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1、第一章 编制依据及说明第一节 编制说明 根据基础施工图纸的基础上,采用人工挖孔桩,结合本公司人员、机械设备、技术条件等情况,编制了本工程施工组织设计。根据本公司实力,按施工组织设计施工,将可保证本工程优质、按时、安全地完成。第二节 编制依据1、某某厂集资房人工挖孔桩基础工程施工图2、某某市第二建筑设计研究院提供岩土工程勘察报告;3、工程现场和周围环境的实际情况。4、现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求,如下述标准及规范要求之间有出入则以较严格者为准:.建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);.建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);.建筑基桩检测技术规范(JG
2、J106-2003);.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);.地基与基础工程施工验收规范(GBS202-83);.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);.工程测量规范(GB50026);.土方与爆破施工及验收规范(GBJ201-83);.地下工程防水技术规范(GBJ108);.建筑工程施工及验收规范(2000年版);第二章 工程概况 第一节 工程简介某某厂集资房工程施工地址位于湖南省某某市邵东县某某厂,工程由湖南邵东某某厂投资兴建,由某某市第二建筑设计研究院负责地质勘探,由某某市第二建筑设计研究院设计,由某某市经纬建设工程监理咨询有限公司负责监理,由
3、湖南盛泰建筑有限公司承建。本工程为钢筋混凝土桩承台拉梁基础,主体为框剪结构,6栋17+1层,8栋为11+1层。总建筑面积约60000m2,首层0.00相对于绝对标高49.40米。厂房平面长度。由于地质复杂、地下岩石层较浅、孤石较多,部分承台下管桩无法施工,因此部分桩基设计修改为人工挖孔桩,按原管桩为四桩承台的改为ZH1、D=1600,五桩承台的改为ZH2、D=1600,六桩承台的改为ZH3、D=1800,七桩承台的改为ZH4、D=1800,二桩承台的改为ZH5、D=1300,三桩承台的改为ZH6、D=1400,人工挖孔桩主要分布在三、四段;第二节 设计慨况1、本工程基础修改的人工挖孔桩,ZH5
4、、ZH6持力层以强风化粗粒花岗岩为桩端持力层,承载力特征值为2000Kpa,ZH1ZH4(图纸未有特别注明的)持力层以全风化花岗岩为桩端持力层,承载力特征值为1400Kpa。2、桩端持力层为强风化粗粒花岗岩,桩端进入持力层深度不得小于1.5m,且有效桩长不得小于7m,且L/D3。桩端持力层为全风化花岗岩,桩端进入持力层深度不小于5.0m,且有效桩长不得小于9m,且L/D3。3、材料:混凝土垫层采用C20级,护壁混凝土采用C20级,桩芯采用C30级,级钢筋HPB235级,级钢筋HRB335级,桩及墩身保护层厚度为60mm。4、桩孔必须每挖深800mm护壁一次,严禁只下挖不及时护壁的危险做法。如遇
5、流沙及淤泥等土层应适当降低每次作业深度,强风化岩层内仍应做护壁。5、人工挖孔桩参数表 序号桩代号桩端持力层名称单桩承载力特征值(KN)桩身直径D(mm)桩端扩大头尺寸数量(根)D0(mm)1ZH1全风化111501600280032ZH2全风化1370016003100143ZH3全风化165001800340034ZH4全风化1850018003600195ZH5强风化570013002400156ZH6强风化7200140027006合计606、相邻桩间距小于三倍桩径及4.5米时,应实行交错施工,保证同时施工的相邻桩间净距满足上述净距要求,并应先施工长桩后施工短桩。7.、挖孔必须有可靠的安
