湖南某液化项目压力管道安装施工方案.doc

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1、某某100万吨年煤间接液化示范项目厂外渣场工程压力管道安装方案编 制： 审 核： 审 批：某某建筑工程总公司中兰环保兖矿榆林100万吨年煤间接液化示范项目厂外渣场项目部某某/1/10目 录一、工程概况二、施工程序及施工方法三、工程质量管理四、施工安全技术措施五、施工管理组织及劳动力计划六、施工机具计划七、管道工程技术、规范一览表一、工程概况 某某100万吨年煤间接液化示范项目厂外渣场工程压力管道安装工程主要包括：D80生活给水管道一道（无缝20钢）、D80生产给水管道一道（无缝20钢）、D400消防管道两道（Q235-B）及D400浓盐水管道一道（Q235-B）。 本工程存在难点穿铁路380箱

2、涵及两侧陡坡段施工、铁路东侧道路穿路施工。二、施工程序及施工方法2.1 管道制作：为提高质量，减少现场组对焊接时间，加快工程进度，节约材料，有利于现场文明施工，管道将采取工厂化制作加工。这是我们在以往施工过程中行之有效的好经验，凡工艺要求较特殊的钢管，均采取工厂化制作。管道加工厂根据施工图和施工技术员的具体要求对管子进行下料、坡口、组装、焊接；制作长度方便于出厂运输和安装要求，以便现场调整，管线上固定口要留得合理。同时检验阀门、管件的合格与否，标位清楚，入库待装。2.2 管道的防腐：凡图纸要求进行防腐处理的各种管道阀门及管道配件必须进行严格的防腐，所有管道的防腐在专业的防腐厂家进行，碳钢管道必

3、须在防腐前进行喷沙除锈处理，具体防腐内容见下表：序号管道种类管道用途防腐处理对象防腐处理用材料1碳素钢及管件浓盐水管道D400（Q235-B）内防腐环氧陶瓷、外防腐加强煤沥青。2碳素钢及管件消防管道D400（Q235-B）外防腐加强煤沥青。3无缝钢管生活用水D80（20钢）外防腐加强煤沥青。4无缝钢管生产用水D80（20钢）内防无毒液体环氧涂料外防腐腐加强煤沥青。2.4 管道的安装2.4.1管道安装序列a.配管原则：先大管后小管，先下部后上部；先主管后辅管；先装阀门、阀架后再配管。b.阀门必须经过试压合格后方能安装，要设专人负责此项工作，同时严格谨慎，认真填写记录，并签字确认。c. 凡与酸、碱

4、、盐接触的各种管道、管件及阀门等，必须在防腐后进行施工。2.4.2 一般工艺管道安装施工人员首先根据施工技术人员编制的施工进度计划，把已经预制好的管段经防腐处理后运至施工现场，并领取其它相关材料，依据平面图进行安装。焊接要保证管道的平行度和同轴度，管道焊接时其焊缝不得出现裂纹、夹渣等缺陷，管子内部焊缝应平滑。浓盐水管道安装后同步进行接口防腐补口（采用焊好一道后立即补口方式），经检查合格后，并系统进行试压。管道专业施工技术人员提出的单线图，首先交专业小组在现场按设备位置、方位核实无误后再按单线图预制加工并安装。管道安装首先是管道支架、吊架，管托应严格按设计规程标准进行施工并间距要匀称，管道标高和

5、坡度要准确，一般都需拉线找准，同时固定牢固。管道安装中焊接是重要环节。焊口必须按单线图统一编号；焊工必须经考试合格，持证上岗；严格按焊接工艺进行焊接，对固定口、三通等焊口应特引起注意。2.4.3铁路380箱涵及两侧陡坡段施工先行进行土方施工，按照设计人机配合开挖两侧陡坡段沟槽，在进行管道吊装（6米每根），箱涵内进行人工管道就位，在进行焊接防腐。2.4.4铁路东侧管道穿路进行开挖施工，管道施工到道路后，进行道路封闭，按照设计管线对原路面进行拆除后，进行沟槽开挖、并安全坡比放坡。管道施工顺序同其他。2.5 管道的试压管道安装完毕后，应按规定对管道系统进行强度、严密性等试验，以检查管道系统及各连接部

6、位的工程质量。2.5.1 工艺管道系统的试压各种管道用水作介质进行强度及严密性试验；各种工艺管道的试验介质，应按设计的具体规定采用。管线的试验压力按设计院提供的管段表上规定的压力进行试验。管道系统试压前应具备下列条例：管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装施工的有关规定；焊缝经检验合格，焊缝及其它应检查的部位，未经涂漆和保温；试验用压力表已经检验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力1.52倍，压力表不少于两块；气压试验用的温度计，其精度应达到0.1。水压试验升压应缓慢，加压到一定数值时，应停下来对管进行检查，无问题时再继续加压；一般分24次升到试验压力，当压力达到试验压力时停止

7、加压。一般热力管道应在试验压力下保持10分钟，化工工艺管道应在试验压力下保持20分钟。在试验压力保持的时间内，如管道未发现泄漏现象，压力表指针不下降，且目测管道无变形应认为强度试验合格。2.6 管道的吹扫管道系统吹扫清洗，应分段进行吹扫与清洗。吹洗方法应根据对管道的使用要求、管道内输送介质的种类及类管道内表面的脏污程度确定。吹洗的顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。三、工程质量管理3.1 质量目标分项工程合格率100%，其中优良率90%以上。保证项目、检验项目符合验评标准规定。分部工程优良率90%以上，其中重要及特殊要求分部工程必须优良。单位工程优良率90%，工程质量保证资料应符合验评标准

