二级公路清辛路施工组织设计方案.doc

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1、施工组织设计第1章 总体施工组织布置及规划1.1 项目管理方针和目标1.1.1 承诺按业主的要求，建立、健全质量、环境、职业安全健康管理体系，在运行中发挥领导作用。1.1.2 管理方针“诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越”。以诚信守法为准则，以科学的管理、先进的技术、精良的设备精心组织施工，建造精品工程，以人为本，预防为主，注重环境保护和职业安全健康管理，提高员工素质，不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况，并持续改进，以优质的服务满足业主及相关各方的要求。1.1.3 项目管理目标一、指导思想科学管理、精心组织、精心施工、优质高效、安全文

2、明、均衡有序、产品和服务顾客满意。二、工期目标总工期：120日历天。三、质量目标工程质量单点合格率达到95%以上竣工验收的质量评定：合格四、安全目标无重大安全事故发生。五、环保目标生活、生产污水排放符合当地环保部门的相关规定和排放标准。六、水土保持目标无水土流失，水土保持完好。1.2 施工总体规划为了确保安全、优质、文明、高效地完成本工程的各项施工任务，根据本工程的施工任务和工程特点，我公司将本着“精干、高效、专业”的原则，选派一批有资质，具有丰富施工经验的工程技术管理人员和施工人员成立本合同段项目经理部，形成以项目经理为核心的施工管理体系，对工、料、机、财等资源实行动态管理，组织机构图及各部

3、门职责见下表：路面面层施工队附属工程施工队路面基层施工队工 程 部物 资 部财 务 部质 安 部试 验 室综合办公室设 备 部项目经理项目总工项目副经理1.2.1各机构主要职责、范围1.2.1.1项目经理的职责：全权本工程协调、管理、生产1.2.1.2项目副经理的职责：协助项目经理工作，主抓施工现场1.2.1.3项目总工程师的职责：施工技术管理1.2.1.4工程部的职责：工程技术指导及管理1.2.1.5物资部的职责：物资、材料采购及管理1.2.1.6设备部的职责：机械设备采购、租赁及管理1.2.1.7财务部的职责：财务计划、管理工作1.2.1.8质安部的职责：质量、安全的监督、检查、问题处理1

4、.2.1.9综合办公室的职责：日常工作管理、对各部门间协调1.2.1.10试验室的职责：全部工程相关试验工作1.2.2 总体施工安排为保证本工程优质高效完成，根据本工程特点，共组织4个施工队伍进场，并明确施工任务。具体施工队伍设置和其施工任务划分如下：底基层施工队负责本合同段所有底基层的施工。基层施工队负责本合同段所有基层的施工。沥青路面施工队负责全线沥青下面层、和上面层以及透层、封层和黏层施工。附属工程施工队负责全线防护、排水及附属工程等的施工。经过对本项目资格预审文件及图纸的详细研究，对施工现场的理解，我单位专业人员对工程制订了切实可行的施工总体进度计划。工期总体进度计划表序号施工内容计划

5、起、止日期施工天数备注1施工准备2014.4.1-2014.4.552底基层2014.4.5-2014.5.25503基层2014.4.25-2014.6.25614下面层2014.5.15-2014.7.1465上面层2014.5.25-2014.7.20566附属工程2014.4.25-2014.7.10767交工准备及验收2014.7.20-2014.7.31111.2施工总体部署1.3.1 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法设备、人员动员周期根据工程特点，施工进度计划安排，调集适合本工程施工的各种施工机械设备，在分项工程开工前，按月度施工计划，合理安排设备进场周期，

6、对于需预先调试的设备，则提前进场。在接到开工令后，及时调集具有较高管理素质和施工经验的人员进驻施工现场，第一批组织30人的的队伍和部分施工机械进场，开展准备工作包括：临时用地的租用、临时生产和生活设施的搭建，考察、签订地材和外购材料合同，解决生产及生活用水、用电及通讯工具，更进一步的现场踏勘和复核测量，熟悉施工图纸，编制实施性的施工组织设计，熟悉合同文件，编写各项规程，准备拌合场及料场地的处理，确保工程施工。二、主要设备进场机械设备根据施工进度计划分批调入施工现场。三、材料进场本合同段所需主要材料有：砂石料、水泥和沥青，均根据要求进行采购，而且必须满足施工要求。第2章 主要工程项目的施工方案、

7、方法与技术措施2.1 工程概况2.1.1 工程概述1.工程名称：清（涧）石（楼）二级公路清辛段路面工程2.工程地点：清涧县3.建设单位：玉林市交通运输局4.计划工期：120日历天5.工程内容：本合同段起讫桩号为K22+100K43+400，主要工作内容包括路面底基层、基层、面层、路面排水及防护工程。2.1.2 气候条件该地区属中温带半干旱大陆季风气候，其基本特征是春季风大沙多，夏季炎热干旱，秋季早霜，多冰雹，冬季漫长寒冷。年平均气温8.5，极端最低气温-28.1，极端最高气温38.9，年平均无霜期货165天，年平均降水量440.8毫米，且多以暴雨形式出现，主要集中在七、八、九月份，占全年降水量

8、的60%以上，该地区所处地理位置是我省寒冷地区，冬季长达180多天，冰冻深度1.47米。2.1.3 地形地貌本项目路线所经地为黄土高原丘陵沟壑区，地表破碎，梁峁起伏，河谷深切。整体由西北向东南倾斜。2.1.4 交通情况本合同段交通不便，给施工带来很大难度。2.1.5 工程用水本合同段水资源较丰富，经验水质良好，能满足工程用水需求，工程用水可就近取用。2.1.6 工程用电本合同段，电力供应充足，施工期间用电搭接较方便、线路短、但需与供电部门取得联系。同时准备一定量的自发电，以备急需。2.2 各分项工程的施工顺序本项目工程采用逐段交接方式移交给路面施工单位，尽量本着“先临时后主体、先主体后附属、平

