中心大道PTC桩施工组织设计.doc

《中心大道PTC桩施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中心大道PTC桩施工组织设计.doc（18页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、一、编制依据1、某某某某大道工程施工图设计。2、某某大道（某某路至某某路）施工招标文件、合同文件。3、我部编写的施工总体施工组织设计。4、下列规范标准8城市道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008公路工程施工安全技术规程JTJ076-95城市测量规范CJJ8-99先张法预应力混凝土管桩GB13476-2009二、工程概况1、参建单位：建设单位：南京市某某开发建设指挥部工程名称：某某大道（某某路某某路）工程设计单位：中国市政工程西北设计研究院有限公司代建单位：南京城建隧桥经营管理有限责任公司监理单位：江苏华宁工程咨询监理有限公司2、总体概况：某某大道工程起始于某某路交叉口（K1+624.28

2、6），终点位于某某路交叉口（K5+842.465），路线全长约4.2km，某某路至七里河路桥梁路段宽48.5m，七里河路至某某路道路标准段宽71.5m，渠化段宽78.5m，在商务大街与中央大道之间设置一座2孔1.6m管涵，沟通景观水系。3、PTC桩概况：对七里河桥东侧桥台、翡翠河桥和定向河桥桥梁台后区软基，采用PTC管桩进行加固处理，PTC管桩桩径为40cm，壁厚7cm，混凝土强度等级为C60。桥梁台后020m范围内，间距3.0m，正方形型布置；台后20240m范围内为处理过渡区，过渡区PTC管桩桩径、桩长、布置形式均与台后020m处理区相同，但间距为3.5m。总共需打设的PTC管桩数量见下表

3、。PTC管桩数量表共计PTC桩总长39775米。三、 管理目标及组织机构1、管理目标根据本公司的质量方针和质量目标，严格按照ISO9001：2000标准，质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺。2、质量目标：市优工程3、工期目标：在征地拆迁完成的的情况下，翡翠河桥位置PTC桩30天内完成，定向河桥位置PTC桩30天内完成。4、组织机构图组织机构图项目经理：邓康林项目总工：杨东发质检试验组沈云综合办王瑾安全员尹德银工程施工组佘才松技术组潘中华起吊运输组构 件 厂桩 机 机 组四、 施工准备（一）施工技术1、做好调查工作1) 气象、地形和水文地质的调查掌握气象资

4、料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、高温天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的排水措施。2) 各种物质资源和技术条件的调查由于施工工期短，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用电量对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，因此，电源的供应情况应做具体落实。由于该工程附近没有足够的相变使用，我方施工采用发电机供电。2、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行

5、自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。（二）物质条件1、建筑材料准备1) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作、堆场面积及组织运输的依据。2) 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3) 组织材料按计划进场，并做好保管工作。（三

6、）施工机械选型我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：序号机械和设备名称型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）1静压桩机YZY5002国产2008年1502电焊机BX1-300F4国产2008年3氧割装置1国产2008年4发电机2国产2008年5全站仪NTS3521国产2008年6水准仪DSC5321国产2008年（四）劳动力据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场

7、前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。序号工种人数备注1项目经理1持证上岗2项目管理人员15持证上岗3桩机操作工4持证上岗4辅助工15电焊工2持证上岗6电工1持证上岗7机修工1持证上岗8后勤12、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，充分调动职工的生产的积极性。（五）施工现场准备工作

8、包括以下内容：1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。2、按总平面图设置将水、电引至各施工点。3、现场临时设施搭设。4、根据现场实际情况进行场地整平，一般路段清除表层腐植土30cm，沟塘位置清除浮淤，并清除地表、地下障碍物等，整平场地。场地低洼或水塘地段应按设计要求清淤后后采用素土回填到原地表整平标高。五、 建筑材料要求（一）材料进场及运输堆放。1、本工程预制管桩由施工单位自购，桩进场做到按施工进度、分期、分批进场。2、预制桩达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。桩起吊时应采取相应措施，保持平稳，保护桩身质量。（二）材料的质量及复试1、本工程所有进场的焊条必须要有出厂合格证。

