陕西某高层塔式住宅人防工程施工专项方案.doc

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1、目录一、编制依据2二、建筑概况 2三、结构概况 2四、施工方案 33、1、地下室墙柱模板 33、2、地下室钢筋 33、3、地下室混凝土浇筑 7五、防护密闭门安装 12六、密封条的安装 13七、门框墙的混凝土浇筑 14八、管道设备与附件安装备14九、电缆、穿墙管的安装15十、给排水设备的安装 16十一电气设备的安装 16十二工程验收及保证措施17一编制依据1、陕西省人防建筑设计院设计的人防图纸2、人民防空设计规程GB50038-942、人民防空工程施工及验收规范GB50134-20043、本工程工程地质勘察报告4、其他现行的有关技术规范规程及标准二、工程概况中青天汉园工程26#、27#楼，由陕西

2、中青国际置业有限公司开发，由陕西建工集团第六建筑工程有限公司承建，本工程为高层塔式住宅，两梯四户，地下一层平时为自行车库，战时为二等人员掩蔽所，总建筑面积44565.17，其中地上面积42731.51地下面积3052.63，建筑层数、地上32层，地下一层，建筑抗震设防裂度7度，共32层总高度96.6米，26#和27#楼人防地下室为四个防护单元、防护单元12掩蔽面积2540.，掩蔽人员2540人防护单元34掩蔽面积2800，掩蔽人员2800人人防地下室平战结合，平时为自行车库，战时为二等人员掩蔽所，平时通风井，战时封堵人防区域内设楼梯出入口，作为战时主，次要出入口，及主体部分，整个人防地下室由防

3、护单元，密闭通道、扩散室，进风竖井，集气室、进风机房，防毒通道，简易洗消间、扩散室、排风竖井、连通口组成，各单元房间之间，各单元房间与外界通道均设钢筋混凝土、防护密闭门或密闭门悬板门、主体部分设有人员掩蔽所、战时水箱、战时旱厕三、结构概况地下室底板及侧墙混凝土为密实防水砼C40，抗渗等级P6商品混凝土，钢筋有热扎HPB235、HRB335、HRB400级钢筋连接方式，框架柱纵向钢筋连接采用直螺纹套筒连接框架梁水平受力，钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作均采用直螺纹套筒连接，现场绑扎，地下室底板承台梁采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用木工板模板，方木、五层结构以上墙、柱采用钢

4、制大模板四、施工方案3、1、地下室墙板模板模板及支撑结构的材料、质量应符合规定及模板设计要求，支撑要有足够的强度、钢度和稳定性，模板的内侧面要平整、接缝要严密、不得漏浆，模板安装好后要仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中，要随时检查发现变型、松动现象要及时修整加固，检查轴线，应沿纵横两个方向量测，并取其中最大值、现浇混凝土梁板当跨度等于或大于4米时，模板应起拱，当设计无具体要求时起拱高度宜为全跨长度的1100031000模板及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求具体祥见模板施工专项方案3、2、地下室钢筋本工程所用的钢筋均要按规定进行原材料验收，每60T由同一规格型号，同一炉号钢筋组

5、成为一验收批，对其铭牌标志及外观进行检查，并按规定要求进行取样作为力学性能试验，验收合格的钢筋严格按同批号同等级，同规格品牌分类堆放并标识，堆放钢筋的场地要平整，且底部要码放垫木，场地要求必要的排水措施，不得有积水现象，避免钢筋锈蚀或油污，钢筋在储存过程中不得损坏标识以免误用。钢筋集中在现场，钢筋加工场地统一下料加工制作成品分类堆放，使用时用塔吊垂直运至工作面，HPB235级钢筋末端需作180度的弯钩、其弯弧内直径d不应小于钢筋直径d的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径3倍HRB335，HRB400钢筋末端需作90度弯钩时，弯弧内直径d不应小于钢筋d的4倍，弯钩的弯后平直部分长度

