人工挖孔桩施工方案7.doc

《人工挖孔桩施工方案7.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人工挖孔桩施工方案7.doc（33页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、一、编制说明（一）、编制依据本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022、建筑基桩检测技术规范JGJ106-20033、建筑桩基技术规范JGJ94-20084、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915、建筑施工安全检查标准JGJ59-996、施工现场临时用电技术规范JGJ46-20057、建筑机械使用安全技术

2、规程JGJ33-20018、住建部200987号文：关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知9、国发201023号文：国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知。10、“南宁保利城”岩土工程详细勘察报告11、人工挖孔桩补充合同12、本工程的施工图纸13、本工程工程特点、施工条件、现场情况（二）、适用范围本施工组织设计适用以下范围：保利城项目桩基础工程之人工挖孔桩分项工程。二、工程概况拟建的保利城项目位于南宁市五一西路旁，规划总用地面积为65949.43，折合约98.9亩；拟建项目主要建筑物为13幢高层住宅及幼儿园、商铺等附属设施，地下室2层，其中高层住宅1幢28层，1幢32层，其余均

3、为33层。设计室内地面标高为74.7079.50m,地下室底板设计标高为64.8568.4m,拟采用框架结构，基础型式采用静压桩基础，因部分地段作业面无法满足静压桩施工要求的基桩将改为人工挖孔桩。目前变更的施工图纸有10#楼东侧靠近凤凰城的剪力墙位置图纸。预计其他未能采用静压桩的施工的基桩也会陆续变更为人工挖孔桩。10#楼人工挖孔桩桩径有1200mm和2000mm两种规格，桩端持力层为圆砾层，要求进入圆砾层深度1500mm，桩身混凝土强度等级为C25，护壁混凝土强度等级为C20，桩长预计620m。桩径1200mm单桩竖向承载力特征值为2000KN，桩径2000mm单桩竖向承载力特征值为5500

4、KN，相应钢筋笼配筋长纵筋为1220和2525，螺旋箍10250，加劲箍162000。鉴于桩端持力层位于圆砾层，扩大头部分施工时肯定会坍塌，存在安全隐患，设计单位同意取消扩大头部分及相应的布筋，具体详见BLC-GH-HN-(2011)22号工作联系单。根据建设单位提供的资料及现场基坑开挖情况显示，周边地下管线位于施工场地以外，对施工无影响。三、工程地质及水文地质概况（一）、地形地貌因工期进度关系，10#楼除靠近凤凰城侧剪力墙外，主楼部分已经开挖至设计标高并进行地下室底板及承台防水、钢筋施工。目前人工挖孔桩位置位于基坑边坡台阶上，台阶宽度只有1m左右，台阶标高约为68.4m-69.7m，台阶下边

5、设有临时排水沟，施工作业面非常有限。（二）、场地地层特性人工挖孔桩作业场地已经开挖到标高69m左右，根据钻探资料，本场地钻探深度范围内揭露的土层自上而下为：第四系河流冲积（Q3al）形成的粉质粘土、淤泥质粉质粘土、圆砾及下伏早第三系内陆湖相沉积（N）的半成岩状态的泥质砂岩等，详细叙述如下：（1）粉质粘性土（Q3al）：褐黄色，稍湿，硬塑状态，含有少量粉粒颗粒，稍有砂感，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，切面稍有光泽，为中等压缩性土。（2）粉质粘性土-1（Q3al）：褐黄、灰色，湿，可塑状态，含有较多粉粒颗粒，局部夹有粉土，稍有砂感，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，切面稍有光泽，为中等压缩性土

6、。（3）淤泥质粉质粘土（Q3al）：灰黑、黑色，很湿饱和，软塑状态，含有较多有机质，稍有臭味，含有少量粉吸砂颗粒，稍有砂感，干强度低，韧性低。（4）圆砾（Q3al）：黄褐、灰白、黑色，饱和，稍密中密状态，砾石含量约50%80%，次圆状，分选好，主要成分为石英、硅质岩、砂岩等，粒径大小为220mm之间，最大粒径为35mm,局部以砾砂为主，分布不均匀，局部夹有少量胶结物，砾间充填少量中粗砂及粉细砂，级配中等，胶结度差。（5）强风化泥岩层（E3）：灰青灰色，稍湿，硬塑坚硬状态，泥质结构，中厚层状，岩芯表现为坚硬状态的粘性土，强度较高，局部夹有薄层黑色的煤及少量生物化石碎屑，遇水易膨胀软化，其强度有自