9、行作业和流水作业相结合”的原则，统筹安排各项工程施工。2.2.1 路面工程施工顺序本合同段路面工程总体施工顺序：底基层、基层、黏层采取流水施工，沥青面层采取顺序施工。 2.2.2 排水工程施工顺序本合同段排水工程主要包括路面排水，排水采取散排，集中引流。2.2.3 路缘石施工路缘石施工在基层施工完毕后进行。2.3.3 材料准备一、粗、细集料（1）水泥 采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，严禁使用快硬水泥、早强水泥以及其它外界影响而变质的水泥。宜采用强度等级较低的水泥；要求水泥各龄期强度、安定性等须达到相应指标要求，要求水泥初凝时间在3小时以上，终凝时间不短于6个小时。散装水

10、泥进场入罐时，要了解其出炉天数，刚出炉的水泥，要停放七天才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于50，高于这个温度，若必须使用时，应采取降温措施。（2）粗集料采用碎石，细集料采用石屑及天然砂。由试验室组织对料场材料进行试验，试验合格并报监理工程师批准后从料场采购进场，储备于拌和站堆场内，场地地面做好硬化及排水系统，防止石料污染。二、水凡饮用水皆可使用，应洁净，不含有害物质，未经监理工程师批准的水源不得使用。遇有可疑水源，须委托有关部门化验鉴定。2.3.4 混合料的组成设计一、目标配合比设计 依据规范及设计要求，完成配合比设计并报监理认可。 二、目标配合比验证 监理工程师批准后使用。2

11、.3.5 试验段 一、准备工作底基层摊铺前对下承层进行整修并打扫干净。处理完毕后的下承层顶面高度、宽度及横坡等应符合规范要求，且表面应平整、坚实，没有松动和软弱地点。检验合格后测放边线，恢复中线，直线段每10m设一桩控制高程，平曲线段每5m设一桩控制高程。二、铺筑试验段 底基层正式施工前，均应进行试验段的施工，为规模性施工作准备。 下承层经检测合格并报监理工程师批准后，选择200m路段进行试验段的施工。通过试验段的施工，以确定合理的人员配备、设备组合、结构层配合比、松铺系数及使混合料在最佳含水量时达到规定压实度的压实程序、压实遍数及压实工艺，并确定每一作业段的合适长度及一次铺筑的合适厚度。试验

12、段完成后检测其平整度、路拱横坡、压实度、强度等各项指标，若满足要求应将试验段总结报监理认可。否则应自行放弃，重新进行试验段的施工直至合格为止。2.3.6工艺流程铺土打格卸灰拌和整形碾压养生2.3.6.1铺土2.3.6.1用同一车型运土。计算每车土堆放的纵横间距，按计算的间距卸土。2.3.6.2用推土机将土摊平，并进行排压。用平地机整平，检验松铺土层厚度是否符合设计要求。2.3.6.2打格卸灰2.3.6.2.1采用同一车型运输石灰。计算出每车石灰摊铺的面积，事先在路基上用石灰打出方格，每格中卸一车石灰。2.3.6.2.2用推土机配合人工将石灰摊铺均匀。2.3.7拌和2.3.7.1采用稳定土拌和机

13、拌和，相邻拌和段重叠拌和5米以上，相邻拌和重叠拌和25cm以上。2.3.7.2拌和时应及时检查含水量，使含水量等于略大于最佳含水量。若含水量小于最佳含水量，应及时调整。2.3.7.3拌和时应随时检查拌和深度，拌和深度应直达石灰土底基层底面。2.3.8整形2.3.8.1拌和均匀后应立即采用平地机进行初步整形。2.3.8.2采用推土机、平地机或轮胎压路机在初平的路段上快速排压一遍以暴露潜在的不平整。2.3.8.3将局部低洼处表层5cm以上的石灰土耙松，用石灰土找平，并用机械碾压一遍。2.3.8.4再用平地机整形一次，并将高处的石灰土刮出路外。2.3.8.5每次整平都应达到规定的坡度和路拱。2.3.

14、9 混合料的压实混合料的碾压应按试验段确认并经监理工程师批准的工艺进行。混合料摊铺成型后，当含水量略高于最佳含水量0.51%时，立即在全宽范围内碾压，碾压段长度依据气温条件确定。使用1821t三轮压路机和激振力大于40t的振动压路机碾压，并用胶轮压路机进行柔性碾压。碾压厚度不超过200mm。严禁采用薄层贴补的办法找平。碾压时先由钢轮压路机稳压一遍，然后用振动压路机碾压35遍，终压由胶轮压路机压实一遍，具体的碾压遍数通过试验段确定。碾压注意事项：1、摊铺及整形的混合料应立即在全宽范围内压实，并在当日完成碾压，必要时混合料须晾晒或加水，使之接近最佳含水量，再进行碾压。 2、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以便保持摊铺层表面不受破坏。碾压时轮迹应重叠1/2轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的压实度为止。3、在压实过程中，每一个作业面保证一台胶轮压路机进行终压，以便解决混合料压实后表面出现的细小裂纹。4、 一个路段完成后的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留58m不进行碾压，后一段施工时将前一段未压部分一起再进行拌和，并与后一段一起碾压；未经压实的混合料被雨淋均应清除并更换。2.3.10 接缝处理一、横向接缝在必须设置横向接缝时，摊铺机应驶离混合料末端，人工将混合料末端弄整齐，紧靠混合料放两根