6、全措施,每次下桩作业前必须先通风,作业中必须继续通风,为预防缺氧及有害气体中毒,必须对孔内气体抽样检测,电气设备必须严格接地和使用漏电保护器。8、本工程桩及墩挖孔过程中应先挖至设计标高,再向四周均匀修挖扩大头部分,且挖面整齐、形状完好、断面尺寸准确,扩大头挖好桩孔成型后,先经施工单位自检合格,再会同施工监理,质检部门,勘察单位和设计院共同验槽,验收合格后,即时浇筑桩芯混凝土。9、人工挖孔桩及墩应采用串筒浇注混凝土,并应分层灌注振捣密实,每层厚度不应大于1.0m。10、本工程应根据建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)中相关条文的规定进行基桩检测。第三节 工程地质状况1.位置、地形及地貌
7、本拟建场地位于湖南省某某市邵东县某某厂,已经人工整平。2.地层根据钻探揭露,构成场地的地层自上而下依次为人工填土层、耕植土层、第四系坡洪积层、第四系冲洪积层、第四系残积层以及燕山期花岗岩。各层土的特征描述如下:(1).人工填土(Qm1):素填土、褐黄、褐红夹灰白色,主要由砾质粘性土堆填而成,稍湿、较疏松稍密实,欠固结状态。个别桩位(承台)处钻孔内局部为杂填土,含较多花岗岩碎石。(2).耕植土(Qpd):深灰、灰黄、暗黄色,为含砂粉质粘土,含少许植物根系,软塑可塑。(3).第四系坡洪积层(Qel):含砾粘土:浅灰、灰黄、褐黄、褐红、褐红夹灰白、灰绿色,系粗粒花岗岩化残积而成,除石英外其余矿物已全
8、部风化变质,可塑硬塑状态。该层遍布场区。(4).燕山期基岩(53(1)场区下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩,主要为粗粒花岗岩,块状构造。本次勘察全部钻孔均钻至其全、强风化岩层,但仅部分钻孔钻至其中,微风化岩层。.全风化粗粒花岗岩:褐黄、褐灰杂灰白、灰绿色,原岩结构依稀可辨,原岩矿物除石英外已基本风化变质,岩芯呈土柱状,坚硬状态,少量钻孔局部不均匀夹强风化岩薄层夹层,该层遍布场区。.强风化粗粒花岗岩:灰黄、褐黄、褐灰、褐灰杂灰绿、灰白色,原岩结构清晰可辨,岩体节理、裂隙极为发育,矿物风化变质显著,芯样呈半岩半土状,用手可折断、捏碎,泡水易碎裂,全部钻桩均钻遇此层。.中风化粗粒花岗岩:褐红、褐灰、暗褐色
9、,岩芯呈碎小块状或短柱状,较坚硬,致密,裂隙较发育,裂面风化侵染明显,芯样锤击易碎裂。.微风化粗粒花岗岩:浅灰、肉红杂灰黑色,岩芯呈柱状,较新鲜、致密、坚硬、完整,局部偶见裂隙发育,裂面微弱风化侵染呈褐红色。(7).不良地质现象场地内部分桩位(承台)处钻孔内由于差异风化面发育有14层孤石(风化球)或夹层,对拟建物的桩型选择及其成桩均有可能带来不良影响,其发育情况详见(岩石工程施工勘察报告桩基施工注意问题分析表)。3.地下水本地区属于地下水径流排泄区,场地内地下水在强透水性地层中对砼结构具有中等腐蚀性,在弱透水性地层中对砼结构具弱腐蚀性。第四节 现场情况及施工条件1.现场情况工地现场预应力管桩已
10、施工完毕,有道路通往施工现场,临时围墙已形成,临时供水(供电)从发包方提供的供水(供电)点接驳点至现场。2.技术要求按国家现行的技术标准、隐蔽验收及验收评定标准等规范验收,要求达到合格标准,并确保安全生产,文明施工。3.工期要求本工程计划开工日期为某某年1月27日,竣工日期某某年4月20日。第五节 施工平面布置及管理 本工程东南面作为临设用地(包括项目部及钢筋、钢模加工场),于场地东北面有临时路可通至工地入口,在拟建建筑物围绕的场地桩孔中间空地布置护壁砼搅拌机械及钢筋笼安装加工场,施工布置内容包括材料、机具、构件堆放、场区道路、施工水电管线布置等。一、水平运输及临时设施布置成孔过程土方的外运由
