住宅楼建筑节能施工方案#砖混结构#塑钢窗.doc

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1、建筑节能施工方案 一、编制依据 1、民用建筑热工设计规范（GB50176） 2、夏热冬暖地区民用建筑节能设计标准（JGJ75-2003） 3、民用建筑节能管理规定（建设部令第143号） 4、采暖通风与空气调节设计规范（GB50189-2005） 5、建筑照明设计标准（GB50034-2004） 8、 天仁家园五区工程设计文件 二、工程概况 天仁家园五区5#住宅楼，地上五层、地下一层，砖混结构。 三、设计节能主要措施 1、自然通风：本建筑各朝向充分利用自然通风达到较好的室内热环境，各户外门窗可开启面积45%。 2、外墙体：360厚烧结多孔砖 。 3、内墙体：240厚烧结多孔砖。 4、屋面：采用1

2、:2水泥砂浆找坡，10厚保温层。5、外窗：采用塑钢窗，无色透明玻璃。 6、进户门：进口处设雨蓬遮阳，采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门。四、工程节能设计说明 （一）墙体做法1、360厚的普通粘土烧结多孔砖。（二）屋面做法 1、采用25厚水泥砂浆找平层。2、铺设卷材防水层。3、水泥砂浆保护层。（三）外门窗做法 1、采用塑钢单框无色透明玻璃外窗。 2、采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门。 （四）配电及照明 1、各房间严格按照建筑照明设计标准规定的照度要求以及功率密度值进行设计，有效地控制单位面积灯具安装功率。 2、灯具效率不应低于以下值：荧光灯类：开敞式灯具不应低于75%；带保护罩的透

3、明式灯具不应低于65%。 3、关源附件选用低能耗产品，选用电子节能型镇流器。 4、充分利用天然采光，适当增加照明开关点。 五、施工阶段与质量控制主要内容 （一）砌体工程 1、一般要求 1）砖块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。 （2）砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。 2、工艺流程 弹线定位构造钢筋绑扎拉结筋焊接圈梁下砌体砌筑圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土圈梁上部砌体砌筑顶部斜砖砌筑。 3、施工工艺 （1）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制

4、线。 （2）构造柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套进构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。 （3）焊接拉结筋：在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。 （4）圈梁下部砌体砌筑： 1）立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。 2）撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。 3）砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:一铲灰、一

5、块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在812mm。 （5）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土： 砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。 5、外观质量检查 （1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。 （2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。 （3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度80，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。 （4）顶部与梁（

6、板）的接缝紧密，无松动。 5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。 6、砌筑尺寸答应偏差项目砌体一般尺寸允许偏差 检查项目 允许偏差（mm） 检查方法 GB QB 轴线位移 10 6 钢尺检查 垂直度 3m 5 5 用2m托线板或吊线、尺检查 3m 10 6 表面平整度 8 6 2m靠尺、塞尺检查 门窗洞口高、宽（后塞口） 5 5 钢尺检查 外墙上下窗口偏移 20 15 用经纬仪或吊线检查 （二）外墙保温层1、施工预备 （1）基层墙体已施工完毕，并通过验收。 （2）施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净。 （3）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直

7、度应满足有关施工验收规范的要求。 （4）按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。 （5）墙体基层面应洁净、湿润。 （6）施工阶段应为阴晴天气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。（7）施工时气温宜在5以上，五级风以上不得施工。4、成品保护 （1）严禁其他工种对隔热保温材料进行破坏性的施工。 （2）隔热保温防水层在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动，以保证粘结层有足够的强度。 （3）外脚手架拆除时注意不要碰撞墙面。 （三）屋面保温层1、20厚1：2水泥砂浆面层；2、40厚补偿收缩混凝土防水层，表面压光3、SBS防水卷材；4、10厚聚塑保温层（KPa不小于150，导热系数不大于0.

8、29W/mk）；2、施工预备 （1）屋面基层的砂浆找平（坡）层按规范和设计要求施工完毕，并已通过验收。 （2）基层面的找平（坡）砂浆层应平整（或坡向正确）、牢固，不得有起砂、空鼓等质量缺陷。 （3）基层面应洁净、湿润，不得有积水。 （4）施工阶段应为阴晴天气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。（5）施工时气温宜在5以上，五级风以上不得施工。 3、工艺流程 基层验收隔热保温防水层施工水泥砂浆保护层施工养护 5、水泥砂浆保护层施工方法 （1）水泥砂浆保护层配制，材料为强度等级为42.5水泥:中粗砂按1:5（重量比）比例。 （2）配制的水泥砂浆须搅拌均匀，搅拌时间为35分钟。 （3）水泥砂浆保护

9、层施工过程中应按不大于4m6m的尺寸留设温度变形缝。 6、成品保护 （1）严禁施工作业人员穿硬底带跟鞋上岗，砂浆保护层施工后视作业面的温度浇水湿润养护。 （2）屋面保护层实干前应防止撞击、踩踏，保证施工过程中不对前道工序造成破坏。 （3）严禁其他工种对隔热保温防水层进行破坏性的施工。 （四）塑钢门窗安装 1、施工材料及主要机具预备 （1）塑钢门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 （2）塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 （3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 （4）325号以

10、上水泥；中砂按要求备齐。 （5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 （7）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 （8）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 （9）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。2、作业条件 （1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 （2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 （3）检查塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有

11、问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 （4）塑钢门窗的拆包检查，将窗框四周的包扎布拆往，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 （5）认真检查塑钢门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 3、工艺流程 弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件塑钢门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查塑钢保护膜塑钢门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查 4、施工工艺 （1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下

12、引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 （2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。 （3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。 （6）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 （7）与墙体固定：塑钢门窗与墙体固定有三种方法： 1）沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型钢筋（40mm60mm）

13、粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于 600mm。（8）处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 5、质量

14、标准 （1）塑钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）塑钢门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 （3）塑钢门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 （4）塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。（6）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 （7）塑钢门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 （8）塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 （9）塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；

15、涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 （10）允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范规定的数值。 6、成品保护 （1）塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整洁。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。 （2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。 （3）抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。 （4）塑钢门窗的保护膜应在交工前撕往，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。 （7）塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。 （8）架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