办公楼土钉墙施工方案#江西.doc

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1、目 录第一章 工程概况1.1 工程概况1.2 基坑围护概况1.3 场地工程地质与水文地质条件1.4 施工组织设计编制依据1.5 管理目标第二章 场地平面布置及施工准备2.1 施工场地布置2.2 施工准备2.2.1 人员准备2.2.3 材料准备2.2.4 技术准备第三章 施工计划3.1 施工进度计划安排3.2 施工作业顺序安排3.3 施工机械、设备安排3.4 劳动力计划3.5 材料计划第四章 土钉墙施工艺及方法4.1 施工工艺简述4.2 基坑特点4.3 工艺流程及设计参数4.4 质量控制4.5 应急措施及注意事项第五章 施工进度保证措施5.1 技术保证5.2 设备保证5.3 加强生产计划与调度措

2、施5.4 保证物资供应措施5.5 加强员工管理，调动施工人员积极性措施第六章 质量保证措施6.1 建立质量组织管理体系6.2 建立质量保证体系第七章 安全文明施工组织设计7.1 安全文明管理目标7.2 安全文明施工总体思路7.3 安全文明生产组织网络7.4 安全文明技术措施第一章 工程概述1.1 工程概况某某日报社投资拟建的某某传媒大厦位于南昌市红谷滩中心区，占地面积约25亩，总建筑面积71000m2（含地下），拟建建筑主楼地上层高为26层，地下2层，框剪结构；裙楼层高为4层，地下2层，框架结构场地东南面紧邻红谷大道，东北面为某某省公路开发总公司科研基地，西南面为红谷四路，交通便利。该项目由某

3、某省勘察设计研究院进行地质勘察，北方设计研究院设计，湖南第六建筑有限责任公司总承包施工。1.2 基坑围护概况本工程基坑涉及土层主要为填土、淤泥、粉质粘土、砾砂，就土钉墙支护而言性质只有遇到淤泥时性质比较差，要求加强支护，基他土质较好，但必须做好降水及排水工作，以保证基坑安全。设计采用降水井与土钉墙围护相结合的支护体系。1.3 场地工程地质与水文地质条件根据岩土工程勘察报告，在基坑开挖深度范围内主要土层为： 杂填土：新近堆填，结构松散，由建筑垃圾、朽木、砂砾及粘性土等组成。层厚06.30m。淤泥：饱和，呈流塑状。局部夹粉细砂，多具腥臭味，压缩性高，具流变性。厚度0.3m2.0m不等。粉质粘土：呈

4、可塑状，属中等压缩性，弱透水性。层顶埋深0.306.30m，层厚1.806.30m。砾砂：稍密，顶部含少量泥质，局部夹卵石，卵石直径0.750.5cm，层顶埋深6.60-12.10m ，层厚1.30-3.20m。圆砾：饱和，中密。近底部卵石含量较高。卵石直径0.750.5cm，呈次圆状-圆状。层顶埋深13.00-18.20m，揭露厚度2.60-5.70m.强风化泥质粉砂岩：岩石风化强烈，裂隙发育，岩芯呈碎块、碎屑状，碎块易击碎。强度较低，易软化、崩解。层顶埋深16.30-22.70m，层顶标高0.65-3.85m，层厚1.00-3.20m。场地地下水主要为上层滞水及第四系孔隙潜水，上层滞水主要

5、赋存于上部杂填土层中，主要接受大气降水及地表水体补给。水深约1.00-1.50m左右，水面标高为19.85m左右。第四系松散岩类孔隙水，主要赋存于第四系全新统细砂、粗砂及砾砂层中，具承压性。主要接受赣江地表水体的侧向补给及降雨的垂直入渗补给。水位随季节变化，雨季及丰水期，水位将上涨至接近自然地面。枯水期，地下水补给赣江；丰水期，赣江水补给地下水。勘察期间实测稳定地下水位埋深3.50-9.00m，水位标高14.90-15.72m，承压水头高度平均4.00m左右，最小承压水头高度3.50m，最大承压水头高度5.10m；含水层一般厚度10.00m左右，含水层透水性强，建议含水层（细砂、粗砂、砾砂）综

