住宅楼屋面工程施工方案.doc

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1、一.编制依据1.某某湾城.C2-2地块项目施工组织设计2.某某湾城.C2-2地块项目施工图纸3.建筑施工高处作业安全技术规范4.建筑节能工程施工质量验收规程(J10598-2010)5.屋面工程质量验收规范(GB502072002)6.建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)7.施工现场临时用电安全技术规范(GB50194-93)8.建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2001)9.建设工程文件归档整理规范(GB/T503282006)引用公司ISO9001质量保证手册和有关程序文件和相关的作业指导书。二.工程概况本工程为某某湾城.C2-2地块项目,5#、6#、14#、18#楼

2、、15#楼地下一层,地上十三层,建筑室外地面到屋面高度为43.9 m,20#楼为地下一层地上20层,建筑室外地面到屋面高度为60m。本工程的屋面做法主要有以下三种:(一)水泥平板瓦屋面(坡屋面)1.陶制土平板瓦2.空铺卷材垫毡一层3.4cm厚C15细石砼找平层(配6500*500钢筋网)4.35厚挤塑聚苯板5.2mm厚合成高分子防水涂料(JS防水涂料)6.2cm厚1:3水泥砂浆找平7.现浇砼屋面板(二)上人保温屋面1.10厚地面砖面层、干水泥擦缝2.20厚1:2.5水泥砂浆3.40厚C20细石砼,4双向钢筋,中距150(每隔6m*6m设分仓缝),用密封胶塞缝4.30厚挤塑聚苯板(商业部分为35

3、厚)5.20厚1:2.5水泥砂浆6.1:6水泥加气砼碎料找坡,最薄处30,拍实压平,表面抹光7.20厚1:3水泥砂浆保护层8.3m厚高聚物改性沥青防水卷材一道9.20厚1:3水泥砂浆找平层10. 2mm厚合成高分子防水涂料(JS防水涂料)11.2mm厚1:3水泥砂浆找平层(坡度0.5%)12.现浇砼板(三)非上人保温屋面1.40厚细石砼,内配4150双向钢筋随捣随光2.30厚挤塑聚苯板3.20厚1:3水泥砂浆找平层4. 1:6水泥加气砼碎料找坡,最薄处30,拍实压平,表面抹光5. 20厚1:3水泥砂浆保护层6.3m厚高聚物改性沥青防水卷材一道7.20厚1:3水泥砂浆找平层8.2mm厚合成高分子

4、防水涂料(JS防水涂料)9. 2mm厚1:3水泥砂浆找平层(坡度0.5%)10.现浇钢筋砼板三.主要分项工程与施工流程:每到工序在施工前,先在现场进行样板施工,完工后经监理,业主等单位确认后方可大面积进行施工。(一)水泥平板瓦屋面(坡屋面)清理基层屋面蓄水或淋水实验2cm厚1:3水泥砂浆找平2mm厚合成高分子防水涂料(JS防水涂料)蓄水或淋水实验35厚挤塑聚苯板4cm厚C15细石砼找平层(配6500*500钢筋网空铺卷材垫毡一层陶制土平板瓦(二)上人保温屋面清理基层屋面蓄水或淋水实验2cm厚1:3水泥砂浆找平(坡度0.5%)2mm厚合成高分子防水涂料(JS防水涂料)蓄水或淋水实验20厚1:3水

5、泥砂浆找平层3m厚高聚物改性沥青防水卷材一道蓄水或淋水实验20厚1:3水泥砂浆保护层1:6水泥加气砼碎料找坡,最薄处30,拍实压平,表面抹光20厚1:2.5水泥砂浆30厚挤塑聚苯板(商业部分为35厚)40厚C20细石砼,4双向钢筋,中距150(每隔6m*6m设分仓缝),用密封胶塞缝20厚1:2.5水泥砂浆10厚地面砖面层、干水泥擦缝(三)非上人保温屋面清理基层屋面蓄水或淋水实验2mm厚1:3水泥砂浆找平层(坡度0.5%)2mm厚合成高分子防水涂料(JS防水涂料)蓄水或淋水实验20厚1:3水泥砂浆找平层3m厚高聚物改性沥青防水卷材一道蓄水或淋水实验20厚1:3水泥砂浆保护层1:6水泥加气砼碎料找

