京唐港区集装箱泊位辅建区房建及附属工程施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 施工组织机构、施工总平面布置、施工总体进度计划2第一节 组织机构设置2第二节 施工总平面布置3第三节 施工总体进度计划3第二章 质量目标、工期目标、安全目标4第三章 对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程4第一节 土石方工程施工方法及主要技术措施4第二节 钢筋工程施工方法及主要技术措施5第三节 混凝土工程施工方法及主要技术措施7第四节 砌筑工程施工方法及主要技术措施8第四章 保证措施11第一节 质量体系与保证措施11第二节 工期保证措施13第三节 人员安排与保证措施14第四节 安全生产保证措施14第五节 环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施17第六节 支付保障措施1

2、8第五章 附图、附表19附表一：拟投入本工程的主要施工机械表（表3-6）19附表二：拟配备本工程的试验、测量、质检仪器设备表（表3-7）20附表三：劳动力计划表21附表四：施工进度网络图22附表五：施工总平面图23附表六：临时用地表24第一章 施工组织机构、施工总平面布置、施工总体进度计划第一节 组织机构设置一、拟为本工程设立的组织机构图项目经理项目副经理项目总工程师质量保证部财务部工程管理部设备物资部综合办公室经营预算部安全环保部试验室起重工段木工工段汽车队试验室成槽班钢筋工段电工段机械队砼工段仓库班面层工段砌筑工段后勤班测量班机务工段二、项目经理部部门职责共设置六部两室，具体职责范围如下：

3、序号部门名称职责范围1工程管理部负责施工、施工机械调度、执行施工计划、现场施工管理及周边施工单位协调，技术、资料管理工作2质量保证部负责工程施工质量监督检验工作3安全环保部负责安全生产、文明施工、环境保护管理工作4财务部财务工作及成本核算5经营预算部合同管理、计量支付、调价索赔6综合办公室人事、治保、消防、信息、医务、后勤、宣传工作7设备物资部负责设备管理及物资管理工作8试验室负责试验管理工作第二节 施工总平面布置一、施工总平面布置根据招标文件的要求，生活及办公场地由业主指定位置。施工用水：生活、办公基地及现场从业主提供的供水接口接管，引至施工需要的地点。施工用电：生活、办公基地及现场在业主提

4、供用电接口前，采用柴油发电机供应现场施工、照明、通讯设备用电。待提供接口后，再引至施工需要的地点。施工总平面布置图见第5章 附表五 施工总平面图。二、临时设施安排加工场地及材料堆场：采用山皮石硬化，彩板进行围挡。第三节 施工总体进度计划计划工期：开工日期为2013年9月1日，竣工日期为2014年8月31日。施工进度计划见第5章 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图。第二章 质量目标、工期目标、安全目标一、质量目标：按招标文件、设计要求和国家现行施工验收规范精心组织、精心施工，分项工程合格率100%。质量要求：合格。二、工期目标：按照招标文件的施工工期要求，计划2013年9月1日开工，201

5、4年8月31日完工，完成本工程合同内规定的所有工作内容。缺陷责任期自本项目全面交工验收之日起2年。三、安全、文明施工管理目标杜绝重伤及以上事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝重大火灾事故；杜绝重复发生相同性质的事故；创建安全文明施工样板工程；杜绝重大设备损坏事故。遏制一般责任事故，负伤事故频率小于3；定期对有毒（害）作业人员进行健康检查把职业病控制在最低限度，保障职工在劳动过程中的安全与健康；创建安全文明施工样板工程。第三章 对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程第一节 土石方工程施工方法及主要技术措施一、开挖边线确定根据不同基础类型留设相应工作面，作为基坑的下口边线，开挖坡度根据现场实际

6、情况，按照规范及设计要求进行放坡。二、开挖方法土方开挖拟采用机械大开挖、人工配合清土。开挖的土方运至业主指定的临时堆土场。三、开挖程序1、开挖基坑时，应分层控制挖土标高,在挖至基底设计标高前，应在基坑底面的设计标高上留20cm，改用人工开挖清底。2、在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。3、如果出现橡皮土，挖土时先用渣土铺路，以免造成挖运土机械沉陷。4、土方开挖工程中如遇障碍物，报项目总工检查后方可进行下步土方开挖。5、基坑排水：在基坑角设置一600600600集水井，井底铺碎石。6、地面排水：在建筑四周设置300300排水沟，并在每一单

