GB∕T5237.5-2017铝合金建筑型材第5部分:喷漆型材.docx

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1、ICS 77.150.10H 61OB中华人民共和国国家标准GB/T5237.52017代替GB/T5237.52008铝合金建筑型材第5部分:喷漆型材WroughtaluminiumalloyextrudedprofilesforarchitecturePart5:Paintcoatingprofiles2017-1X4发布2018-07-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局先布中国国家标准化管理委员会仪E-XX.-刖百GB/T5237铝合金建筑型材分为6个部分:第1部分:基材;第2部分:阳极氧化型材;一一第3部分:电泳涂漆型材;第4部分:喷粉型材:-第5部分:喷漆型材;第6部分:

2、隔热型材。本部分为GB/T5237的第5部分。本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。本部分代替GB5237.5-2008铝合金建筑型材第5部分:氟碳漆喷涂型材。本部分与GB5237.52008相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:修改了标准名称(见封面,2008年版的封面);删除了前言中“本部分4.5.3.1、4.5.5是强制性的,其余条款是推荐性的的陈述(见2008年版的前言);删除了前言中“本部分参考AAMA2605-2005铝挤压材和板材的超高性能有机涂层性能要求和试验方法进行修订的”的陈述(见2008年版的前言);修改了本部分的适用“范围”(见第1章,2008年版的第1章);

3、修改了规范性引用文件的引导语(见第2章,2008年版的第2章);一一删除了规范性引用文件GB/T2282002(见2008年版的第2章和5.2);删除了规范性引用文件GB5237.42008(见2008年版的第2章和5.4.7);一删除了规范性引用文件GB/T6461(见2008年版的第2章);删除了规范性引用文件GB/T-删除了规范性引用文件GB/T16585(见2008年版的第2章);删除了规范性引用文件JC/T20975(见2008年版的第2章和5.1);增加了规范性引用文件GB/T480(见2008年版的第2章和5.4.10);增加了规范性引用文件GB/T5237.2(见第2章和7.3

4、);8005.3(见第2章和第3章);增加了规范性引用文件GB/T14684(见第2章和5.4.11.1);增加了规范性引用文件GB/T17671(见第2章和5.4.8);增加了规范性引用文件JC/T479(见第2章和5.4.11.1);一将规范性引用文件中的GB/T18651997修改为GB/T18652009(见第2章和5.4.16.1,2008年版的第2章和5.4.15.1);将规范性引用文件GB/T8013.32007修改为不带年代号的规范性引用文件(见第2章、4.6.17、5.4.8、5.4.17和6.4,2008年版的第2章、第3章、4.2、4.5.16.K4.5.16.2和5.4

5、.16);修改了术语和定义的引导语(见第3章,2008年版的第3章);一一修改了“装饰面的定义(见3.1,2008年版的3.2);一删除了漆膜膜厚局部膜厚”最小局部膜厚”和平均膜厚”的定义(见2008年版的3.1、3.3、3.4、3.5和3.6);在产品分类中增加了膜层类型、膜层代号、膜层组成、膜层特点及对应型材的适用环境的内容(见4.1.2);修改了产品分类中的标记及示例规定(见4.1.3,2008年版的4.1.2);增加了质量保证”的内容(见4.2);膜层性能项目”颜色和色差”修改为色差(见4.6.3,5.4.3和6,2008年版的4.5.2,5.4.2和第6章);增加了耐沸水性的规定及试

6、验方法要求(见4.6.6和5.4.6);一修改了耐溶剂性的规定及试验要求(见4.6.12和5.4.12,2008年版的4.5.11和5.4.11);一将耐湿热性要求修改为“膜层表面的综合破坏等级应达到1级”(见4.6.15,2008年版的4. 5.14);修改了加速耐候性的规定及试验方法要求(见4.6.16.1和5.4.16.1,2008年版的4.5.15.1和5. 4.15.1);修改了自然耐候性的规定及试验方法要求(见4.6.16.2和5.4.16.2,2008年版的4.5.15.2和6. 4.15.2);一修改了化学成分和力学性能的试验方法要求(见5.1和5.2,2008年版的5.1和5

7、.2);一一修改了膜厚的试验方法要求(见5.4,1,2008年版的5.4.3);修改了耐冲击性试验方法中重锤质量的公差要求(见5.4.7,2008年版的5.4.6);修改了耐磨性试验方法要求(见5.4.8,2008年版的5.4.7);耐盐酸性试验方法中,“化学纯盐酸修改为“分析纯盐酸”(见5.4.9,2008年版的5.4.8);一修改了耐硝酸性试验方法中试验温度和湿度的要求(见5.4.10,2008年版的5.4.9);耐砂浆性试验方法中,将石灰粉修改为JC/T479规定的建筑生石灰,将标准砂修改为GB/T14684中规定的标准砂(见5.4.11.1,2008年版的5.4.10);一在耐盐雾腐蚀