6、坡,最薄处30,拍实压平,表面抹光20厚1:3水泥砂浆找平层30厚挤塑聚苯板40厚细石砼,内配4150双向钢筋随捣随光四.材料及机械准备(一)材料1. 水泥砂浆找平层、保护层均按设计配合比要求采用商品砂浆现场拌制。商品砂浆合格证明文件齐全。2. 钢筋:钢筋进场时,钢筋的品种规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定,并有出厂合格证。进入现场后按规格、型号堆放整齐,并按规定抽样复试,复试合格设置合格产品标示,操作人员见标示后方可使用。 3.所采用的陶制土平板瓦,必须经业主、监理单位认可后方可使用。 4. JS防水涂料、APP防水卷材:应有出厂合格证。进入现场后堆放整齐,并按规定抽样复试,复试合格设

7、置合格产品标示,操作人员见标示后方可使用。5.挤塑聚苯板:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。6. 加气砼碎料:所使用的碎料不得不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及建筑垃圾。7. 细石砼:进场混凝土质量必须符合现行国家规范及设计要求,进场时对混凝土质量严格检查验收。包括现场坍落度试验、入模温度检测等。(二)垂直运输使用各号楼塔吊及人货梯。五、主要分项工程施工方法及要点(一)水泥砂浆找平层、保护层1. 其基层的表面应粗糙、洁净,并应湿润,但不得有积水现象;当在预制钢筋混凝土板上铺设时,应在已压光的板面上划毛(或凿毛)或涂刷界面处

8、理剂,以保证上下层之间连接好。基层表面应密实、平整,不允许有凸凹不平和起砂现象,水泥砂浆铺设前一天即应洒水保持表面有一定的湿润,以利面层与基层结合牢固。垫层表面上的松散焦渣、水泥混凝土、水泥砂浆均应清理干净,如有油污尚应用火碱液清洗干净。2. 铺设整体面层时,其下一层为水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。与此同时,在铺设整体面层前还应涂刷一遍水泥浆,其水灰比宜为0.40.5,并应随刷随铺,以达到上下间连接好。3. 水泥砂浆铺设前,在基层表面涂刷一层水泥浆作粘结层,其水灰比为0.40.5,涂刷要均匀,随刷、随铺设拌合料。4. 摊铺水泥砂浆后,即进行振实。并做好面层的抹平和压光工作,但必须掌

9、握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光。一般抹压三遍,先用木抹子扳实、刮平、搓平,再用钢皮抹子压头遍,等表面收水后随即压光,并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结,即人踏上有脚印但不下陷时,用钢皮抹子压第二遍,要求不漏压,并将凹坑、砂眼处压平,当水泥砂浆凝结,即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时,可用钢皮抹子压第三遍,并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。当采用地面抹光机压光时,在压第二、第三遍中,水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。5. 当水泥砂浆面层抹压时,其干湿度不适宜时,应采取措施:如表面稍干,宜淋水予以压光。6. 水泥砂浆面层出现局部面层厚度减薄处在10mm以下时,必须采取防止开

10、裂措施,一般沿管线走向放置钢筋网片,或符合设计要求后方可铺设面层。7. 精心进行压光工作,一般不应少于三遍,最后一遍“定光”施工操作是关键,对提高面层的光洁度、密实度,减少微裂纹具有重要作用。8. 水泥砂浆面层铺设好并压光后24h,即应开始养护工作。一般采用满铺湿润材料覆盖,浇水养护,在常温下养护57d。夏季时24h后养护5d;春秋季节48h后需养护7d,使其在湿润条件下硬化。养护要适时,浇水过早面层易起皮;浇水过晚又不用湿润材料覆盖,面层易造成裂缝或起砂。9. 水泥砂浆面层完成后,应注意成品保护工作。防止面层碰撞和表面玷污,影响美观和使用。所用商品干粉砂浆配合比必须符合设计要求。11. 质量