7、上而下逐渐提高的特征，暴晒后开裂，为半成岩状态的极软质岩，质量等级为V级。（三）、水文地质根据勘察资料，在各钻孔中均遇见地下水，按照其赋存条件定为孔隙潜水，该层地下水赋存于圆砾层中，其补给来源为相邻场地同一含水层渗透补给，与邕江河水有水力联系，具有一定的承压性。根据5月份广西区检测中心提供的10#楼地下水位监测标高64.474m，人工挖孔桩施工肯定接触地下水位线，应采取降水措施，周边降水井需不停抽水。水质分析报告表明：孔隙潜水对钢结构腐蚀等级为弱腐蚀，对钢筋混凝土结构中的钢筋为微腐蚀，对混凝土结构腐蚀为微腐蚀性。四、施工总体布置（一）施工管理目标针对本工程的建设规模和社会影响，公司把其列为全司

8、重点工程之一，推行项目法管理，执行ISO9001:2000国际质量管理体系，达到以下目标：1、质量目标：按建设部现行的有关施工规范和工程质量检验评定标准执行，一次交验合格并满足工序交接要求。2、工期目标：按照合同工期按时完成。3、安全目标：保证在本工程施工过程中，杜绝重大人身伤害、设备火灾事故发生，将月工伤率控制在0.5内，严格达到五无标准（无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌）。4、环保目标：在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动对周边环境造成的不利影响。做到环境问题零投诉。5、文明施工目标：实行现场标准化管理和创“文明工地”活动，施

9、工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘。达到文明工地的要求。（二）施工总体计划第一阶段：平整场地、清除场地各障碍物、桩位放线定位、人工开挖土方及护壁支护循环作业。第二阶段：钢筋笼制作及吊放。第三阶段：浇筑桩身混凝土。第四阶段：完善竣工资料，配合基桩验收。五、施工准备（一）、技术准备1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。3、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。4、准备齐全技术资料的各种表格。5、编制施工预算：为材料进场、劳动力、月、周、进度表编制提供依据。(二)、技术交底开

10、工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用三级制即：项目工程师施工员班组长工人。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。（三）项目架构组成根据本工程的特点，我公司组织管理出色、素质过硬、经验丰富的项目班组进场施工管理，项目架构人员详见下表：序号姓 名职 务职 称备 注1贺桂初项目经理工程师2曹学斌技术负责人工程师3严苏质检员助理工程师4刘

11、燕玉安全员工程师5李文举施工员工程师6韦仕全测量员技术员78（四）材料、设备及劳动力投入计划施工材料主要有沙、石、水泥、钢材、商品砼等。进场材料按规定进行复检，合格后方可使用。施工工具设备主要有：垂直运输架及木轱辘、镐、锹、手铲、吊桶、粗麻绳、溜槽、导管、振捣棒、插钎、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯 (低压36、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全带、组合式钢模板等。项目部按照现场作业面情况合理安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作劳动力及技术工程人员，进场后，定期对其进行

12、劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。（五）、现场作业准备1、开挖前场地完成三通一平。地下的电缆、管线、锚杆、微型桩等障碍物需处理完毕。各临时设施如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。2、按基础平面图，设置桩位轴线、定位桩点，桩孔四周洒灰线，测定高程点。放线工序完成后，办理验收手续。3、全面开挖前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，做到心中有数。4、按施工需要机械设备进场就位。5、根据工程进度安排各工种工人进场。6、砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，并化验合格后运至现场。六、施工工艺（一）工艺流程放线定桩位及高程 开挖第一

13、节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线 架设垂直运输架 安装电动葫芦（卷扬机或木轱辘） 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 开挖吊运第二节桩孔土方（修边） 先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋） 浇筑第二节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线 逐层往下循环作业 开挖扩底部分（进圆砾层1.5m） 检查验收 吊放钢筋笼 放混凝土溜道（导管） 浇筑桩身混凝土（随浇随振）（二）操作工艺1、放线定桩位及高程使用全站仪测量定位确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径+护壁厚度为半径画圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好后，办理验收手续后开挖。2、开挖第一节桩

14、孔土方开挖桩孔从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制好开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.91.2m为宜。3、支护壁模板（放附加钢筋）为防止桩孔壁塌方，确保施工安全，成孔要设置钢筋混凝土井圈（孔顶护筒）。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可在每节模板下端设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。孔顶护筒高出地坪100mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口。4、浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节后要立即浇筑混凝土。

15、人工浇筑、人工捣实，混凝土强度为C20，塌落度控制在80100mm，确保孔壁稳定性。5、检查桩孔位（中心）轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊陀坠向井底投设，以半径杆检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整，保证桩孔轴线位置、截面尺寸满足设计要求。6、架设垂直运输架和木轱辘每一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔口架设垂直运输支架。垂直运输架和木轱辘已做成一个整体，方便移动及使用。7、安装吊桶、照明、活动板盖、水泵和通风机井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于2m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地