7、体工程四周各设置一只沉淀池，废水经沉淀后排至指定地点。四、土方回填1、填土前，应清除槽内的积水和有机杂物。2、填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。3、填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。4、回填土应分层铺摊和夯实，采用蛙式打夯机每层铺土厚度200300，每层至少夯打三遍，分层夯实时要求一夯压半夯；回填土施工应尽量连续进行并夯实，有中断时采用台阶状接茬,每天回填完立即进行覆盖。5、填方施工应接近水平地分层填土、压实和测定压实后土干容重

8、，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。6、填方施工应接近水平地分层填土、压实和测定压实后土干容重，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。7、回填土的干容重应按施工规范分层、分段检验，并划出平面示意标明位置，同时根据试验结果对夯实碾压遍数和含水率进行调整。第二节 钢筋工程施工方法及主要技术措施钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大。因此施工中强调过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。一、原材进场检验本工程钢筋采用热轧I级光圆钢筋及级螺纹钢筋，所有钢材均使用业主指定钢厂的产品。每

9、批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。对复检发现的不合格钢材及时进行退场处置, 防止混用于工程上。二、钢筋加工及贮运1、钢筋加工为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程全部钢筋加工、成型均根据施工布署安排在现场布置的钢筋加工厂进行。由项目经理部提出钢筋加工计划，要求加工厂严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成品的工程质量。2、钢筋的贮存运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形；成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放，

10、挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。3、钢筋绑扎质量控制钢筋工程主要抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。重点抽查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造，接头连接方式，连接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率，保护层厚度等。、钢筋位置、保护层控制、本工程所有钢筋必须绑扎到位，且保证保护层厚度准确，施工时从放线开始检查，从审图放样开始计算，钢筋密集处，钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置，再安排横向筋位置，同时钢筋绑扎过程中，梁、柱均需采用钢筋定位框确定钢筋位置。、钢筋的最小混凝土保护层厚度按规范设计要求确

11、定。、钢筋保护层控制钢筋保护层准确是防止钢筋锈蚀，确保结构耐久年限的重要一环。本工程钢筋保护层将根据结构的不同部位采用不同强度砂浆垫块。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。、接头位置、搭接和锚固长度控制、钢筋机械连接接头和绑扎搭接接头质量，同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d，且不小于500范围内，有接头钢筋截面面积与受力钢筋总截面的比值应符合规范规定，否则对长短不一的接头位置进行调整。、钢筋的搭接长度和锚固长度必须满足设计和施工规范的最小长度要求。第三节 混凝土工程施工方法及主要技术措施一、浇筑前准备1.1 机具准备及检查：串筒、料斗、振动器及刮尺等机具设

12、备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器。1.2 在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。1.3浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。1.4混凝土浇筑前工长对项目试验员下发混凝土浇筑通知单，试验员接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。1.5浇筑顶板混凝土前，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用。1.6混凝土施工前由工长（重要部位由项目技术负责人）对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操

13、作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。二、不同部位混凝土浇筑要求1、框架柱混凝土浇筑、框架柱混凝土浇筑采用泵送入模，浇筑前先在柱根部铺5cm厚与混凝土同配合比水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，每层混凝土浇筑厚度不大于50cm，并振捣密实。、柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑；超过3m时在模板侧面开门子洞安装溜槽，分段浇筑。对于倾斜柱为保证混凝土的浇筑质量，施工时应安装溜槽，分段浇筑高度应满足混凝土振捣质量，防止因一次浇筑过量造成模板超载和产生变形。、柱混凝土的浇筑高度要控制与楼板平，为保证梁、柱核心区强度，柱与梁分界处采用双层钢丝网隔

14、离，做成倒八字形。核心区高强度等级混凝土浇筑完毕后，再进行梁板混凝土浇筑。、浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。2、梁、板、混凝土浇筑、梁、板混凝土采用混凝土输送泵浇筑。、梁内混凝土用插入式振捣器振捣，楼板混凝土用平板振动器振捣。、混凝土浇筑振捣完成后，初步按标高用刮尺，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求。、待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随铺一层黑塑料布。3、混凝土振捣、基础、柱采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ50振捣棒无法插入时，可选用HZ30振捣棒；板混凝土采用平板振动器振捣。、振动棒的插点要均匀排列，按

15、浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径按300考虑，则插点间距不得大于450。同时振动棒插入时，应插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。、振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。4、混凝土的养护混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，对于柱子混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用覆盖黑塑料布和洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，养护时间不得少于14d。第四节