济南市政道路改造某桥梁工程施工方案secret.doc

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1、XX河桥梁专项方案报审表工程名称：某某市XX路道路排水工程 编号：致：XX设计院有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了 某某市XX路道路排水XX标段工程XX河桥梁专项方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：桥梁专项方案 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 某某市XX路道路改造工程第XX标段XX河桥工程施工方案XX集团XX路道路改造工程第XX标段项目部某某年3月11日某某市XX路道路改造工程第XX标段XX河桥工程施工方法XX路桥梁工程为跨越现状的XX河桥，与XX河正

2、交，桥宽60m，跨径组合为（18+18）m。桩基采用D1500桩基，桩长30米，共36棵，采用C25水下砼灌注；桥墩桩基顶接D1200墩柱，C30砼浇筑；墩柱顶设置盖梁，盖梁高度130cm，C40砼浇筑；桥板为18m长C50预应力砼空心桥板，共计116块桥板；桥梁台背采用加筋土回填，桥型布置图见如下：1. 节点工期计划第一阶段：桩基36棵，施工时间3月10日-4月20日第二阶段：系梁、墩柱、盖梁施工，施工时间4月21日-5月20日第三阶段：桥面吊板及桥面系施工，施工时间5月21日-6月10日XX河桥施工顺序示意图桩基施工示意图墩柱、盖梁施工示意图空心板吊装、桥面系施工示意图2. 资源配置桥梁施

3、工人员安排表序号班组人数备注1桩基组301.按每班八小时工作制考虑。2.人员配合按工序高峰人数考虑。2模板班组603钢筋班组304混凝土浇筑组505支架班组306预应力桥板组607桥面附属组308机械班组209辅助工班组50桥梁机械设备配置安排表序号机械设备名称单位数量备注1冲击钻台11.按每班八小时工作制考虑。2.机械配备按工序高峰数量考虑。2砼拌合站座13电焊机台44对焊机台15吊车辆16泥浆泵台107潜水泵台58发电机组组29挖掘机台111装载机台111汽车输送泵辆112自卸汽车辆51.按每班八小时工作制考虑。2.机械配备按工序高峰数量考虑。13空压机台214风镐个215插入式振动棒个1

4、016钢筋弯曲机台22、旧桥拆除及改水施工方法2.1 施工顺序及方法XX河桥为全封闭施工，在桥梁西北侧设置斜向河底的便道，以便机械材料设备入场。拆除前分析整个桥梁的结构设计，受力特点，确定拆除顺序：2.1.1旧有XX路XX河桥为简支梁板桥，主要受力为钢筋混凝土简支板，拆除顺序为:上部附属桥面铺装层简支板一字式桥墩、桥台基础。2.1.2将桥面栏杆、桥面、现浇层等采用油锤进行拆除外运。2.1.3由桥跨两边开始，将桥墩与桥台间简支梁板吊离。2.1.4拆除一字式桥台与桥墩。2.1.5拆除旧桥承台。2.1.6渣土外运：在桥拆除完毕后，对剩余垃圾集中外运，采用挖掘机装车，自卸汽车外运至弃土场或留作新建桥梁

5、施工便道用料，清运前办理渣土清运手续。2.2 施工工艺旧桥拆除拟采用挖掘机配合油锤施工,油锤破碎桥面铺装层后，先用汽车式吊车自中跨向边跨依次将预制梁板调离桥位处，集中堆放，待用油锤破碎后外运。旧桥桥墩、桥台用油锤破碎，反铲挖掘机及装载机打堆，存放于临时的堆放区，待具备交通运输条件后将装车外运。施工前切实落实好穿越桥梁管线情况，特别是电力、供水、热力、通讯、煤气等正在使用的管线，调查好确切位置后，用灰线标注在旧桥面上，并在白天实施破除工作，以防拆除时将之破坏。3、桩基施工方法3.1成孔施工工艺3.1.1反循环冲击钻机成孔施工工艺(1)护筒的埋设、桩位的复测根据地下水位的高度确定护筒的埋置深度，(

