住宅楼钢筋工程专项施工方案#青海#钢筋绑扎工艺.doc

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1、目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工总平面布置13.1交通13.2施工供电13.3施工场地1四、钢筋加工24.1施工准备24.1.1材料准备24.1.2主要机具24.2施工工艺24.2.1工艺流程24.2.2下料24.2.3钢筋切断34.2.4钢筋弯制34.2.5模板限位钢筋加工44.3质量要求44.4成品保护44.5注意事项4五、地下室钢筋绑扎55.1施工准备55.1.1材料及机具准备55.1.2作业条件55.2工艺流程65.3操作工艺65.4质量标准75.4.1保证项目75.4.2基本项目85.4.3允许偏差项目85.5成品保护95.6注意事项9六、基础钢筋安装与绑扎96.1施工准备

2、96.1.1材料及机具准备96.1.2作业条件106.2构造柱钢筋绑扎106.2.1工艺流程106.2.2操作工艺106.3圈梁钢筋绑扎116.3.1工艺流程116.3.2操作工艺116.4板缝钢筋绑扎126.4.1工艺流程126.4.2操作工艺126.5质量标准126.5.1保证项目126.5.2基本项目136.5.3允许偏差项目136.6成品保护136.7注意事项13七、现浇框架结构钢筋绑扎147.1施工准备147.1.1材料及机具准备147.1.2作业条件147.2柱子钢筋绑扎157.2.1工艺流程157.2.2操作工艺157.3剪力墙钢筋绑扎167.3.1工艺流程167.3.2操作工艺

3、167.4梁钢筋绑扎177.4.1工艺流程177.4.2操作工艺177.5板钢筋绑扎187.5.1工艺流程187.5.2操作工艺187.6楼梯钢筋绑扎187.6.1工艺流程187.6.2操作工艺187.7质量标准197.7.1保证项目197.7.2基本项目197.7.3允许偏差项目197.8成品保护207.9注意事项20八、钢筋焊接208.1.1对焊工艺218.1.2对焊参数228.2钢筋搭接焊268.2.1焊接时须符合下列要求268.2.2焊接268.2.3电弧焊接头质量检验278.3钢筋电渣压力焊28九、钢筋机械连接31十、钢筋保护层的要求34十一、安全质量措施3511.1安全保证措施35

4、11.2质量保证措施35十二、资源配置37钢筋专项施工方案一、工程概况本工程为某某省某某工业园区开发建设有限公司开发的某某省某某工业园区曹家堡临空综合经济园高铁新区E-4小区地块。该项目地处平安县小峡镇古城崖村，位于109国道南侧，东邻古城东路，北接古城大道，与E-5小区相邻。小区内设计有23栋住宅楼，其中3栋为11层的高层住宅楼带2层商铺，2栋为5层的多层住宅楼带2层商铺，18栋为6层的多层住宅楼，除住宅楼外，小区内还规划有清真寺1座，幼儿园1所。住宅楼建筑结构形式为框架剪力墙结构，商铺为现浇混凝土框架结构。本工程主要采用HRB235、HRB335、HRB400级钢。二、编制依据本方案主要就

5、钢筋工程的施工工艺、施工方法进行全面综述， 另针对本工程主要施工部位及结构构件的钢筋工程进行具体重点说明。同时，为确保质量、安全、环境保护及成品保护，本方案也制定了相应的措施。其编制依据是根据“某某省某某工业园区曹家堡临空综合经济园高铁新区E-4小区地块”项目工程施工合同、技术交底及图纸会审、建设单位提供的由青岛易境工程咨询有限公司设计的图纸；以及与本工程有关的国家现行的建筑法律法规、技术标准、设计和施工质量验收规范、操作规程等有关规定。三、施工总平面布置3.1交通本工程对外交通主要利用古城大道和古城东路。3.2施工供电本工程前期采用柴油发电机供电，临时供电接通后，主要用电由现场内的配电箱接至

6、每个工作面。3.3施工场地钢筋加工场地布置在塔吊起吊的有效距离范围之内，钢筋加工场搭设双层棚架，棚架用25的钢筋接地，地面采用C15混凝土硬化，四周修砌长宽高都是50cm的排水沟。四、钢筋加工4.1施工准备4.1.1材料准备进场原材料应有出厂合格证、经外观检查合格，有浮锈应清除干净，并做进场复试，合格后使用。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设置识别标志。钢筋进场后的力学性能试验，主要检验项目有：屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。以同牌号、同炉罐号、同规格、砼浇筑状态的钢筋，每60T为一批，不足60T也按一批计，施工单位每批抽验一次；监理单位见证