8、的规定，观感质量的评定得分率要达到85%以上。3.2 质量保证措施为实现以上质量目标，特采取以下措施：3.2.1 施工准备阶段：a. 运用系统工程原理，对工程质量形成全过程控制。在施工每个环节、关键部位上施工前做好相应的质量保证措施，做到预测、预控，以预防为主，实现质量目标管理。b. 坚持设计交底、图纸会审，充分了解设计意图和技术难点，编制质量检查方案，确定质量管理点，做好预测、预控管理上的技术准备。c. 对项目的重要和特殊要求部位、重要工艺设备，在掌握制造厂提供的技术标准、要领等技术文件基础上，明确关键部位，重点检查。做好检测质量的工具、仪器和制定检验方法的准备工作。d. 结合工程情况，采取

9、“四新”（新工艺、新技术、新方法、使用新材料和先进工具），提高工程质量，加快工期，增加经济效益。e. 对特殊工种进行技术培训，经考核合格后才准上岗操作，如焊接、防腐工艺等必须具备相应的技术能力。f. 准备齐全的各类施工记录表格及质量检验评定表。3.2.2 施工阶段：a. 设立分项工作技术交底卡。由技术负责人向施工班组做详细交底，并在施工中监督执行，无交底的工程不准施工。b. 主要工程的完成，必须组织复测、复检，并做好记录。c. 对工程上使用有原材料、成品、半成品、安装的配件检查出厂合格证。当发现有疑问时，应随时抽样复验。d. 对需试验、检查项目要及时提出要求，取得技术质量证明资料。e. 工程进

10、行期间，分阶段组织“三检一评”即自检、专检、工序交接检查、评定质量等级。如分项工程达不到规定质量等级，及时责令返工处理，并重新评定工程质量。认真行使质量否决权，按质检文件，使质量与经济挂钩。f. 防止不符合标准的工程转入下工序。管道技术员、质量检查员经常深入现场跟踪巡回检查，及时纠正出现的质量问题。项目质量检查组组织进行定期（月、季）及不定期的质量检查工作。g. 对施工中出现的各类质量信息按A、B、C三类进行信息传递、反馈。A类：重大的专题报告公司领导。B类：一般的质量事故上报工程处领导。C类：一般质量问题用口头传授给有关人员。对建设单位质量监督人员或上级部门反映工程质量，可通过调度会向各单位

11、传递。3.3.3 竣工试车交工阶段a. 组织成立专门班子，配备足够的力量，进行工程扫尾、试车，保证工作质量，直到设备投产正常运行为止。b. 分项工程质量评定及时报项目部鉴证，竣工阶段填写分部工程、单位工程质量综合评定表，由质量评定等级部门签证认可。c. 按交工文件要求，归类装订单位工程交工资料，绘制竣工图，办理交接签字手续。四、施工管理组织及施工人员计划4.1 管道工程施工管理组织形式：安装公司工程项目经理部管道专业工长、管道工程师阀 门 试 压预 制 场管道安全员 工员管道质检员 工员施 工 班 组 工员施 工 班 组 工员施 工 班 组4.2 劳动力计划根据本工程需要，总劳动力14名，其中

12、管道专人员6人，焊工2名，起重工2名，探伤2名，架子工2名。五、施工机具计划序号机 具 名 称规格单位数量1交直流氩弧焊机台32交直流电焊机台33等离子切割机台14砂轮切割机400台35台式钻床13mm台16手枪电钻12,6把各17无损探伤检测仪套18管子铰板1/22台29台虎钳台110电动试压泵台111阀门试压工具套112氧-乙炔工具套2013其他工具若干六管道施工规范标准1、GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范2、GBT8163-2008 输送液体用无缝钢管4、GB50268-2008 给水排水工程施工及验收规范七、安全技术措施 所有从事管道安装工作的人员，必须提高对安

13、全生产的重要意义的认识。工作中认真贯彻执行安全技术规程，人人重视安全工作，防止安全事故的发生。未受过安全技术教育的人，不能直接参加安装工作。对本工程安全技术规程不熟悉的人，不能独立作业。每项工程开始，在技术交底的同时，应根据工程的特点进行安全交底，特殊的工程应制订具体的安全技术措施。 a. 进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。b. 高空、悬空作业、无安全设施的，必须戴好发全带，扣好保险钩。c. 高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。d. 各种电动机械设备，必须有有效的安全接地和防雷接地，才能开动使用。e. 安排工作时，应尽量避免多层同时施工，如必须多层同时施

14、工时，应在中层设置安全隔板或安全网，在下面工作人员必须戴好安全帽。f. 搬运和吊装管子时，应注意不要与裸露的电线接触，以免发生触电事故。h. 在有毒性、刺激性或腐蚀性气体、液体或粉尘的场所工作时，除应有良好的通风或适当的除尘设施外，安装人员必须戴上口罩、眼镜或防毒面具等防护用品。i. 氧气瓶和乙炔与火源的距离应不小于10m。j. 在协助电焊工组对管道焊口时，应有必要的防护，以免弧光刺伤眼睛，脚应站在干燥的木板或其他绝缘板上。k. 拧紧螺栓应当使用合适的扳手。l. 在使用榔头和操作钻床时不要戴手套。m. 操作电动弯管机时，应注意手和衣服不要接近旋转的弯管模。n. 用砂轮切割机切断管子时，被切的管子除用切割机本身的夹具持外，还应当有适当的支架支撑。o. 管道试压前，应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后，才能进行试压。p. 压力较高的管道试压时划定危险区，并安排人员负责警戒，禁止无关人员进入。升压和降压都应缓慢进行，不能过快。试验压力必须按设计或验收规范的规定，不得任意增加。q. 管道吹扫的排气管，应接到室外安全地点，由专人负责看护，禁止有人进入排气区域。八、质保体系