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1、给排水、电气安装工程施工方案 1 施工组织管理机构及措施 1.1 管理机构 本项目实行项目法施工,安装工程项目在项目部设专职安装工长,在项目部的统一领导下,由安装工程安装工长统管安装工程,下设技术组、设备材料组统管现场施工。 1.1.1 施工管理层设有:电气安装工段、自控弱电工段、设备安装工段、给排水工段。 1.1.2 电气安装工段主要负责高、低电气安装工程,动力、照明安装工程。 1.1.3 自控弱电工段主要负责自控、消防、通讯、电视、安全监控等安装工程。 1.1.4 设备安装工段主要负责水电设备安装。 1.1.5 给排水工段主要负责给排水、消防管道等等安装工程。 1.2 管理措施 1.2.1
2、 项目部对安装工程管理机构起领导、检查、控制、督促、协调作用,安装工程管理机构在安装安装工程项目副经理的领导下,对项目经理负责。 1.2.2 在管理机构中各个岗位另外制定岗位责任制,定岗、定职、定责、分级负责。对各岗位的工作情况由项目部统一考核评议,考核评议结果作为在岗人员的奖惩依据。 1.2.3 各专业管理人员协助安装项目副经理落实承包的各个安装项目。 2 施工组织方案及布局 2.1 配合主体结构施工 2.1.1 在主体结构施工过程中,由于各专业均有大量的预埋工作,因此,必须及时与土建做好配合工作。各专业必须认真熟悉图纸,在建设单位的组织下进行图纸全审,技术交底工作,在土建结构施工前做好各项
3、施工准备工作。 2.1.2 配合留洞:根据卫生洁具型号、规格,确定留洞位置、尺寸、复核座标。 2.1.3 配合排管平台扎好第一批钢筋后,迅速组织班组进行平台排管,尽可能避免重叠在一起层叠交叉。 2.1.4 配合浇混凝土:每次浇混凝土时,管道专业设专人值班,发现异常问题,立即采取修复措施。 2.1.5 预留结束,班组首先进行自检,确认无遗漏无差错,经主任工程师、专业工程师及质量员检查合格后,填写隐蔽工程验收记录,报专业监理工程师验收,经专业监理工程师认可后,以书面形式通知土建浇捣混凝土。 2.2 主体结构施工阶段的强电、弱电专业的施工 2.2.1 接地装置按设计要求用404的镀锌扁钢作1010的
4、地网敷设,并与钢筋混凝土柱内主钢筋进行焊接,主筋与钢筋焊接的搭接倍数不少于6d,采用三面围焊,所有引出处应有明显标志,避雷钢筋一律用黄色油漆作好标记,引出处各接地母线不得串接混用。 2.2.2 所有焊接处必须牢固,无虚焊,焊缝应平整,饱满。不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象,焊渣应清除,焊接处刷防腐漆。 2.2.3 平台板接地装置施工完毕,应进行接地电阻测试,接地电阻必须符合设计要求和规范要求。如达不到要求,则应增加接地极,直至达到要求为止。在班组由检合格的基础上,经主任工程师、专业工程师及质量员检查合格后,报专业监理工程师进行验收,作好隐蔽工程验收记录,由专业监理工程师签字认可后,以书面形式通知土
5、建浇捣混凝土。 2.3 平台配管 2.3.1 定位:在平台模板支撑后,先弹出墙身线,算出灯头箱、开关箱、插座箱位置,使其做到整齐、清晰。按照排管施工步骤进行施工。 2.3.2 平台管线的数量大,在敷设管子密集的地方必须密切与土建配合,把管子放在主梁钢筋上,这样不至于电管暴露在地坪外面。管子安装时应该核实好管道留洞位置,避免管道安装时损坏电线管子。 2.3.3 在管子敷设完毕后,在班组自检合格的基础上,经主任工程师、专业工程师及质量员检查合格后,报专业监理工程师验收,同时作好隐蔽工程验收记录,专业监理工程师签字认可后,以书面形式通知土建浇捣混凝土。 2.4 墙身敷设电管 2.4.1 首先清理各种
