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1、一、工程概况某某县某某花园1#、2#、3#、5#住宅楼均为地下二层、地上十八层。总建筑面积约38000。其结构形式为短肢剪力墙结构。填充墙地下部分采用烧结砖,地上部分为加气混凝土砌块,隔墙采用钢丝网架水泥珍珠岩复合板。二、编制依据2.1施工图纸2.2加气混凝土砌块墙各部位节点见05J3-42.3钢丝网架水泥珍珠岩复合板墙做法见晋05J1022.4后砌隔墙拉结构造06SG614-12.5 砌体工程施工质量验收规范(GB502032011)三、施工准备3.1作业条件3.1.1在结构墙上弹好+500 标高水平线,填充墙墙体位置线、拉结筋位置线、门窗口位置线,并认真复核后方可开始砌筑工作。3.1.2
2、施工前,应分别用钢尺校核房屋的放线尺寸,并根据砌体尺寸和灰逢的厚度进行排砖设计。 3.1.3 砌筑前,墙基层应验收合格;砌筑填充墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。3.1.4砌筑砂浆、及构造柱混凝土配合比经试验部门试配确定,有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模,做好试块。3.1.5构造柱、过梁钢筋绑扎,隐检验收完毕,方可浇筑。3.1.6砌筑过程中与安装配合,做好水电管线的预留预埋工作。3.2材料3.2.1材料准备本工程采用的烧结砖规格为:240*115*53mm加气混凝土砌块规格为:600*240*200mm0.000以下采用烧结砖,其强度不低于MU10,采用
3、M10水泥砂浆砌筑。0.000以上采用加气混凝土砌块砌筑,其强度不低于A3.5,采用M5混合砂浆砌筑。3.2.2材料要求 1、砌块品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。进场时,应有出厂合格证。 2、水泥:应有出厂质量证明。水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行复验。如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复查试验,并按试验结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 3、砂: 1)由于本地中砂紧缺,施工中采用细砂配合水渣共同代替中砂。 2)砂含泥量,对水泥砂浆和强度等级M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;4、外加剂:
4、选用砂浆王或岩砂晶等。5、砌筑砂浆:砌筑砂浆配置要符合砌筑砂浆配合比设计规程,砂浆的抗压强度应符合评定标准。 6、其他材料: 1)墙体拉结筋,预埋于构造柱内或墙体中的拉结筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。采用后置式与结构锚固,要进行拉拔强度试验。 2)门、窗洞口预制钢筋混凝土过梁,按要求专人预制,按规格、尺寸堆放。 3.3机械准备施工升降电梯、砂浆搅拌机等。3.4工具准备瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、匹数杆等。四、施工工艺及流程4.1施工流程找平施工底部砌筑墙体砌筑绑扎过梁、并浇筑过梁上部墙体砌筑墙体顶部斜砖砌筑构造柱浇筑4.2施工工艺4.2.1 用轻骨料混凝
5、土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,第一皮砌块砌筑前应先在基层上用砂浆找平,找平层厚度超过20 时用细石混凝土。墙底部应砌筑烧结普通砖,卫生间隔墙下现浇混凝土坎台,其高度不小于200 。4.2.2蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖,达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。砌筑前,按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放,不足整块砖的可以用锯加工成需要的尺寸。但不得小于砌块长度的1/3。4.2.3灰缝应横平竖直、砂浆饱满,蒸压加气混凝土砌块砌体的水平及竖直灰缝宽度宜为15 和20 。4.2.4挂线:砌筑时必须挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线拉紧,每层
6、砖均要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。4.2.5填充墙与结构的连接构造,配筋的设置与构造,门窗框的固定方法与过梁做法应符合设计要求。4.2.6 砌筑填充墙体时,必需把后植入于结构中的拉结钢筋砌入墙体内,拉结钢筋或网片的位置应与砌块皮数相符,其规格、数量、间距、长度应符合设计要求,拉接筋应沿墙体每500埋设26 拉结钢筋。在墙体内贯通布置。4.2.7填充墙砌至接近梁板底时,应留有一定空隙,待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7d 后,用粘土砖斜砌挤紧,其斜砌角度宜为60 左右,砌筑砂浆应密实。构造柱钢筋笼可预先制作,和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求,柱子中心线应垂直。 4.2.8 构
7、造柱 1、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应“先退后进”二退二进,并沿墙高每500mm设26拉结筋,钢筋端部设180弯钩。拉结筋应事先放在砌筑操作现场,保证随用随拿。拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。 2、马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。 3、支设构造柱模板时,宜采用对拉螺栓式夹具,为了防止模板与砖墙接缝处漏浆,应用双面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。 4、在浇灌构造柱混凝土前,必须向柱内砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰清除干净,先注入适量水泥砂浆,再浇灌混凝土。振捣时,振捣器应避免触碰砖墙,严
8、禁通过砖墙传振。4.2.9过梁1、过梁如果能事先预制的,要提前预制好,可以节约费用,加快进度,不能预制的通过现浇来完成。2、电梯井圈梁或过梁高度为300mm,其他门、窗洞过梁尺寸及配筋详见03G322-1五、质量控制5.1加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。5.2填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为:当上部空隙小于等于20mm时,用1:2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土
9、镶填密实;大空隙用烧结标准砖呈60角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。5.3砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。5.4砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。5.5砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。5.6质量检验标准5.6.1一般规定蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸
10、过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采取措施,防止雨淋。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌普通烧结砖。5.6.2主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。5.6.3一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10尺量检查垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)5尺量检查4外墙上
11、、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求,并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收单。5.6.4资料核查项目砌块出厂合格证及检测报告;水泥出厂合格证及复试报告;砂检测报告;砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告;隐蔽工程验收记录;砌体工程检验批质量验收记录。5.6.5观感检查项目砌体墙面应整洁,砌体灰缝横平竖直,厚薄均匀。砌体组砌方法正确,上下错缝,转角、丁字接头部位搭砌正确。砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。六、成品保护6.1 砌块运输和堆放时,应轻吊轻放,严禁抛掷和倾倒。进
12、场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。6.2 水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。6.3 落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。七、安全措施7.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好无损,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 7.2砖砌体施工脚手架要搭设牢固,脚手架应经检查方能使用。外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架,楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。 7.3在架子上砍砖时,操作人员应向里
13、把碎砖打在架板上,严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。 7.4脚手架上堆砖不得超过2层。采用砖笼吊砖时,砖在架子或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。 7.5采用内脚手架砌墙时,严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板、勾缝等施工作业,严禁在墙顶上行走。 7.6起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。 7.7操作人员应戴好安全帽,高空作业时应挂好安全网。 7.8砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。 7.9操作时精神要集中,不得嬉笑打闹,以防意外事故发生。 7.10现场实行封闭化施工,有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。