6、合渗透系数为80m/d。据地区经验，地下水位年变幅4m左右，本次勘察属平水期。1.4 施工组织设计编制依据1.4.1某某传媒岩土工程勘察报告某某省勘察设计研究院1.4.2某某传媒地基基础工程施工图北方设计研究院设计1.4.3建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）；1.4.4基坑土钉支护规范(CECS96:97)；1.4.5锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；1.4.6建筑工程施工手册；1.5 管理目标1.5.1 质量目标: 符合工程施工质量验收规范标准，确保工程质量达到优良，保证整个项目“创钱江杯”。1.5.2 工期目标:总工期30天。1.5.3 安全目标:确保无任何重

7、大伤亡事故发生。1.5.4 标化目标:市级文明工地。第二章 场地平面布置及施工准备2.1 施工场地布置由于基坑开挖面积大，设备、材料、人员多，为确保文明施工，安全生产，做到标准化管理，我们对现场进行了认真踏勘，对各类资料进行分析，对施工现场作了布置，详见“附图1施工现场平面布置图”。1、办公及生活设施本工程办公及生活设施采用活动房，办公设施建在场地西南侧，生活设施建在东侧，包括食堂、卫浴设施。2、材料堆场及制作场地钢筋堆放及制作场地安排在场地东侧与西侧，分别放置在场地四周。3、设备位置土钉墙施工设备共2套，7台空压机放置在基坑四周，喷浆机、注浆机则沿基坑四周行走。2.2 施工准备2.2.1 人

8、员准备(1) 项目管理班子人员到位；(2) 各工种劳动力到位。2.2.2 设备准备(1) 土钉墙施工设备：空压机、注浆泵、砼喷射机以及辅助设备进场，按序就位。(2) 布置好水、电管线，接好各级配电箱。2.2.3 材料准备组织合格的原材料进场并按场地布置要求堆放，如钢材、水泥、砂、石以及各类设备配件。2.2.4 技术准备（1） 资料准备 设计图纸、技术要求及图纸会审纪要； 内部技术交底会及会议纪要； 做好砼配比单及各种材料的试验。 准备好各种施工所需的记录表格，按公司质量体系，建设方、监理方的要求，做好各道工序的质量记录并及时签证。 详尽了解监理单位的监理规程和质量控制细则，以便施工中更好地与监

9、理配合，控制质量。（2） 技术交底项目经理及项目技术负责人组织有关施工员、质检员、安全员以及主要工程施工人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、工程特点和设计要求以及相关的规范要求；做好各种技术交底 ，形成文字记录，并详细编制各分项的作业计划。第三章 施工计划3.1 施工进度计划安排本基坑围护工程总工期为30日历天，总共约3000m2喷锚网面积。为此，在确保劳动力和施工机械、设备的情况下，针对工程实际情况和设计要求，施工班组分：2套设备；2班人马；每班约15人组成。总喷锚面积3000m2，施工准备，安排设备、材料进场，进行临时设施搭建，该阶段计划时间为3日历天，在开工令发出前完

10、成；为确保30日历天的总工期，各阶段施工可穿插、交叉进行。同时，基础施工单位、土方开挖单位及降水、围护施工单位必须相互密切配合，各工种紧密衔接，力争提前保质、保量完成施工任务。3.2 施工作业顺序安排本工程基坑面积大，土方开挖、降水、土钉墙、基础施工交叉作业，穿插进行，合理安排好作业顺序尤为重要。本工程基坑围护施工作业顺序为：降水至开挖面下0.5m分层、分段挖土施工土钉墙降水至开挖面下0.5m按此顺序循环施工直至基坑底。每次降水都必须至拟开挖面下0.5m以下后方可挖土；挖土应按“分层、分段、对称开挖”的原则进行，严禁超挖，并应按后浇带分区开挖；土钉墙施工必须及时，快速。根据设计要求，开挖施工按

