住宅楼模板专项施工方案#河南#剪力墙结构#车库框架结构#支撑计算书.doc

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1、某某森林半岛（二期）工程模板专项施工方案某某建筑有限公司某某森林半岛（二期）工程项目部2011年7月某某森林半岛（二期）工程模板施工方案目录1、工程概况32、编制依据33、方案选择44、材料选择45、模板安装搭设流程及要求56、梁板模板拆除97、注意事项108、模板施工安全保证措施119、模板的劳动力安排1310、模板支撑架的构造和施工要求1311、主楼地下室梁模板支撑架计算书1613、地下室模板支架计算书1614、标准层模板支架计算书46模板专项施工方案1、工程概况某某森林半岛（二期）工程位于南阳市健康路与三号公路交叉口；建设单位:建业住宅集团南阳置业有限公司。设计单位：河南省建筑设计研究院

2、有限公司。该工程主体结构形式：1018楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构，抗震烈度为7度。工程总建筑面积约为97357.4，总建筑高度54m60m, 地下一层，地上为18层。主楼地下室地下一层最大层高为6m，板厚为180(160)mm；其它各层层高均为3.0m，板厚均为100mm；室内外高差为0.30m。1018楼梁板满堂架搭设最大高度约为5.8，梁最大截面300*600。混凝土强度等级:筏板、地下室外墙、地下室顶板C30；剪力墙、框架柱、楼层梁、板、楼梯：基础26.950为C30；剪力墙、框架柱、楼层梁、板、楼梯：26.950屋顶C25；构造柱、过梁、圈梁C20；外挑钢筋混凝土结构构件及屋面

3、露天构架C30。2、编制依据建筑结构荷载规范（GB500092001）中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范（GB500102001）中国建筑工业出版社；建筑施工计算手册中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范（GB500172003）中国建筑工业出版社；建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）；扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全；计算采用品茗安全计算软件；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本方案。3、方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方

4、案时宜充分考虑一下几点：3.1模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。3.2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3.3选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。3.4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。3.5综合以上几点，模板及支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求，要符合文明标准化工地的有关标准。3.6结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，按照模板施工规范，决定采用扣件钢管支设梁板模板。4、材料选择1）所使用的材料必须有出厂合格证，固定不得采用铁丝、麻绳等。

5、采用15厚12202440mm或9151830mm复合竹胶板与4080mm木方组合定型模板；2）模板拼缝处粘贴双面胶带防止漏浆；3）模板连接件：扣件等。4）支承件：钢管、扣件、木方、顶托等。5) 模板及配件应严格检查，模板木方正面要刨光，边均要刨光，变形及不合格的模板应修理后使用，且应符合质量标准的要求。6）隔离剂：使用水性隔离剂。7）主要机具：电刨，斧子、电锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺、方尺、铁水平、撬棍等。65N.m钢管脚手架的搭设使用可锻造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ130-2001的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格

6、应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。5、模板安装搭设流程及要求5.1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼缝处粘贴双面胶带以防止漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。5.2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无

7、痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm建筑标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。5.3、梁板模板安装要求（1）梁、板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序：模板定位、垂直度调整梁底标高复核模板加固验收混凝土浇筑 技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底

8、板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。（2）楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 技术要点楼板模板宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求木支撑起拱(跨度大于4m时，起拱2)。 5.4模板构造（1）梁模板（扣件钢管架）、梁测模板采用方木作为内楞间300mm，钢管作为外楞间距500mm，梁高500mm时，采用可回收的12mm普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用15mm厚木胶合板作为面板，

9、梁底采用胶合面板、483.5钢管横向布置间距300mm支承。扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架采用483.5钢管搭设，梁两侧立杆间距0.9m,沿梁跨度方向间距0.9m，步距1.5m。、梁模板施工时注意以下几点：A、 横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方：B、 钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；C、 根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：4不考虑起拱，4L6起拱10mm,6的起拱（13）15mm；D、 梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45）。（2）板模板（扣件钢管高架）、楼板模板采用40mm80mm木方做板底支撑龙骨，中心间距

10、200，扣件式钢管脚手架作为支撑系统，标准层满堂脚手架立杆间距为1.2m1.2m，步距1.60m；地下室满堂脚手架排距为1.0m1.0m步距1.50m。、楼板模板施工时注意以下几点：A、 横板支撑钢管必须在楼面上垫木方；B、 钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；C、 模板底第一排楞需紧靠梁边，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则粘贴胶带；D、 根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：4开间不考虑起拱，4L6起拱10mm，6的起拱15mm；E、 模板支设，下部支撑用满堂架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅采用483.5钢管并拉通线找平。特

11、别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与梁齐平，避免模板伸入梁内，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂；F、 从梁边起向外300mm，立第一根立杆，以后按100mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆按间距1.6m布局，考虑到人行通道，在支撑中预留一条通道，最下一道水平拉杆不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。(3)地下室剪力墙模板 墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或

12、钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过止水对拉螺栓（12）将墙体两侧模板拉结，每个止水对拉螺栓（12）成为主龙骨的支点。次楞间距为150MM，主楞间距为500MM；止水螺杆水平间距为450MM，止水螺杆竖向间距为500MM。(3)标准层剪力墙模板墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过对拉螺栓（12）将墙体两侧模板拉结，每个对拉螺栓（12）成为主龙骨的支点。次楞间距为200MM，主楞间距为600MM；对拉螺杆水平间距为500MM，止

13、水螺杆竖向间距为600MM。6、梁板模板拆除6.1模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。6.2模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要求达到1.2MPa（根据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。梁板模板的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。板底模2米8米，混凝土强度达到100； 悬臂构件混凝土强度达到100后方可拆除。6.3拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。梁板模板拆

14、除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与梁板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除模板时要保留板的养护支撑。6.4模板拆除后吊运至指定存放地点，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支撑前刷脱模剂。模板由损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。6.5模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。7、注意事项 在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。7.1胶合板选统

15、一规格，面板平整光洁、防水性能好的。7.2进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。7.3模板配板后四边弹线刨平，以保证梁板阳角顺直。7.4梁对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。穿梁螺栓套PVC管材，长度比梁宽长50-100mm，PVC管两端用模板双胶进行粘贴封堵以防止漏浆（人防工程可不套PVC管）。7.5支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。7.6木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱模剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。7.7模板贮存后，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。7.8装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。7.9拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。梁、板模板容易产生的问题是：l 梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，