9、2、预制桩进场要有出厂合格证和相应的质量保证资料，并且进场后要进行外观及尺寸检查。1）成品桩外形要求表面平整，无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶处无孔隙。2）成品桩尺寸偏差要满足以下要求：桩径 5mm管壁厚度 5mm桩体弯曲 1/1000L（L为桩长）桩顶平整度 10mm六、 工程主要施工方法（一） 施工测量以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的放样和保护工作。1、主要测量人员及仪器选用全站仪1台、精密水准仪1台、50m钢卷尺1把，配1名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的

10、测量放线工作。2、建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。3、测量现场原地表，根据测量数据确定桩顶标高，桩顶标高应低于原地表40cm。（二） 工艺技术措施及施工流程1、桩机就位及压桩1）桩位测定 桩位须由专业测量人员用经纬仪测定、校核后，并请甲方或监理部门验收合格，移交机台。2）桩机就位在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。 桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运

11、转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。验证好桩机水平度和垂直度，并要保证桩机平稳。2、管桩的验收、堆放、吊运及插桩1）、管桩的进场验收 管桩进场后，按照先张法预应力混凝土管桩（GB 13476-2009）国家标准或江苏地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,填写验收记录，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。 2）、管桩的堆放 现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上。当管桩在场地内堆

12、放时，不超过4层；当在桩位附近准备施工时单层放置，且必须设支垫。管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。 3）、管桩吊运及插桩 单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法。管桩起吊运输过程中平稳轻放，以免受振动、冲撞。 管桩吊起后，缓缓将桩一端送入桩帽中，待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后，将桩插入土中30cm50cm的深度后，采用线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。3）当桩被吊入夹桩钳口后，

13、将桩压入土中0.5-1.0m，暂停不压，再从桩的两个正交侧面检查垂直度，待桩身垂直度偏差小于0.5%时才可正式开压。3、压桩1）、用钢丝绳绑住桩身单点起吊，小心移入桩机，然后调平桩机，开动纵横向油缸移动桩机调整对中，垂直度偏差控制在0.5%以内，通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。 如超差必须及时调整，须保证桩身不裂，必要时拔出重插，不得采用强拔的方法快速纠偏而将桩身拉裂拉断。 2）、第一节桩入土3050cm后检查和校整垂直度，垂直度控制在0.5%以内，开动压桩装置，严格记录压桩时间和各压力表读数，保持连续压桩并控制压桩速度在1min/m2min/m。 3）、

14、压桩顺序按“从桥台向背离桥台方向”的顺序施工，在压后一排桩之前必须检查前一排桩的偏位情况。压桩结束后通过锤球法检查桩的打入深度，并记录每根桩的实测深度。 4）根据设计及结合现场地质情况，我们选用ZYJ500型压桩机。在压桩过程中，若有粉砂或砂层等较难沉桩土层时，要连续进行，以免中断时间过长，施工阻力增加，导致下沉困难。4、接桩及焊接1）、静压桩至原地面0.51.0m时，停止静压进行接桩，接桩前下节桩的桩头加上定位板，然后将上节吊放在下节桩端板上，依靠定位板将上下桩接直，其错位偏差控制在2mm以内； 2）、上下桩之间如有空隙，用楔形铁片全部垫实焊接牢固；管桩焊接之前，上下端表面用铁刷清理干净，直至其坡口处刷出金属光泽； 3）、焊接时分层焊接，在坡口四周先对称电焊6点，焊接由两个焊工对称施焊，焊接层数不得少于2层，层间焊皮要清理干净，焊缝达到三级焊缝要求； 4）、焊接好的桩接头应自然冷却8min后再静压，严禁用水冷却或焊好即打，待自然冷却后，接头处全部涂上油漆，防止腐蚀。 5）接头按设计要求下料，焊接时预埋件表面应保持清洁，应保持上、下节桩的轴线一致，填实焊牢，焊接时应两人对角对称地进行以减少焊接变形，焊缝要