浙江某物流保税区模板工程专项施工方案.doc

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1、 招商物流宁波保税区物流中心工程（一期）模板工程专项方案编 制 人： 职务（称） 编制日期 审 核 人： 职务（称） 编制日期 审 批 人： 职务（称） 编制日期 批准部门： 编制日期： 目 录一、 编制依据1二、 工程概况11、 建筑工程概况12、 工程结构概况1三、施工准备1四、构造要求与模板安装11、 构造要求12、 模板安装一般要求1五、模板的拆除31、模板拆除前的准备工作32、模板的拆除43、模板拆除的安全措施4六、质量通病及预防保证措施5七、安全、环保文明施工措施11八、应急预案121、 应急材料122、 应急措施12九、模板计算121、 板模板计算书132、 梁模板计算书193、

2、 柱模板支架计算书25一、 编制依据（1） 招商物流宁波保税区物流中心工程（一期） 工程设计图纸（2） 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB331035-2006（3） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011（4） 建筑结构荷载规范GB50009-2012（5） 建筑施工安全手册（6） 建筑工程安全生产管理条例 (7)混凝土结构设计规范GB50011-2010 (8)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）二、 工程概况1、 建筑工程概况本工程为招商物流宁波保税区物流中心一期工程，位于宁波保税区，东至九龙山路，西至阿里山路，南至东环路，北至扬

3、子江北路，建筑总面积为38516.66m2。包括1#、2#、3#仓库、综合办公楼、门卫及垃圾收集点。 2、 工程结构概况地下室一层为框架剪力墙结构，层高为4.10m，地下室顶板厚为200mm。地下室内外墙厚为200300mm，框架梁为350mm650mm（最大跨度为7.8m），框架柱最大尺寸550750mm。主题结构为框架结构，一层层高4.2m。二至四层层高为3.9m。板厚为110150mm。标准层框架梁均为（250350）mm（600650）mm，框架柱最大尺寸450600mm。三、施工准备施工前必须仔细审核图纸，有关的图纸问题必须在是施工前解决，计算各种模板和支撑的数量。施工前应根据不同不

4、问进行木模板的配模。本工程所有框架梁底模、柱模采用普通模板支设，楼模板及梁两侧模板采用18mm厚模板。采用扣件式钢管支撑体系（483.5mm）及50mm100mm方木。模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。四、构造要求与模板安装1、 构造要求（1） 保证结构和构建各部分形状尺寸，相互位置的正确。（2） 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。（3） 构造简单，装拆方便，并满足钢

5、筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。（4） 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设垫板。（5） 支架按本模板设计搭设，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。2、 模板安装一般要求 （1）梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板 技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.3)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。 （2）楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工

6、序 技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（3）柱模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安没支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板 技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 （4）模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度

7、要求如下： 1、两块模板之间拼缝 1 2、相邻模板之间高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 3 （5）模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，

8、以便于模板的安装和校正。 （6）模板的支设 模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。 （7）模板施工时注意以下几点： 1、横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； 2、钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； 3、根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：4不考虑起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； 4、梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45） 5、板模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm； 6、从墙根起步300mm

9、 立第一根立杆以后按1200mm（900） 和1500mm （1200）的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。五、模板的拆除1、模板拆除前的准备工作1）、施工员和安全员应对拆模的工人进行技术交底；2)、模板拆除前最好有混凝土的强度报告；3)、拆除模板前应由质检员提出模板拆除申请报告，由项目技术负责人签字确认后方可拆除；4)、拆模前应检查支撑系统是否牢固，是否由工作面；5）、符合以上条件后方可进行模板的拆除工作。2、模板的拆除（1）柱模板的拆除柱模板的拆除

10、时间应符合规定要求，混凝土强度达到1.2Mpa时即可松动柱箍，并将柱箍拆除，使模板与混凝土柱面自行脱离，若不能自行脱离，应用小锤轻轻敲击模板拆除模板。脱模困难的，可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动、晃动或用大锤砸模。（2）墙体模板的拆除1）对于冬季施工阶段墙体混凝土强度达到1.2Mpa时即可松动穿墙螺栓或拉片，使之与墙面脱开，但不立即拆除模板，待混凝土强度达到受冻临界强度4Mpa时拆掉墙体模板，对于非冬季施工阶段墙体混凝土强度达到1.2Mpa，方可拆除。2）先松动拆除墙体模板支撑，拆除扣钉，使模板完全脱离混凝土墙，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。3）模板脱

11、模后，应趁板面潮湿容易清理时，用扁铲或用铲刀、钢丝刷、砂纸等工具；消除粘附的砂浆和隔离剂残渣，再用棉丝擦净，然后涂刷新的隔离剂。（3）、梁板底模的拆除1）当梁板底模达到拆模条件时即可拆模，拆除模板前要检查支撑等是否牢固，支撑符合要求时才可进行模板的拆除。2）拆除模板时，先将支撑模板的横杆降下约20cm，再紧固扣件，以免模板的大面积垮塌发生伤害事故。3）然后用用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。4）模板脱模后，应趁板面潮湿容易清理时，用扁铲或用铲刀、钢丝刷、砂纸等工具；消除粘附的砂浆和隔离剂残渣，再用棉丝擦净，然后涂刷新的隔离剂。3、模板拆除的安全措施1）、拆除模板前应先对操作工人进行技术交底，并严

12、格按交底内容进行施工；拆模时应设专人指挥，并设置警戒线，明确划分境界范围；2）、拆模前作好工人的自身防护以及操作面四周的围护，在楼上拆模不得让模板垮落到楼下，拆除梁板底模时，应将拆下的模板及时用人工传递到楼面上堆码整齐，待拆完一个区域后及时清理到周转材料堆放处；3）、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。4）、拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。5）、多层建筑模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层木板的支柱仅可拆除一部分，跨度4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m.6

13、）、模板拆除后应清理干净，堆放整齐，以便下次使用。六、质量通病及预防保证措施模板的制作与安装质量，对于保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，引起高度的重视。（一）接缝不严1.现 象：由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。2.原因分析：(1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。(2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。(3)木模板制作粗糙，拼缝不严(4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。(5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。3.防治措施：(1)翻样要认真，严格按1/101/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。(2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。(3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木木板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。(4)梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。（二）模板未清理干净1.现 象：(1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。（2）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物