11、标准(1)主控项目1)所用商品干粉砂浆配合比必须符合设计要求。2)面层与下一层结合应牢固,无空鼓。(2)一般项目1)面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。2)面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。3)表面平整度:4mm(二) 细石砼面层1. 其基层的表面应粗糙、洁净,并应湿润,但不得有积水现象;当在预制钢筋混凝土板上铺设时,应在已压光的板面上划毛(或凿毛)或涂刷界面处理剂,以保证上下层之间连接好。基层表面应密实、平整,不允许有凸凹不平和起砂现象,水泥砂浆铺设前一天即应洒水保持表面有一定的湿润,以利面层与基层结合牢固。垫层表面上的松散焦渣、水泥混凝土、水泥砂浆均应清理干净

12、,如有油污尚应用火碱液清洗干净。2. 面层下基层的混凝土抗压强度达到1.2MPa以上时,方可进行面层混凝土拌合料的铺设。3. 混凝土铺设前应按标准水平线用木板隔成按需要的区段,以控制面层厚度。4. 铺设时,在基层表面上涂一层水灰比为0.40.5的水泥浆,并随刷随铺设混凝土拌合料,刮平找平。5. 混凝土浇筑时的坍落度不宜大于30mm。摊铺刮平亦采用平板振动器振捣密实或用滚筒压实,以不冒气泡为度,保证面层水泥混凝土密实度和达到混凝土强度等级。6. 水泥混凝土面层应连续浇筑,不应留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时,在继续浇筑前应对已凝结的混凝土接搓处进行清理和处理,剔除松散石子、砂浆部分,润湿并铺

13、设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇筑,应重视接缝处的捣实、压平工作,不应显出接搓。7. 水泥混凝土振实后,必须做好面层的抹平和压光工作。水泥混凝土初凝前,应完成面层抹平、搓打均匀,待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平,在混凝土终凝前需将抹子纹痕抹平压光。8. 在抹平压光过程中,确因水灰比控制不严,用水量过大而出现表面泌水,或需赶抢时间完成难以抹光时,宜采用干拌合均匀的水泥和砂,一般用1:21:2.5水泥:砂体积比,均匀撒布面层上,待被水吸收后即可抹平压光,但应防止面层起砂、起灰和龟裂等缺陷的发生。9. 水泥混凝土面层浇筑完成后,应在2

14、4h内加以覆盖并浇水养护,在常温下连续养护不少于7d,使其在湿润的条件下硬化。养护亦可采用分间(分块)蓄水养护。10. 质量标准(1)主控项目1)水泥混凝土面层的强度等级应符合设计要求。2)面层与下一层结合应牢固、无空鼓、无裂纹。(2)一般项目1)面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。2)面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。3)表面平整度:4mm(三)JS涂料防水层清理基层- 配料搅拌 -底面防水层 -配料搅拌- 涂刷中间防水层-涂刷表面防水层 -饰面施工 -工程质量验收 1.清理基层: 清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整、对于凹凸不平或有裂缝的基

15、面应先找平层后再施工;基面必须清除干净,不得有浮尘、杂物、明水等。2.配料: 配料由专人负责称取材料配制,先按公司提供的配合比(按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整)分别称出配料所用的液料、粉料、水,先将水加入液料,用手提电动搅拌器搅拌,在搅拌过程中再将粉料续续加入,搅拌均匀使其不含有未分散的粉料。已拌和好的涂料必须在3小时内用完,各层涂料应分别配制。3.涂刷第一遍防水层:基层验收合格后,即可进行复合防水涂料第一道防水层的施工。第一道JS防水涂料,该道涂料用较稀的配合比(1:2),对基层进行处理。墙面涂刮要均匀一致,涂膜不宜过厚和流淌,要形成一层均匀的涂膜,不得露白见底。4.第一遍涂膜完工约2小时后,即干燥后才能进行第二遍JS施工,施工方法同第一遍相同。第二遍涂料施工各为整体单独一道JS防水涂料,配比为液料:粉料=1:2。第二遍防水层的涂刷应与第一遍防水层的涂刷的方向垂直。5涂刷第三遍防水层材料的配比施工方法和第一遍、第二遍相同,涂刷方向第三道和第二道的涂刷方向垂直。6收头处理 在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料,或用密封材料封严。收头处的

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