6、必须符合设计要求，箍筋末端应作135度弯钩，其弯弧内直径不小于箍筋直径的2.5倍，且不小于受力钢筋直径，箍筋弯后平直部分长度对框架梁柱不小于箍筋骨直径的10倍对其他构件，不小于箍筋直径的5倍。底板钢筋绑扎前首先将基础梁、承台钢筋绑好，经检查验收，符合设计及验评标准后，方可进行底板钢筋绑扎，钢筋绑扎时，首先按图纸设计要求的间距在垫层画线，然后按钢筋位置线铺底板下排钢筋，底板下排钢筋绑扎完毕，垫好底板混凝土保护层的垫块，进行底板上层钢筋绑扎，底板上层钢筋绑扎完毕后，将上下层网片之间用12钢筋撑铁支起，每平方米设置一个，确保上层钢筋稳固，最后绑扎柱插筋和墙板钢筋，柱插筋及墙板钢筋位置除符合垫层上的尺

7、寸线外，还应注意控制保护的位置，在柱插筋及墙板钢筋绑扎后要根据纵横轴线，逐个逐排进行校正，校正完毕，将柱插筋用箍筋点焊固定，墙板钢筋用钢管架子进行固定，所有钢筋绑扎完毕，首先进行自检，自检合格后报请监理公司及时隐蔽验收。墙板钢筋在地下室底板钢筋绑扎后采用一次绑扎到位，墙板钢筋绑扎前，先搭设好双排钢管架体，墙板钢筋绑扎按地下室墙柱分档进行，先在基础梁上用粉笔画出竖筋位置，布设好竖筋，并与基础梁钢筋临时绑扎固定，在竖筋上画好水平筋分档线，然后在竖筋下部齐胸处，中部及距顶端1.2m处绑好定位横筋，顶端90度弯折筋，平直段挂在钢管架纵向穿墙管上，钢管事先按墙板形状进行弯曲，最后绑扎其余横筋，横筋的搭接

8、长度及位置必须符合设计及规范要求，地下室墙板钢筋全部绑扎完成后，根据墙板轴线进行较正，并与钢管架进行固定，框架柱钢筋绑扎，首先计算出每根柱所需的箍筋数量，将柱箍套在下层伸出的柱筋上，绑扎好伸出的柱筋箍筋后，进行柱纵筋电渣压力焊连接，接头焊接完毕，经检验合格后，接图纸设计间距用粉笔在柱纵筋上画出箍筋间距线，并将已套好的箍筋往上移动，按间距线由上向下进行绑扎，绑扎时箍筋的弯钩叠和处沿柱子竖筋交错布置，箍筋要与柱纵筋相互垂直，并绑扎牢固。梁截面高度大于600时，在梁底模及一边侧模支设好后即进行绑扎，截面高度小于600的梁，可在梁模板支设好后进行，钢筋绑扎时先在梁模板上画出箍筋间距按数量摆放好钢筋，然

9、后穿入主梁的下部纵筋，双排钢筋用25钢筋料头垫起，将箍筋按已画好的间距与梁纵筋垂直后，用扎丝分别将上下纵筋与箍筋绑牢，在穿主次梁钢筋时，要布置好柱头部位的加密箍筋，主次梁下部及侧边均用混凝土保护层垫块垫好或绑牢。板钢筋在梁钢筋绑扎结束后进行，绑扎前先清理模板上的杂物，并按设计间距在模板上，弹出板的受力钢筋和分布筋的位置线，板筋起始位置距梁边不大于50，随后按弹出的位置线先摆放受力钢筋，后摆放分布筋，单向受力钢筋网片，周边两行钢筋交叉点全部扎牢，中间部位交叉点全部扎牢，确保受力钢筋不产生移位，底层板筋绑扎后，再进行板面负筋绑扎，板面负筋直钩应垂直撑至板底，跨梁处应与梁的主筋扎牢，分布筋与受力筋的

10、所有交叉点场所要扎牢，以防移位，板面负筋绑扎后，用10钢筋撑铁支起，每平方米设置一个，钢筋连接主要要求（1）加工滚轧直螺纹接头的施工人员，必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作台（2）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直（3）、根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号，丝口的方向并及时调整在下料，加工丝头随机切断（4）、连接钢筋时钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损，套筒接头的连接，应用管钳或工作板手拧紧（5）、经拧紧后的滚压直螺纹接头作出标记，允许完整丝扣外露12扣、3地下室混凝土浇筑地下室混凝土浇筑（1）浇筑前的准备、混凝土均采用商品混凝土，用于该

