住宅塔吊基础施工方案.doc

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1、3#楼塔吊基础施工方案一、工程概况 本工程某某花园某某荆城二期共三栋主楼，地上11层，层高3m，现应施工需要分别于5#楼及3#楼各安装一台QTZ63系列TC5610-6型塔式起重机，用于3、4、5#楼施工垂直运输。二、 基本参数1、 基础定位3#楼塔吊基础定位2、 基础承台几何参数及配筋 基础几何尺寸为5000（长）*5000（宽）*1350（高），混凝土标号C30。具体配筋见下图：3、 基础类型及参数 基础类型为天然地基，根据地勘报告提供的数据显示地基承载力为Fa=300Kpa。三、 基础施工1、 测量定位 塔吊基础的测量定位根据施工图纸结合基础与建筑物轴线对应关系进行。放线时用全站仪进行基

2、础承台四个角点的放样，然后结合土方开挖厚度放样出放坡宽度，坡度按1:1考虑。开挖时每边留出50cm作业面，以便于基础的垫层浇筑及支模。2、 土方开挖： 基础承台土方开挖采用机械开挖配合人工清底的方式处理。施工时首先有挖掘机进行上部土方的清运工作，留出约10cm进行人工清底。开挖过程中派专人用水平仪进行平整度控制，确保土面平整度控制在1cm以内。3、 垫层施工 1）、基础土方清理完成后，再次对基础的位置进行定位放样。放样完成后按照基础边线每边外扩100mm进行基础垫层支模，支模高度为100mm，支模过程中对模板上口进行抄平，确保高差于3mm以内。 2）、垫层混凝土采用商混，混凝土标号C15。施工

3、时采用混凝土罐车自卸至地面后人工耙平的方式进行，耙平时保证混凝土面略高于模板上口（23mm），再用木抹子抹平，铁抹子溜光后覆盖塑料薄膜进行养护。施工时对表面平整度的控制应确保在5mm以内。 3）、由于正值高温期间，垫层施工完成后覆盖的薄膜在没有必要的情况下不得撕掉，并全天派专人进行浇水养护，确保砼成型质量。4、 模板支设、钢筋绑扎 1）、垫层浇筑完成后，于垫层面再次进行基础承台四个角点的放样，并弹墨线以便于承台的支模。 2）、模板支设前，现按要求尺寸进行模板的下料制作并编号。支模时按编号进行模板的拼装，加固采用 48*3.0钢管、配套扣件及50*100木方配合12对拉螺栓进行加固加固方式具体见

4、下图。模板在简易加固后，先对四角进行吊垂直，并对偏差过大的进行校正，然后对四边进行带线调直，确保混凝土成型质量。 3）、钢筋绑扎前同样按要求先进行承台配筋的下料制作，并在垫层面按设计间距进行划线做标记。绑扎时先进行底筋的绑扎，按标记进行摆铁，确保纵横钢筋垂直、间距正确后，再对各个交叉点进行绑扎。底筋绑扎完后，按1.5m间距放置16钢筋马凳（样式见下图），用于控制面筋高度，马凳底部与底筋点焊固定。马镫设置好后即进行面筋的摆放、绑扎，面筋搁置于马凳上面，摆放时确保纵横钢筋垂直、间距正确后，同样再对每个交叉点进行绑扎。最后进行拉钩的设置，拉钩按梅花状按主筋间距的三倍进行设置，两端同时勾住面筋及底筋的

5、纵横向钢筋，再将拉钩两端与主筋绑扎牢固。主筋绑扎时各相邻绑扎点的绑扎方向按八字形进行，马凳与底筋、面筋的连接固定采用电弧焊点焊的方式处理， 5、 防雷接地 塔吊的防雷接地采用40*4镀锌扁铁配合12镀锌圆钢进行进行设置。在底筋绑扎完成时，用镀锌圆钢将各个主筋连成钢筋网片，连接方式为电弧焊连接，焊接长度不少于10d，且确保焊缝饱满。同样，面筋绑扎完成后用镀锌圆钢将其连接成整体。最后在承台任意对角线两角用镀锌扁铁同时与底筋、面筋焊接连接后引出至承台面，用于后期与塔吊塔身连接作为避雷装置。6、 螺栓固定 塔吊的基础预埋选用预埋螺栓的方式进行，部件共16根螺栓（每根螺栓配2个螺帽）以及一个固定螺栓位置

6、用的模具。 预埋时先进行模具的定位，根据已加固校正好的模板尺寸结合模具的尺寸放样出模具的边线，并用红油漆在面筋上做标记。将模具按尺寸就位后，用16钢筋（每边2根）垂直立于地面后，上端贴近模具边与模具点焊固定（以便于拆除为前提），施焊前须对模具进行抄平，确保模具下口与混凝土成型面齐平。然后将钢筋下端与底筋进行焊接固定。模具固定完成后，将螺杆对孔安装于模具上，拧螺帽时应确保螺杆高出混凝土面15cm。最后将螺杆及螺帽表面涂抹黄油后用塑料袋包裹。7、 混凝土浇筑 上述所有工序完成且自检无误后，组织监理及建设单位参照基础图结合规范要求进行隐蔽验收，验收通过后即进行混凝土浇筑。 基础承台砼浇筑采用泵送商混

7、，混凝土标号C30。施工过程采取随浇随捣的方式进行，预埋件附近的混凝土应用震动泵配合人工进行牵引，严禁将泵管出料口直接对准预埋件布料。面层收光时，由中心向四周按1%带坡，抹平压光后覆盖塑料薄膜进行养护。 由于正值高温期间，承台混凝土浇筑完成后，派专人对混凝土进行跟踪浇水养护，每日浇水不少于5次，且根据气温及天气情况适当增加养护次数。四、质量标准及注意事项 1、测量放线误差：2mm 2、模板垂直度、平整度要求：5mm 3、主筋间距、位置：10cm 4、焊缝长度：不得有负偏差 5、混凝土表面平整度：5cm 6、螺栓位移：2mm 7、承台混凝土浇筑完成达到终凝后，应及时将固定螺栓用的模具取出，并清除表面混凝土，再将螺栓表面满涂黄油进行保护。