6、规格的箱盒,每拆一层模板,就应该清理出一层的各种箱盒的填充物。如有不通的管子,应马上补救,层层清理,如有不到位的现象,也应及时补救。 2.4.2 定位:平台上的登高管,一般宜在砌砖前接好短管,箱盒开孔应使用开孔器,不得气割。如在砌砖后敷登高管,应使用开槽机,安放箱盒应横平竖直,并用水泥砂浆埋正,固定牢固,并且位置标高正确。 2.4.3 根据主体结构施工进展情况,安装各专业应及时配合预留预埋工作,不得在结构浇注完毕后再打洞、开槽预埋。 2.4.4 设备要配合土建,及时就位。 2.5 展开作业施工方法 2.5.1 待主体结构浇捣完成后,安装工程即可及时按专业、按区域进行安装,同时继续做上部结构的预
7、留预埋工作。 2.5.2 展开作业后,各专业除按计划要求进行施工外,还要做好各自的预埋工作,准备工作做到“干一步,准备下一步,想到第三步”,不能顾此失彼。 2.5.3 在施工时,要垂直与水平交叉作业,竖向与横向交叉分开进行,交叉作业时要保证工序流畅、施工质量和安全。 2.5.4 多创作业面,一旦具备条件就及时进行安装。 2.5.5 安装作业要与粗装饰配合交叉进行,不允许先装饰后打洞预埋。 2.5.6 在安装时,各专业要及时进行联系,属安装各专业内部矛盾时,除及时与有关方面联系外,要按“三让”原则施工,即工艺让设备、水管让风管、电管让水管。 2.5.7 各专业配管布局要在符合设计要求的前提下,尽
8、量美观整齐。 3 各专业施工方案、施工工艺 3.1 给排水管道专业 3.1.1 工程概况 给排水安装工程内容主要分为给水系统,排水系统,消防系统,卫生设备安装和管线色标。 3.1.1.1 给水系统 1) 室内给水管有焊接钢管、镀锌钢管以及铜管。 给水管管径100时,采用加厚焊接钢管,焊接;管径80时,采用镀锌钢管,丝扣连接。消防管管径100时,采用加厚焊接钢管,焊接;管径80时,采用镀锌钢管,丝扣连接。热水管及管件采用铜管。 2) 阀门:图上未明确的,按下列采用 DN80,采用Z44T-10型阀门, 40DN80,采用对夹式蝶阀, DN40,采用截止阀。 3) 热水管、热水箱要保温。 4) 冷
9、却循环水,采用泵、塔一一对应配置。 5) 生活供水方式:地下三层至七层,市政管网供水,或由九层减压生活水箱供水;八至十七层,由减压生活水箱供水;十八至二十二层,由市政管网加压供水;二十三至三十三层,由屋顶水箱重力供水。分区水压小于400KPa。 3.1.1.2 排水系统 1) 室外排水管车行道下采用钢筋混凝土管,钢丝网水泥砂浆接口;其余采用混凝土管,水泥砂浆接口。 2) 室内排水管(包括雨水管)采用铸铁管,立管采用PF管,法兰胶圈连接,支管采用PC管,承插石棉水泥接口。 3) 防腐:埋地铸铁管表面除锈后刷红丹,石油沥青两道;明装铸铁管表面除锈后刷红丹和灰色防锈漆两道。 4) 雨水管至排水窨井的
10、连接管,采用DN200混凝土管,水泥砂浆接口,坡度0.01 。 室外地面必须坡向排水沟或雨水口;室内地漏必须设于地面最低处,蓖面比周围低5-10。 5) 排水立管穿越卫生间等积水楼板时,设置钢套管,缝隙内嵌石棉水泥。 6) 雨水采用内排水系统,YL-1,YL4在七层,十六层,二十七层消能,YL-2,YL3在七层,十三层,二十层,二十八层消能。 7) 生活污水经BJI-60型一体化净水器处理后排入市政管道。 3.1.1.3 消防系统 1) 消防系统干管均采用无缝钢管,焊接。自动喷淋系统各层减压阀后的管道均采用镀锌钢管,丝扣连接。 2) 阀门: 消防系统阀门为DA71X-20信号蝶阀,止回阀为HH