7、数为施工单位抽验次数10%，但至少一次。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油漆、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等清理干净。钢筋应平直，无局部弯折，特别是钢筋端部要检查，有硬弯的要切除。成盘的钢筋需要采用钢筋调直机或冷拉调直，采用冷拉方法调直时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%。4.1.2主要机具钢筋冷拉机、切断机、弯曲机、石笔、套丝机等。4.2施工工艺4.2.1工艺流程编制钢筋加工单材料进场验收原材料送检钢筋调直钢筋切断钢筋成型钢筋码放挂标识牌4.2.2下料钢筋下料时，根据构件配筋图先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，填写配料单，申请加工。钢筋配料时，要计

8、入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，熟悉有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩、焊接长度、搭接长度等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。钢筋配料时，除注明钢筋类型外，还要考虑附加钢筋，如基础双层钢筋网中采用的钢筋马镫，墙、板双层钢筋网中采用的钢筋撑铁，钢筋骨架中用于临时加固的斜撑等。现场加工时，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。并按部位编号设置标示分区堆放。盘条钢筋：采用冷拉方法调直，钢筋的冷拉伸长率不大于4%，及当冷拉长度是40m时冷拉伸长长度不大于1.6m；、级钢筋个别有弯曲者，不宜用大锤敲直，可用卡盘和扳手校直，防止损伤钢筋。4.2.3钢筋切

9、断钢筋切断，钢筋切断前应对切断机进行检查，及时调整刀口、更换刀片，保证断口无马蹄形或弯起等现象。发现有劈裂、缩头等现象必须重切，为保证下料尺寸准确，用长尺拉好长度，尺寸注在操作台长杆上，复核无误后再切断。用料时先计算好合理科学的用料方法，长料套切、节约钢材。4.2.4钢筋弯制钢筋的弯曲应按：划线试弯弯曲成型的顺序进行。钢筋弯曲前，应根据钢筋料表上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。钢筋端部带出圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d，划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。弯曲分布钢筋、箍筋时，应在工作台上按各段尺寸要求钉上

10、若干标志，按标志进行操作，以确保钢筋弯曲形状正确。钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定，应符合表1要求：表1 钢筋弯制表弯曲部位弯曲角度钢筋种类弯曲直径（内径）平直部位长度备注末端弯钩90HRB3353d5dd为钢筋的直径中间弯钩135HRB33512d5d弯钩平直部位的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。弯钩的形式符合设计要求。钢筋成型后允许偏差：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。钢筋加工成型后应按不同规格、不同

11、种类分堆码放，下面应垫木方，并挂有钢筋料牌。4.2.5模板限位钢筋加工模板限位筋加工：模板限位筋为12钢筋，下料时必须用砂轮锯进行切割，长度要一致，端面涂刷防锈漆，限位筋长度L根据墙厚，详见图示。4.3质量要求加强各道工序的质量自检，以达到设计和规范要求。加工批量钢筋必须进行样板制作。做好钢筋加工的预检记录。钢筋加工的允许偏差。详表2表2 允许偏差表项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起钢筋起弯点位移5箍筋内净尺寸54.4成品保护保持已成型钢筋的表面清洁。钢筋加工成型后应按不同规格、不同种类分堆码放整齐，下面应垫木方，并挂有钢筋料牌。4.5注意事项配

12、料：钢筋配筋翻样前应熟悉图纸设计意图，对钢筋的几何尺寸、接头部位、搭接长度、锚固长度、间距、保护层都熟悉清楚，分部位配制钢筋配料单。钢筋冷拉：施工时应注意冷拉率不宜大于。冷拉前应在冷拉机械卡具端至地锚卡具之间划定长度。钢筋弯曲直径：I级钢筋弯曲90时弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，、级钢筋弯曲90或135时弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍。五、地下室钢筋绑扎5.1施工准备5.1.1材料及机具准备钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求

13、。控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、石笔、尺子等。5.1.2作业条件按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工）底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙

14、防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。5.2工艺流程划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋5.3操作工艺划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。绑基础底板及基础梁钢筋按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1米左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位或根据梁位置就地绑扎成型。基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马镫或钢筋支架（间距以1米左右一个为宜），在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两