11、底板抗渗混凝土，技术要求高，必须保证混凝土连续浇筑不产生冷缝。为确保底板混凝土的顺利浇筑，项目将专门成立领导小组，来指挥混凝土的浇筑。（2）材料及设备准备混凝土浇筑前，项目部要详细计算出浇筑混凝土的数量，通知混凝土供应商，确保质量合格且供应满足施工要求 ，并对各种设备进行试运转，确保各种设备性能良好能连续工作，（3）、技术准备底板混凝土浇筑前，首先要编制详细的施工方案，由技术负责人向工长进行交底，工长向工人进行书面及口头技术交底，让所有管理人员及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等、（4）、人员组织底板混凝土的浇筑各方面必须协调统一，方可顺利施工，现场设总指挥一名，混凝土

12、浇筑前，由总指挥先进行各方面协调联络布置，施工时负责指挥处理各种关系，混凝土浇筑时派专人指挥管理混凝土的运输和浇捣工作，保证施工的有序进行。底板混凝土浇筑沿地下室横向采用一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到位顶的浇筑方法，即混凝土从一端向另一端，以同一坡度一次到顶向前连续浇筑，以保证不形成施工缝，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，避免经常拆除冲洗，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层浇筑间隔不超过初凝时间，根据混凝土泵送时自然流淌形成斜坡的实际情况，在每条浇筑带前、中、后布置3道振动棒，前道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实，后道振动棒布置在底

13、排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实，中部振动棒使中部混凝土的振捣密实，并促进混凝土流动，混凝土在振捣时要做到；快插慢拔；将振动棒上下略微抽动，可有效避免振捣时上部振实而下部漏振以及快速抽棒时在混凝土中留下孔洞的缺陷，确保混凝土上下振捣均允。混凝土在浇筑过程中，表面的泌水将顺混凝土坡面流至坡脚，在浇筑过程中我们将派专人负责海绵球及时将泌水吸除，拧至专用储水桶后，集中运送至底板外，混凝土浇筑完毕，由于骨料下沉，其表面容易形成一层浮浆，如不进行处理当混凝土凝固后就会因混凝土收缩而产生表面裂缝，为此我们将及时在混凝土表面撒布适量的石子，然后对混凝土表面进行抹面处理，抹面过程中，我们将在地下

14、室架设水准仪初步控制混凝土的监测下用刮杠进行刮平，控制好混凝土表面标高和平整度，整平工作结束后，抹平工作用木抹子将混凝土表面抹平，混凝土表面收水后再次用木抹子将混凝土表面进行反复抹压，以提高混凝土表面密实度减少混凝土塑性收缩变形，混凝土终凝前再次用铁抹子将混凝土表面进行压光处理，增加密实度，以控制混凝土表面龟裂。（5）、地下室墙板混凝土浇筑a、施工缝留设根据地下室结构特点和设计意图，本工程地下室内外墙水平施工缝设置在外围基础梁上口600处，止水带接头部位采用橡胶止水带，宽度为300，设置位置在施工缝处上下对称设置，上下各150，b、地下室外墙预留管道洞口处理，凡穿越地下室外墙的管道洞口，均需按

15、规范要求设置洞口加强筋，穿墙管防水采用固定式穿墙管防水构造，在管道穿墙部位的中部焊接钢板密闭止水环，止水环宽度为了100，管道与地下室外墙外口接触部位采用防水柔性密封膏嵌实c、混凝土浇筑地下室墙板止水带以下部位，混凝土在浇筑地下室底板混凝土时采用吊模，与底板混凝土采用泵送工艺一次浇筑成型。止水带以上部位，墙板待底板混凝土养护两天，支设好墙板模板后，从止水带处连续浇至顶端，对工程口部、防护密闭段，采光井，水封井、防毒井防爆井等有防护密闭要求的部位应一次整体浇筑混凝土，墙板混凝土在支设模板前，将止水带处混凝土施工缝认真处理，清除松动石子和水泥将膜，并进行凿毛，浇筑前先用水湿润模板及施工缝，再用与砼同配比的水泥砂浆铺约5的水泥砂浆，混凝土浇筑安排两班从同一端背向开始，至另一端合拢分层往返循环进行浇筑，人工进行布料分层进行依次浇筑，每层浇筑厚度控制在50，上层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕，每层混凝土用振动棒依次振实，振上层混凝土时，振动棒必须插入下层5以消除两层混凝土间缝隙，振捣时振动棒不得触