6、保证筒内有1m的水头高度)，护筒顶面高出施工水位。护筒底端埋入天然地层。埋设护筒时，按桩位中心挖一底面直径较桩径大1m圆坑。在安放护筒前将坑底整平，再安放护筒使大致就位。护筒就位要准确，保证护筒中心与桩位中心一致、筒壁与水平面垂直(即筒壁与桩中心线平行)。首先使护筒底脚居中，然后再将护筒放平，并反复校核直至垂球对准中心，筒壁与垂线的距离均等为止。护筒就位后再通过十字控制桩检查桩位是否正确。护筒就位后，用粘土分层夯填埋固，填土时每20cm一层对称打夯。护筒周围填土高度比护筒顶面低20cm左右，并在顶面周围留有约0.5m宽的平台。填土外侧边坡坡度为1：1。分层夯填时，每夯完一层应检查一次护筒的中心

7、位置和垂直度，填平后并挂上垂球再检查一次，如果发现偏差，立即矫正。 (2)安装冲击钻机护筒埋好经检验位置无误后，将钻机移到桩位上，架立稳固，四脚垫平。安装时，使钻架顶的起重滑轮、钻头中心、护筒中心三者在一条竖直线上，以保证钻孔竖直方向。 (3)泥浆在钻孔过程中，保证泥浆补给，保证孔内浆面稳定，护筒埋设较浅或表层土质较差者，护筒内泥浆压头不易过大。(4)冲击钻进冲击钻就位后开始冲击钻进。开始应低锤密击，锤高0.40.6m，并及时加片石、砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直到孔深达到护筒以下34m后，才可加快速度，将锤提高到1.52.0m以上转入正常冲击，并随时测定和控制泥浆比重。遇岩层表面不平

8、或倾斜，应抛入2030cm厚块石，使孔底表面略平，然后低锤快击，使成一紧密平台后，再进行正常冲击，同时泥浆比重可降低到1.2左右，以减小粘锤阻力，但又不能过低，避免岩渣浮不上来，掏渣困难，冲击钻进阶段应注意始终保持孔内水位高度，高过护筒底口0.5m以上，以免水位升跌波动，造成对护筒底口处的冲刷。同时孔内水位高度应大于地下水位1m以上。冲进中控制钢丝绳放松量，勤放少放，放松过多减少冲程，放松过少则不能有效冲击，不采用高冲程，以免拢动孔壁，引起坍孔、扩孔或卡钻事故。经常检查钢丝绳磨损情况，卡扣松紧程度，转向装置是否灵活，以免突然吊钻，经常检修补焊冲击钻头，控制每次掏渣时间和掏渣数量，开孔阶段，孔深

9、不足34m时不宜掏渣，尽量使钻渣挤入孔壁，每钻进0.51.0m掏渣一次，分次掏渣，46筒为宜，进尺小于5cm时应及时掏渣，减少钻头的重复破碎现象，掏渣后及时补充泥浆。冲孔工作一气呵成，中间停顿时间不能过长，如因工休或其他原因停止冲进时，再冲进时，低冲程逐渐加大到正常冲程。冲进结束后，经过测量孔深已达到设计要求时，及时吊装钢筋骨架。孔洞周围地面上不得堆放重物和杂物，孔口附近保持良好的排水状况。施钻过程中，随时检查护筒四周变化，注意是否有沉陷坍塌现象。3.1.2清孔钻孔作业完成后立即进行清孔，清孔时将高压胶管与空气吹吸管接好吊进孔底，喷出口弯管高出水面，用气流扰动渣浆和清扫孔底，在开动空气机吸取泥

10、浆时，开动水泵向孔内注入清水，以保持水头高度。3.2钢筋笼的制作及安放3.2.1 钢筋笼的制作(该项工作在终孔前完成)钢筋笼的制作采用箍筋成型法，照钢筋骨架的外径尺寸制一块样板，将箍筋围绕样板弯制成箍筋圈。在箍筋圈上标出主筋位置，同时在主筋上标出箍筋位置。然后在水平的工作台上，在主筋长度范围内，放好全部箍筋圈，将两根主筋伸入箍筋圈内，按钢筋上所标位置的记号互相对准，依次扶正箍筋并一一焊好，再将其余的主筋穿入箍筋圈内焊成骨架。钢筋的规格、质量符合设计要求及规范规定，且具有质保书。进场后按要求取样进行抗拉、抗弯和焊接试验，合格后方可使用；对不符合国家有关标准的钢筋必须坚决退货，主筋在制作前必须整直