8、性试验方法中增加“划线宽度为1mm”的要求(见5.4.14);修改了组批方法(见6.2,2008年版的6.2);增加检验分类(见6.3);修改了检验项目的规定(见6.4,2008年版的6.3);修改了取样规定(见6.5,2008年版的6.4);修改了检验结果的判定要求(见6.6,2008年版的6.5);修改了标志的规定(见7.1.1,2008年版的7.1);一一修改了质量证明书的内容要求(见7.4,2008年版的7.5);一一修改了订货单(或合同)的内容要求(见第8章,2008年版的第8章);增加了质量保证的内容(见附录A);增加了参考文献(见参考文献)。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部

9、分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本部分负责起草单位:广东兴发铝业有限公司、广东凤铝铝业有限公司、有色金属技术经济研究院、福建省南平铝业股份有限公司、广东坚美铝型材厂(集团)有限公司、国家有色金属质量监督检验中心、广东省工业分析检测中心、广亚铝业有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、广东新合铝业新兴有限公司。本部分主要起草人:陈文泗、葛立新、夏秀群、陈慈、冯东升、戴悦星、孙凤仙、詹浩、潘学著、王争、朱耀辉、超晓辉。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T5237.52000.GB5237.52004、GB5237.52008。铝合

10、金建筑型材第5部分:喷漆型材1范围GB/T5237的本部分规定了喷漆型材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书以及订货单(或合同)内容。本部分适用于有机溶剂型或水性溶剂型聚偏二氟乙烯(PVDF)漆作膜层的建筑用静电喷涂铝合金热挤压型材(以下简称型材)。用途和表面处理方式相同的其他铝合金加工材也可参照执行本部分。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1732漆膜耐冲击测定法GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB/T1766

11、色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1865-2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氤弧辐射GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法GB/T5237.1铝合金建筑型材第1部分:基材GB/T5237.2铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化型材GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T8005.3铝及铝合金术语第3部分:表面处理GB/T8013.3铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第3部分:有机聚合物喷涂膜GB/T9276涂层自然气候曝露试验方法GB/T92

12、86色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20、60和85镜面光泽的测定GB/T9761色漆和清漆色漆的目视比色GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T11186.2涂膜颜色的测量方法第二部分:颜色测量GB/T11186.3涂膜颜色的测量方法第三部分:色差计算GB/T14684建设用砂GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)JC/T479建筑生石灰3术语和定义GB/T8005.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1装饰面exposedsurfaces经加工、组装成制品并安装在建筑物上的型材,目视可见的表面(包括处于开启或关闭状态)

13、。4要求4.1 产品分类4.1.1 牌号、状态和尺寸规格牌号、状态和尺寸规格应符合GB/T5237.1的规定。4.1.2 膜层类型、膜层代号、膜层组成、膜层特点及对应型材的适用环境膜层类型、膜层代号、膜层组成、膜层特点及对应型材的适用环境见表1。表1膜层类型、膜层代号、膜层组成、膜层特点及对应型材的适用环境膜层类型膜层代号膜层组成膜层特点及对应型材的适用环境二涂层LF2-25底漆加面漆二涂层一般为单色或珠光云母闪烁效果膜层,不需要额外的清漆保护。二涂层适用于太阳辐射较强、大气腐蚀较强的环境三涂层LF3-34底漆、面漆加清漆三涂层一般为金属效果的膜层,该膜层面漆中使用球磨铝粉以获得金屈质感效果,

14、其金属质感不同于二涂层的珠光云母膜层,因铝粉易氧化或剥落,膜层表面需要清漆保护,以保证膜层的综合性能。金属铝粉漆一般不做二涂层。三涂层适用于太阳辐射较强、大气腐蚀较强的环境四涂层LF4-55底漆、阻挡漆、面漆加清漆四涂层一般为性能要求更高的金属效果膜层,该膜层在三涂层的基础上,增加阻隔紫外线的阻挡漆膜层,提高了耐紫外光能力。四涂层适用于太阳辐射极强、大气腐蚀极强的环境注:底漆、阻挡漆、面漆、清漆的膜层特点、涂料特性及要求见表A.2。膜层代号中的LF”表示喷漆处理,LF”后的第一位阿拉伯数字表示膜层种类,”后面的阿拉伯数表示膜层的最小局部膜厚。4.1.3 标记及示例型材标记按产品名称、本部分编号

15、、牌号、状态、截面代号及长度、颜色(或色号)、膜层代号的顺序表示。标记示例如下:示例1:色号为2必5、膜层类型为四涂层、6063牌号、T5状态、截面代号为YSTlOo02、长度为4000nm的喷漆型材,标记为:喷漆型材GB/T5237.5-6063T5-YSTlOoO2乂4000色2345174-55示例2:颜色为红色、膜层类型为二涂层、6063牌号、T5状态、截面代号为YSTIoO02、长度为4000的喷漆型材,标记为:喷漆型材GB/T5237.5-6063T5-丫$00002乂4000红色次2-254.2 质量保证4.3 21工艺工艺保证参见A.U4.4 .2原材料基材质量、预处理试剂和氨碳漆涂料的质量参见A.2。4.3 化学成分化学成分应符合GB/T5237.1的规

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