大腿上放着；龙欣双腿也被煤埋着，上半身半趴着，木梁在龙欣背上偏右一点，杨建军赶

16、紧到木梁另一头，看见位红军面朝机尾，侧身躺着，头部枕在采煤机行走轮齿轨上，木梁在位红军左肩脖子处压着。杨建军立即用工作面喊话器呼救：92架处煤墙片帮，3人被木梁砸伤。（见图2事故现场示意图）7.1HfSLS图2事故现场示意图（二）事故报告经过采煤一队在机尾打扫卫生的闫振营听到杨建军呼救后跑向机尾，7月18日11时36分用电话向调度室进行艮：92架处煤墙片帮，三名作业人员被砸伤。7月18日U时38分，调度台值班副主任鲁晓杰先后向安全副总经理部高峰、生产副总经理秦法秋和值班副总经理张朝阳报告了事故情况。7月18日12时6分，调度台值班副主任鲁晓杰向总经理郭金陵、矿党委书记程凯报告了事故情况。7月18日16时30分，位红军经郑煤集团总医院抢救无效宣告死亡。7月18日17时30分左