11、、除锈。按照设计要求进行现场制作，根据实际情况需分节加工，相邻主筋在同一截面长度方向应错开35d(d为主筋直径)，以保证钢筋笼搭接后在同一截面主筋接头数不超过50%。为了防止钢筋笼在吊装过程中发生变形，钢筋笼内用可靠的内支撑加固。3.3.2 钢筋笼的安装：在桩孔达到设计及规范要求，经监理工程师检查无缩径和坍孔现象，确认成孔正常后立即进行钢筋笼的安装。钢筋笼第一节吊入孔内并将其上接头部卡在钻机基座(或护筒)上，然后吊起第二节并与第一节上下对齐，进行单面搭接焊长度大于10d(d为主筋直径)，其他类同。钢筋的下放过程要使钢筋笼在桩孔的中心，并缓慢下放，保证不刮到孔壁，以避免增加清孔或坍孔。钢筋笼设置

12、吊筋和定位筋，固定钢筋笼不偏移和上浮。3.3安放导管及二次清孔灌注水下砼采用DN300的螺栓卡式(便于拆装管)导管(每节长度为2.5m，另配有1m和0.5m导管)导管在使用前和使用过程中对其进行质量检查(规格、拼接、过球、水压等)；导管连接时，中间夹有密封圈，连接盘必须上紧，防止漏气；吊放时，使位置居中、轴线顺直，稳步沉放，防止挂钢筋笼和碰撞孔壁；导管安装完毕进行第二次清孔，直至满足规范要求(主要指泥浆指标：比重1.3，含砂率4%，粘度2230s)；装上漏斗和球塞，并在球塞上盖上与导管吻合的钢盖板，用钢丝绳与桩机的卷扬机连接，开始浇筑时，只需开动卷扬机即可灌注第一斗砼。3.4灌注C25水下砼3

13、.4.1 砼采用商品砼：要有良好的和易性和流动性；砼的坍落度控制在1822cm；为了延长砼的初凝时间，可加入缓凝剂。3.4.2 开始灌注时，应保证漏斗灌满，外加一储料斗同时下落，保证第一次下料后埋管1m以上；初灌完毕后立即检查埋管情况。3.4.3 灌注过程中随时检查埋管情况(探测要采用较为准确的方法和探测工具)以便及时拆卸导管(注意提升导管时避免卡挂钢筋笼和起吊工具的能力、施工安全)，要防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔内，使泥浆含有水泥而变稠，而使测深不准确。3.4.4 每次提升导管应记录灌注砼方量，孔内砼表面高度及导管埋深，同时根据灌注砼的数量，计算校核导管的埋深度与实测是否相符

14、，防止误测超拔导管而出现断桩现象；埋管深度控制在26m，拆完导管后埋管深度必须大于2m。3.4.5 砼开始灌注后，要紧凑地、连续地进行，严禁中途停工，必须一次性浇注完毕；最后砼面应比设计桩顶标高高0.5m以上。3.4.6 及时填写水下砼灌注记录，真实反映灌注情况。3.5 泥浆的处理现场设置泥浆池，保证钻孔及砼浇筑过程中溢出的泥浆引流至沉淀池内，防止污染环境，待泥浆沉淀后再将其用挖掘机挖出晾晒，晾干后用自卸车运至指定的弃土场。3.6桩头凿除待桩基砼达到设计要求强度时，可以凿除多余的桩头，以便进行桩的检测和下一道工序。3.7 桩基质量验收成桩后，整理好有关资料，配合有关检测单位逐一进行桩的无破损质量检验，采用超声波法和小应变检测桩的完好性。4、钢筋工程施工方法4.1原材进