11、44Z-2.0缓闭微阻止回阀,比例式减压阀为Y43X-16T型DN150比例式减压阀,压力比为2:1。 3) 消防箱为SGX241自救式小口径消火栓箱。箱内设口径SN65消火栓,DN70水龙带,特制DN250小口径直流开关水枪及水泵启动按钮。 4) 喷雾式防火卷帘的水源由低区消火栓立管引入。 5) 消火栓系统分为三个区,地下室三层至九层为低区,由十九层水箱供水;十至二十一层为中区,由屋顶水箱供水;二十二层至三十三层为高区,由屋顶水箱供水。 6) 消火栓栓口静压大于500Kpa时配置减压孔板。 7) 自动喷淋系统分为三个区,地下三层至九层为低区,十层至十九层为中区,二十层至三十层为高区,分区加压
12、供水。地下三层直燃机房,发电机房和所有车库采用水成层轻水泡沫灭火系统。本系统共有二十一个湿式报警阀,每个报警阀控制喷头不超过800个。 8) 自动喷淋系统静压大于0.5Mpa时,加装减压阀。 3.1.1.4 卫生设备安装 1) 卫生设备产品必须为优质品。 2) 开水间电开水器为不锈钢开水器。 3) 玻璃钢水箱为组合式水箱。 4) 生活水箱和热水箱必须满足国家饮用水标准。 3.1.1.5 管道色标 1) 消火栓管:红色; 2) 喷淋管:红色加黑环; 3) 冷水管:兰色; 4) 热水管:红色加黄环; 5) 排水管:灰色; 6) 雨水管:白色; 7) 废水管:灰色加白环。 3.1.2 施工条件 3.
13、1.2.1 熟悉图纸,领会设计意图,并已经会审完毕,其它技术资料齐平,已进行技术、质量、安全交底。 3.1.2.2 土建主体结构已完成,埋地铺设的管沟已按设计的坐标、标高、坡度及沟基作了相应处理并已达到施工要求的强度。 3.1.3 施工工艺 3.1.3.1 根据己确定的管道座标与标高,按照图纸要求绘制草图,按标准裁好支、托架。 3.1.3.2 根据各管段长度及排列顺序,确定预制管段的长度。将预制的管段捆成一捆,作上编号、备用。 3.1.3.3 管道穿越楼板处,其空隙部分用非燃材料填实粉平。管道穿越卫生间、厨房、浴室等地面时,设置钢套管。上端高出楼板80-100mm,下端与平顶平齐。 3.1.3
14、.4 管道调直后,可进行立管安装,安装前应先清除立管甩头处阀门的临时封堵物,并清洁阀门丝扣内和预制管腔内的污物泥砂等。从一层阀门处往上逐层安装,应注意每段立管端头对痕与另一管段上的划痕记号相对应,以保证管件的朝向准确无误。并从90度的两个方向用线坠(或吊靠尺)吊直给水立管,用临时铁钎子固定在墙上。 3.1.3.5 冷热水管竖直并行时,热水管应安装在面向的左侧。 3.1.3.6 按工艺要求裁好立管卡具。 3.1.3.7 对穿越给水立管周围的档板孔隙,可采取水冲洗湿润孔洞四周,吊模板,再用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严、捣实,待卡具及堵眼混凝土达到强度后拆模。 3.1.3.8 根据横支管设计排列情况及规范规定,确定管道支架的位置与数量。 3.1.3.9 根据设计要求及规范规定的坡度,坡向以及管中心与墙面的距离,由立管甩头处管件口底挂横支管的管底位置线。再依据位置线标高和支架的结构形式,打出支架的墙眼,按照支架安装工艺要求,裁牢、找平、找正。 3.1.3.10 按横支管的排列顺序和尽量减少现场接口以施工方便的原则,预制出各横支管的管段。安装时注意接口质量,并以90度的两个方向将预制管调直,同时找准横支管上各甩头管