11、土方承包单位负责,在基坑边设置临时集土坑及修筑临时坡道,将基坑下孔桩开挖的土方用手推车集中后由挖土机装到泥头车运走,成孔出土的移动式卷扬机则按桩孔布置。本工程场内弃土点主要设置于围墙内的东北侧,在弃土到一定数量后可安排自卸汽车将土转至指定弃土场。钢筋、模板加工场、混凝土搅拌机、砂石料堆拟布置在基础场地中部位置;商品砼搅拌车直接开至基坑底或在基坑顶架设溜槽,再由工人用小推车运至各桩孔浇捣;工人上下基坑搭设钢管临时楼梯。施工平面布置图详见附图。二、施工平面布置及临时水电布置施工过程中根据现场实际情况和需要,适当调整各临设的面积和位置,使布置更加合理、优化。市政供水、供电系统位于现场围墙东北侧,施工
12、现场四周已用砖砌临时围墙,在东南侧处设一大门作为施工出入口,并设门卫,对工程现场实行封闭式管理。围墙内场地全面浇筑C10混凝土100厚垫层,进行硬地化。工地办公室布置临设区内,临设区布置详见施工平面布置图。第六节 施工的特点及难点1.桩顶标高复杂,所有桩承台分别位于不同的标高台面,须合理地安排作业段、施工工序、施工流程。2.场地较狭窄,工期短,一次性投入人力、设备、钢模板等用量大,对管理及降低成本带来一定的难度。需制定严密的组织措施和施工进度计划及阶段性进度计划,认真准备、严抓落实、确保施工质量、安全、工期。3.本工程地质较复杂,局部可能有不利区段或孤石,地下水丰富,雨季节施工容易引起塌孔等现
13、象,降水容易引起周边建筑物、道路沉降,给施工的进度、质量和安全带来较大影响。4.本工程人工挖孔桩端支承于强风化岩石层,且要做扩大头,成孔过程掘进困难,入岩和地面石方、孤石需爆破,这对施工进度、流水穿插作业、安全等带来极大的难度,必须精心组织施工,确保施工进度与安全。5.人工挖孔桩在成孔过程中应加强检查、复核、验收工作,遇特殊情况应及时通知建筑师、监理工程师、设计方、发包方协商采取措施解决,以确保工程质量和施工安全。 第三章 施工计划 第一节 施工指导思想通过对某某厂集资房人工挖孔桩基础工程施工图纸和工程地质资料的认真阅读和研究,对工程现场和周围环境的考察,公司组织工程技术人员编写本施工组织设计
14、,以便指导生产,确保工程施工达到优质、按时、安全及文明施工的目标。本施工组织设计作为工程施工的指导性资料,在施工过程中按遇到的实际情况和有关设计、规范要求进行修改和补充,修改后须由本公司总工室审核且报监理工程师审批后方可进行施工。1.本公司将充分发挥人员、技术、机械设备和管理上的优势,运用先进的施工技术,采取科学的施工管理,进行精心施工,以争创“优质工程”为目标,创出一流的水平、一流的工程、社会放心的施工总体目标,具体如下:(1).工期目标:保证在工期内完成任务,保证全部实现阶段性控制;(2).质量目标:质量达到某某市桩基础工程合格标准;(3).文明施工目标:创建文明施工达标优良工地;(4).
15、安全生产目标:杜绝死亡和重伤事故发生,年度轻伤事故频率控制在3以内;(5).社会效益目标:各方评价良好,让开发商放心。2.为顺利实现以上目标,我们采取的主要措施有:(1).组建精干、高效、强有力的施工组织机构某某厂集资房人工挖孔桩基础工程项目经理部,选配高素质的项目经理和管理人员,实行项目经理负责制,合理调配人力、材料、资金等生产要素,优化施工程序。(2).发挥我公司的机械设备优势,在工程上投入的大型施工机械设备有泥头车4辆、挖土机2台、混凝土搅拌机2台、移动式卷扬机13台及一批先进适用的中小型施工机具,提高施工作业的机械化程度,加快工程进度,保证工程质量。(3).选用技术熟练、纪律严明,经多个同类工程锤炼的、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上进行施工。(4).发挥我公司的技术优势,在该工程上大量推广应用新技术、优化施工工艺;在重点、难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法,攻克技术难关。(5).发挥我公司管理上的优势,强化职能,统筹协调,综合管理,确保工