11、两大区块分步进行以确保两个班组有活干。深井的成井、安装、试抽工作必须在土方开挖前完成，按设计要求，土方开挖前10天即开始深井降水。3.3 施工机械、设备安排根据本工程规模、特点，结合以往施工经验，2套土钉墙施工设备进行土钉墙施工投入的主要施工机械设备见“表1拟投入的主要施工机械设备表”。我公司保证进场的所有设备均有良好的生产能力。3.4 劳动力计划为确保优质、按时完成施工任务，并做到安全、文明施工，我公司组织了一支技术力量强、人员素质高、经验丰富的施工队伍进场，并保证劳动力充足。劳动力计划见“表2劳动力计划表”。3.5 材料计划材料分为两大类，一类为建筑材料，包括钢筋、水泥、砂、碎石、深井钢管

12、、轻型井点管等，开工前钢材先进场45%，其余则按施工顺序、进度分批进场，保证供应及时。另一类为设备附属材料，如空压机配件、喷浆、注浆机配件及电缆线、配电箱等，工地仓库中此类配件配备齐全，保证数量，以避免施工中因机械故障而影响工程质量及进度。第四章 土钉墙施工艺及方法4.1 施工工艺简述喷锚网支护以显著提高并最大限度地利用边壁土体固有力学强度，变土体荷载为支护结构体系的一部分为基本出发点。喷射混凝土在高压空气作用下高速喷向土层表面，先期骨料嵌入表层土避免风化、雨水冲刷、剥落并起到隔水防渗漏作用，锚杆内锚固段深固于滑移面之外的土体深部，外锚固段同喷锚网联为一体，可把边壁不稳定“危机”转移到内锚固段

13、及其附近，并消除了变形，钢筋网可以使喷锚砼具有更好整体性和柔性，能有效地调整喷层与锚相内的应力分布，喷、锚、网主动支护土体，并与土体共同作用，具有施工简便、快速、及时、机动、灵活、适用性强、随挖随支、挖完支完、安全经济等特点。4.2 基坑特点综合场地地理位置、土质条件，基坑开挖深度和周围环境条件，本基坑围护具有如下特点：1、开挖深度约在6.0m；2、开挖深度范围内主要为填土、粉质粘土、砾砂，稍就土钉墙支护而言，性质较好；3、地下水位高，渗透系数大，做好降水工作是本工程成败的关键；4、与类似基坑开挖工程的条件相比，本工程周边环境条件较好。4.3 工艺流程及设计参数4.3.1 土钉4.3.1.1

14、工艺流程土钉制作水泥浆制作注浆成孔土钉安装修边坡定位第一层开 挖重复上道工序第二层开 挖第一层支护结束喷锚网支护施工，可随基坑开挖同时进行，其施工工艺流程如下：制锚开挖基坑修整边坡施工土钉编钢筋网制作锚头喷砼焊加强筋挂网喷射砼面注浆。施工工艺流程框图如下：注浆至坑底根据现场的实际情况，施工程序可作适当调整。4.3.1.2 设计参数根据设计文件，本工程采用注浆土钉，拉杆为48建筑钢管，钢管端部敲扁，管头1.5m每0.5m对称钻一组8mm孔洞，便于注水泥浆，加固土体。土钉倾角10、向下。设计土钉按梅花形布置，排距约1.802.00m,水平间距1.50mm。剖面土钉参数表1-1剖面土钉排序土钉长度(m)距地面 距离(m)土钉水平间距(m)成孔角度放坡系数开挖深度(m)第一排9.001.801.50101：0.77.40第二排9.003.601.5010第三排6.005.401.5010第四排6.006.901.20102-2剖面土钉排序土钉长度(m)距地面 距离(m)土钉水平间距(m)成孔角度放坡系数开挖深度(m)第一排6.001.801.50101：0.75.80第二排6.003.601.5010第三排3.005.101.5010